一种人工分拣平台的制作方法

文档序号:28193541发布日期:2021-12-25 02:06阅读:148来源:国知局
一种人工分拣平台的制作方法

1.本技术涉及垃圾分类技术领域,尤其是涉及一种人工分拣平台。


背景技术:

2.目前垃圾分类一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运,从而转变成公共资源的一系列活动的总称,分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值,力争物尽其用;垃圾分类一般是在垃圾分拣平台上进行的,垃圾分拣主要是在传送装置上完成的,将垃圾倾倒至传送装置上并通过人工进行分拣。
3.垃圾通过传送带运输进入分拣板房内,之后通过人工将垃圾内的石头以及木头挑拣出来,再通过下料管道落入收集框。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为工人将石头或木头挑拣出来,放入下料管道,由于下料管道处于竖直状态,下落的石头会产生高速的速度,石头直接砸入收集框的内底部,会产生巨大的响声,从而会对周围环境产生影响。


技术实现要素:

5.为了降低下落石头的速度,本技术提供一种人工分拣平台。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种人工分拣平台,包括分拣板房、位于所述分拣板房下端的下料管道以及位于所述下料管道下方的收集框,所述下料管道内水平设置有固定环,所述固定环内交错设置有若干个缓冲绳。
8.通过采用上述技术方案,工作人员将石头从传送带上捡出,扔进下料管道之后,下落的石头会与固定环内的缓冲绳进行接触,从而减小石头的下落速度,这样掉入收集框内的声音就会减小很多,提高了下料管道的稳定性。
9.优选的,所述下料管道内沿竖直方向均匀设置有若干个所述固定环。
10.通过采用上述技术方案,下料管道内放置有多个固定环,从而可以对下落的石头进行进一步的减速,使得从下料管道的出口处出来的速度变得更低。
11.优选的,所述下料管道的下端设置有挡板。
12.通过采用上述技术方案,收集框快要满溢时,将挡板盖于下料管道的下端,从而对下料管道进行阻挡,之后就可以将收集框移动出来,在将空的收集框移动到下料管道的下方,之后将挡板进行拆卸下来,这样收集框又可以对下料管道落下的物体进行收集。
13.优选的,所述挡板对称的两端分别设置有限位板,所述挡板在两个所述限位板之间水平滑移。
14.通过采用上述技术方案,在需要对下料管道进行关闭时,将挡板在两个限位板之间滑移,使得挡板滑于下料管道的下端,两个限位板对挡板起到了支撑作用,提高了挡板的稳定性。
15.优选的,所述下料管道的外侧壁沿竖直方向均匀开设有供所述固定环滑出的滑移
槽。
16.通过采用上述技术方案,在需要对固定环进行更换时,将固定环从滑移槽内滑出,之后将新的固定环滑入滑移槽内,这样实现固定环的更换。
17.优选的,所述固定环的侧壁设置有球头柱塞,所述下料管道在所述滑移槽的侧壁开设有供所述球头柱塞的端头卡接固定的卡接槽。
18.通过采用上述技术方案,固定环完全滑入滑移槽内时,球头柱塞的端头卡接固定于卡接槽内,这样固定环进行使用时,降低了固定环从滑移槽内滑出的概率。
19.优选的,所述下料管道的下侧壁设置有推动气缸,所述推动气缸塞杆的一端设置于所述挡板的一端,所述推动气缸驱动所述挡板在两个所述限位板之间滑移。
20.通过采用上述技术方案,需要对挡板进行移动时,控制推动气缸的活塞杆移动,从而带动挡板移动,这样就方便挡板控制下料管道的打开或关闭。
21.优选的,所述固定环在靠近所述滑移槽开口处的外侧壁设置有拉环。
22.通过采用上述技术方案,在需要将固定环从滑移槽内拉出时,只要手握拉环,之后就可以将固定环从滑移槽内拉出,提高了移动固定环的方便性。
23.综上所述,本技术的有益技术效果为:
24.1.工作人员将石头从传送带上捡出,扔进下料管道之后,下落的石头会与固定环内的缓冲绳进行接触,从而减小石头的下落速度,这样掉入收集框内的声音就会减小很多,提高了下料管道的稳定性;
25.2.收集框快要满溢时,将挡板盖于下料管道的下端,从而对下料管道进行阻挡,之后就可以将收集框移动出来,在将空的收集框移动到下料管道的下方,之后将挡板进行拆卸下来,这样收集框又可以对下料管道落下的物体进行收集;
26.3.在需要对固定环进行更换时,将固定环从滑移槽内滑出,之后将新的固定环滑入滑移槽内,这样实现固定环的更换。
附图说明
27.图1为分拣板房与下料管道的装配示意图;
28.图2为分拣板房与下料管道的爆炸示意图;
29.图3为图2中a处的放大图。
30.图中:1、分拣板房;2、下料管道;3、收集框;4、支撑杆;5、安装板;6、滑移槽;7、固定环;8、缓冲绳;9、挡板;10、限位板;11、推动气缸;12、连接板;13、球头柱塞;14、卡接槽;15、拉环。
具体实施方式
31.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1,一种人工分拣平台,包括分拣板房1、均匀焊接固定于分拣板房1下端面的四个下料管道2以及位于下料管道2下方的收集框3,分拣板房1的下端四角分别焊接固定有支撑杆4,四个支撑杆4之间通过螺栓固定有安装板5,下料管道2的下端从安装板5的下端面穿出,下料管道2的下端面与安装板5的下端面齐平。
33.参照图2和图3,下料管道2的内侧壁沿竖直方向周向均匀开设有三个环槽,下料管
道2在环槽的侧壁开设有滑移槽6,滑移槽6的长度与环槽竖直对应两个侧壁之间的距离相同,环槽与滑移槽6内滑移固定有固定环7,固定环7的内侧壁与下料管道2的内侧壁齐平,固定环7内通过钉子固定有交错放置的多个缓冲绳8。将石头从传送带上捡出,扔进下料管道2之后,下落的石头会与固定环7内的缓冲绳8进行接触,从而减小石头的下落速度。
34.下料管道2的下端放置有挡板9,挡板9的长度比下料管道2的长度长一倍。收集框3快要满溢时,将挡板9盖于下料管道2的下端,从而对下料管道2进行阻挡,之后就可以将收集框3移动出来,在将空的收集框3移动到下料管道2的下方,之后将挡板9进行拆卸下来。
35.挡板9的两端分别放置有限位板10,限位板10的竖截面呈“l”字形,限位板10的一端通过螺栓固定于安装板5的下端面,挡板9在两个限位板10之间水平滑移。
36.下料管道2的下侧壁通过螺栓固定有推动气缸11,推动气缸11活塞杆的一端通过螺栓固定有连接板12,连接板12的下端焊接固定于挡板9的上端面,安装板5的下端面均匀开设有供连接板12滑移的连接槽。控制推动气缸11的活塞杆移动,从而带动挡板9移动,这样就方便挡板9控制下料管道2的打开或关闭。
37.固定环7的对应两侧壁分别开设有安装槽,安装槽内插接固定有球头柱塞13,下料管道2在滑移槽6的对应两侧壁分别开设有供球头柱塞13的端头卡接固定的卡接槽14。固定环7完全滑入滑移槽6内时,球头柱塞13的端头卡接固定于卡接槽14内,从而增加固定环7与滑移槽6之间的稳定性。
38.固定环7在靠近所述滑移槽6开口处的外侧壁焊接固定有拉环15,拉环15呈半环状。手握拉环15,之后就可以将固定环7从滑移槽6内拉出。
39.本实施例的实施原理为:
40.固定环7内的缓冲绳8经过长时间的使用,容易发生断裂,需要对固定环7进行更换,只要手握拉环15,使得球头柱塞13的端头从卡接槽14内脱离出来,在继续拉动固定环7,就可以将固定环7进行完全拉出,在将完好的固定环7重新依次插入滑移槽6以及环槽内。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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