一种高频振动筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛设备技术领域，具体为一种高频振动筛装置。


背景技术：

2.常规的振动筛在筛分工作时，当使用者上料过多，易造成其上层物料容易造成未接触筛网而直接流下的问题，进而影响了振动筛有效稳定的筛分工作，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高频振动筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频振动筛装置，包括振动筛结构，所述振动筛结构包括机体，所述振动筛结构还包括上料主体和阀门，所述上料主体的下端固定安装在机体的上端，所述阀门与上料主体滑动安装在一起，所述阀门与机体滑动接触。
5.优选的，所述上料主体包括固定框和第二挡块，所述固定框的下端固定连接在机体的上端，所述第二挡块对称固定连接在固定框的前端，所述阀门滑动插接安装在第二挡块的后端。
6.优选的，所述上料主体还包括第一挡块，所述第一挡块对称固定连接在固定框的内端，所述第一挡块与阀门滑动接触。
7.优选的，所述阀门还包括阀板和螺栓，所述阀板与上料主体滑动插接安装在一起，所述螺栓的上端螺纹安装在阀板的侧端。
8.优选的，所述阀门还包括旋钮，所述旋钮的上端固定连接在螺栓下端，所述阀门还包括螺母，所述螺母对称固定连接在阀板的侧端，所述螺栓与螺母螺纹安装在一起。
9.优选的，所述机体包括电机和机壳，所述机体还包括筛网、固定架、偏心转杆、从动轮和皮带，所述机壳的下端弹性安装在固定架的上端，所述偏心转杆转动安装在机壳的下部内端，所述筛网固定安装在机壳的上端，所述偏心转杆与机壳转动安装在一起，所述偏心转杆贯穿机壳与从动轮固定安装在一起，所述从动轮套在皮带的内端，所述皮带背向从动轮的一端与电机的转子套在一起，所述电机与固定架固定连接在一起。
10.优选的，所述机体还包括上料口，所述上料口设置在机壳的上端。
11.优选的，所述机体还包括下料嘴，所述下料嘴与机壳固定连接为一体。
12.优选的，所述机体还包括主动轮，所述主动轮与电机的转子固定连接在一起，所述皮带套在主动轮外端。
13.优选的，所述机体还包括缓冲机构，所述缓冲机构的下端与固定架固定安装在一起，所述缓冲机构的上端与机壳固定安装在一起，所述缓冲机构设置有四个。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.当使用者需要进行筛分工作时，先将机体打开，然后将阀门取下，再将阀门调整后再插回上料主体内，然后向上料主体内部上料，上料主体内部物料通过阀门下端与机体之间的缝隙进入到机体的上侧，通过机体进行筛分工作，利用阀门控制给料速度的方式，避免机体上层物料未进行筛分直接排出的问题，从而提高了装置筛分工作的稳定度；利用第一挡块、第二挡块将阀门与固定框滑动卡接安装在一起；通过将螺栓向下拧的方式，增加阀板下端与机体之间的缝隙，进而达到增加给料速度的目的，同理反向操作达到恢复给料速度的目的；利用外接电源驱动电机带动皮带带动从动轮转动，通过从动轮带动偏心转杆转动产生震动，从而使得筛网震动工作，采用减小振幅，高频率，大倾角结构，能够使该机筛分效率高、处理量大、寿命长、电耗低、噪音小，振动器顺料流方向回转，增加物料运行速度，可增加生产能力，振动器逆料流方向回转，减小物料运行速度，可提高筛分精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体结构示意图；
17.图2为本实用新型的上料主体结构示意图；
18.图3为本实用新型的阀门拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型的机体结构示意图。
20.图中：1、振动筛结构；2、上料主体；3、阀门；4、机体；5、固定框；6、第一挡块；7、第二挡块；8、阀板；9、螺母；10、螺栓；11、旋钮；12、上料口；13、筛网；14、固定架；15、下料嘴；16、偏心转杆；17、从动轮；18、皮带；19、电机；20、缓冲机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高频振动筛装置，包括振动筛结构1，振动筛结构1包括机体4，振动筛结构1还包括上料主体2和阀门3，上料主体2的下端固定安装在机体4的上端，阀门3与上料主体2滑动安装在一起，阀门3与机体4滑动接触；当使用者需要进行筛分工作时，先将机体4打开，然后将阀门3取下，再将阀门3调整后再插回上料主体2内，然后向上料主体2内部上料，上料主体2内部物料通过阀门3下端与机体4之间的缝隙进入到机体4的上侧，通过机体4进行筛分工作，利用阀门3控制给料速度的方式，避免机体4上层物料未进行筛分直接排出的问题，从而提高了装置筛分工作的稳定度。
25.上料主体2包括固定框5和第二挡块7，固定框5的下端固定连接在机体4的上端，第二挡块7对称固定连接在固定框5的前端，阀门3滑动插接安装在第二挡块7的后端。
26.上料主体2还包括第一挡块6，第一挡块6对称固定连接在固定框5的内端，第一挡
块6与阀门3滑动接触；利用第一挡块6、第二挡块7将阀门3与固定框5滑动卡接安装在一起。
27.阀门3还包括阀板8和螺栓10，阀板8与上料主体2滑动插接安装在一起，螺栓10的上端螺纹安装在阀板8的侧端；通过将螺栓10向下拧的方式，增加阀板8下端与机体4之间的缝隙，进而达到增加给料速度的目的，同理反向操作达到恢复给料速度的目的。
28.阀门3还包括旋钮11，旋钮11的上端固定连接在螺栓10下端，阀门3还包括螺母9，螺母9对称固定连接在阀板8的侧端，螺栓10与螺母9螺纹安装在一起。
29.实施例二
30.请参阅图3-4，本实用新型提供的一种实施例：机体4包括电机19和机壳，机体4还包括筛网13、固定架14、偏心转杆16、从动轮17和皮带18，机壳的下端弹性安装在固定架14的上端，偏心转杆16转动安装在机壳的下部内端，筛网13固定安装在机壳的上端，偏心转杆16与机壳转动安装在一起，偏心转杆16贯穿机壳与从动轮17固定安装在一起，从动轮17套在皮带18的内端，皮带18背向从动轮17的一端与电机19的转子套在一起，电机19与固定架14固定连接在一起；利用外接电源驱动电机19带动皮带18带动从动轮17转动，通过从动轮17带动偏心转杆16转动产生震动，从而使得筛网13震动工作，采用减小振幅，高频率，大倾角结构，能够使该机筛分效率高、处理量大、寿命长、电耗低、噪音小，振动器顺料流方向回转，增加物料运行速度，可增加生产能力，振动器逆料流方向回转，减小物料运行速度，可提高筛分精度。
31.机体4还包括上料口12，上料口12设置在机壳的上端。
32.机体4还包括下料嘴15，下料嘴15与机壳固定连接为一体。
33.机体4还包括主动轮，主动轮与电机19的转子固定连接在一起，皮带18套在主动轮外端。
34.机体4还包括缓冲机构20，缓冲机构20的下端与固定架14固定安装在一起，缓冲机构20的上端与机壳固定安装在一起，缓冲机构20设置有四个。
35.工作原理：当使用者需要进行筛分工作时，先将机体4打开，然后将阀门3取下，再将阀门3调整后再插回上料主体2内，然后向上料主体2内部上料，上料主体2内部物料通过阀门3下端与机体4之间的缝隙进入到机体4的上侧，通过机体4进行筛分工作，利用阀门3控制给料速度的方式，避免机体4上层物料未进行筛分直接排出的问题，从而提高了装置筛分工作的稳定度；利用第一挡块6、第二挡块7将阀门3与固定框5滑动卡接安装在一起；通过将螺栓10向下拧的方式，增加阀板8下端与机体4之间的缝隙，进而达到增加给料速度的目的，同理反向操作达到恢复给料速度的目的；利用外接电源驱动电机19带动皮带18带动从动轮17转动，通过从动轮17带动偏心转杆16转动产生震动，从而使得筛网13震动工作，采用减小振幅，高频率，大倾角结构，能够使该机筛分效率高、处理量大、寿命长、电耗低、噪音小，振动器顺料流方向回转，增加物料运行速度，可增加生产能力，振动器逆料流方向回转，减小物料运行速度，可提高筛分精度。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。