一种膨化机刀盘调校装置的制作方法

1.本实用新型涉及种膨化机刀盘领域，尤其是涉及一种膨化机刀盘调校装置。


背景技术：

2.现有技术中，膨化机的膨化腔出口处设有模板，模板用于膨化后的物料成型，成型后的物料由切割装置切断。现有膨化机的切割器由电机和切割刀盘组成，电机带动切割刀盘刀片回转从垂直方向将从模孔挤出的膨化食品切断，切割刀与模板平行且与模孔的中心线相垂直，现有膨化食品切割时，存在一些问题：膨化食品刚从模孔挤出时，内部水分急剧汽化，温度较高，粘度高，由熔融状态转化为多空的固体状，若刀片磨损给切割带来难度；由于承重轴与机身固定连接，长期运行时，切割装置受重力影响重心下垂，致使切刀的切割面与模板的切面不平行，导致物料切割不均匀、切割端面不平整，影响产品品质，因此需要一种可以筛选出磨损严重的刀片，并校正切刀的切割面与模板的切面不平行的调校装置来解决该技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种膨化机刀盘调校装置，包括校正座，所述校正座上设有活动板，活动板与校正座翻转配合，当活动板向前翻动与校正座垂直顶面时，活动板通过固定销固定，活动板内穿有活动杆，活动杆用于固定切割部件，活动杆的末端设有可拆卸的固定把手，当活动板向前翻转至与校正座垂直时，切割部件安装在活动杆外时，切割部件通过固定把手进行固定，切割部件的刀片刀刃接触面与活动板表面接近。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述活动板内开有转孔，活动杆穿过转孔并与转孔转动配合，活动杆的末端成型有凸柱，凸柱的直径比活动杆小，固定把手内开有锁定孔，当切割部件安装在活动杆外时，锁定孔穿过凸柱并与凸柱外壁螺纹配合。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述切割部件包括刀盘，刀盘外开有多个安装槽，安装槽以刀盘的圆心为轴环形等间距设置在刀盘的外壁，安装槽内穿有l型的刀托，刀托通过螺丝固定在安装槽内，刀托的突出位置上横向设有刀片，刀片上设有夹板，刀片通过螺丝固定在夹板与刀托的突出位置上，刀盘内开有固定孔，当刀盘安装在活动杆外时，活动板向前翻转至与校正座顶面垂直，活动杆穿过固定孔，固定把手的锁定孔穿过凸柱并与凸柱外壁螺纹配合，刀片的刀刃接触面与活动板表面接近。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转孔内穿有轴承，活动杆穿在轴承的内圈内，活动杆与轴承的内圈转动配合。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述校正座上左右两侧横向焊有限位架，限位架内开有活动孔，活动板左右两侧设有与活动孔转动配合的转轴，活动架通过转轴前后翻转活动。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述限位架上焊有活动架，活动架内开有第一限
位孔，活动板左右两侧开有插接孔，当活动板背面向前翻转至与校正座垂直时，限位销穿过第一限位孔与插接孔，最后与插接孔插接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述限位架内开有第二限位孔，当活动板背面向后翻转到校正座顶面接触时，限位销穿过第二限位孔与插接孔，最后与插接孔插接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述校正座上焊有挡块，挡块位于限位架的右边且垂直于限位架，当活动板表面向前转动时，挡块背面挡着活动板表面。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述活动板顶面焊有提手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过校正座与活动板，当切割部件安装在活动板上时，活动板背面向前翻转至与校正座顶面成垂直关系，通过观察切割部件的刀片刀刃接触面与活动板表面的贴合度，从而筛选出磨损严重或刀刃位置异常的刀片，对切割部件的刀片位置进行校正，避免后续切割部件安装后出现严重的误差。
15.通过活动杆与轴承，使得刀盘安装在活动杆外时，通过固定把手固定，再通过旋转活动杆，活动杆带动刀盘转动，从而方便观察刀片的刀刃接触面与活动板表面的贴合情况。
16.通过限位销，使得活动板背面向前翻转至与校正座顶面成垂直关系时，让限位销与第二限位孔插接，从而固定活动板的垂直位置，当活动板背面向后翻转至校正座顶面接触时，再通过固定销与第一限位孔插接，固定活动板的位置。
17.通过挡块，避免活动板表面向前翻动的幅度过大，起到阻挡的作用。
18.通过刀托、夹板和安装槽，从而更好的对刀盘上的刀片进行安装与拆卸。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型结构示意图。
22.图2是本实用新型的活动板结构示意图。
23.图3是本实用新型的校正座结构示意图。
24.图4是本实用新型的固定把手结构示意图。
25.图5是本实用新型的切割部件结构示意图。
26.图中：1、切割部件，2、夹板，3、安装槽，4、刀片，5、刀托，6、刀盘，7、校正座，8、限位架，9、活动架，10、插接孔，11、挡块，12、固定孔，13、活动杆，14、固定把手，15、锁定孔，16、轴承，17、凸柱，18、转孔，19、第一限位孔，20、限位销，21、活动孔，22、转轴，23、第二限位孔，24、活动板，25、提手。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种膨化机刀盘调校装置，包括校正座7，所述校正座7上设有活动板24，活动板24与校正座7翻转配合，当活动板24向前翻动与校正座7顶面垂直时，活动板24通过固定销固定，活动板24内穿有活动杆13，活动杆13用于固定切割部件1，活动杆13的末端设有可拆卸的固定把手14，当活动板24向前翻转至与校正座7垂直时，切割部件1安装在活动杆13外时，切割部件1通过固定把手14进行固定，切割部件1的刀片4刀刃接触面与活动板24表面接近。
29.所述活动板24内开有转孔18，活动杆13穿过转孔18并与转孔18转动配合，活动杆13的末端成型有凸柱17，凸柱17的直径比活动杆13小，固定把手14内开有锁定孔15，当切割部件1安装在活动杆13外时，锁定孔15穿过凸柱17并与凸柱17外壁螺纹配合。
30.所述切割部件1包括刀盘6，刀盘6外开有多个安装槽3，安装槽3以刀盘6的圆心为轴环形等间距设置在刀盘6的外壁，安装槽3内穿有l型的刀托5，刀托5通过螺丝固定在安装槽3内，刀托5的突出位置上横向设有刀片4，刀片4上设有夹板2，刀片4通过螺丝固定在夹板2与刀托5的突出位置上，刀盘6内开有固定孔12，当刀盘6安装在活动杆13外时，活动板24向前翻转至与校正座7顶面垂直，活动杆13穿过固定孔12，固定把手14的锁定孔15穿过凸柱17并与凸柱17外壁螺纹配合，刀片4的刀刃接触面与活动板24表面接近。
31.所述转孔18内穿有轴承16，活动杆13穿在轴承16的内圈内，活动杆13与轴承16的内圈转动配合。
32.所述校正座7上左右两侧横向焊有限位架8，限位架8内开有活动孔21，活动板24左右两侧设有与活动孔21转动配合的转轴22，活动架9通过转轴22前后翻转活动。
33.所述限位架8上焊有活动架9，活动架9内开有第一限位孔19，活动板24左右两侧开有插接孔10，当活动板24背面向前翻转至与校正座7垂直时，限位销20穿过第一限位孔19与插接孔10，最后与插接孔10插接。
34.所述限位架8内开有第二限位孔23，当活动板24背面向后翻转到校正座7顶面接触时，限位销20穿过第二限位孔23与插接孔10，最后与插接孔10插接。
35.所述校正座7上焊有挡块11，挡块11位于限位架8的右边且垂直于限位架8，当活动板24表面向前转动时，挡块11背面挡着活动板24表面。
36.所述活动板24顶面焊有提手25。
37.当切割部件1需要校正时，将刀盘6的固定孔12穿过活动杆13，然后通过固定把手14固定，拔出第二限位孔23的限位销20，向前掰动提手25，使活动板24背面与校正座7顶面成垂直关系，并通过限位销20插入第一限位孔19对活动板24进行锁止定位，通过扭动固定把手14细调活动板表面24与刀盘6背面于所需的间距，观察刀片4的刀刃接触面与活动板24表面的贴合度，并将不贴进活动板24表面或者过于远离活动板24表面的刀片4进行拆卸更换，从而完成刀盘6上的刀片4位置进行校正并筛选出磨损严重的刀片4。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。