一种轴承钢珠滤选装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承钢珠滤选领域，特别涉及一种轴承钢珠滤选装置。


背景技术：

2.轴承（bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。轴承钢珠是一种用于工业生产的零件。属于轴承的一部分。轴承钢珠的生产完成后需要对其进行滤选，将大小不一的轴承钢珠挑出。
3.传统的轴承钢珠滤选装置滤选效果不好、速率慢，且在滤选时，滤选部位容易堵塞，同时无法进行多级滤选。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种轴承钢珠滤选装置，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型涉及一种轴承钢珠滤选装置，包括滤选箱，所述滤选箱左右两端均固定安装有两个支撑腿，所述滤选箱右端设有控制器，所述滤选箱前端铰接有箱门，所述滤选箱顶部左侧固定连通有进料管，所述滤选箱底部固定连通有出料管，所述滤选箱内设有滤板，所述滤选箱内顶部中心处转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴底端贯穿滤板，所述第一传动轴上固定连接有多根搅拌杆，所述第一传动轴顶端延伸至滤选箱外侧，所述第一传动轴顶端固定套接有从动齿轮，所述滤选箱顶部右侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述出料管内设有滤辊，所述滤辊上开设有多条滤槽，所述滤辊圆心处固定插接有第二传动轴，所述第二传动轴两端分别与出料管内前后端壁转动连接，所述出料管后端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与第二传动轴固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门上开设有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗采用高强度钢化玻璃制成，便于观察滤选箱内的滤选情况。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤板上开设有多个滤孔，所述滤板上插设有多个固定栓，所述滤选箱内壁设有固定圈，所述固定栓与固定圈螺纹连接，方便对滤板进行拆卸、更换。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤选箱内壁固定连接有四根固定杆，四根所述固定杆之间固定连接有固定轴套，所述第一传动轴底端与固定轴套转动插接，有效的提升了第一传动轴的承重能力，且减轻磨损程度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，有利于提升第一传动轴的扭矩，所述滤选箱顶部固定连接有保护壳，所述保护壳位于主动齿轮、从动齿轮和第一驱动电机外侧，对主动齿轮、从动齿轮和第一驱动电机起到了保护的作用。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤槽横切面呈半球形，所述滤槽的直径小于滤孔的直径。
12.本实用新型所达到的有益效果是：将待滤选的轴承钢珠由进料管投入，通过滤板进行一级过滤，通过第二驱动电机带动滤辊转动进行二级过滤，实现多级滤选，提升滤选效率，且在滤选时，通过第一驱动电机带动搅拌杆转动可对轴承钢珠进行搅拌，有效的防止滤板堵塞。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图一；
15.图2是本实用新型的结构示意图二；
16.图3是本实用新型中滤选箱的正视剖视图；
17.图4是本实用新型中滤板的结构示意图；
18.图5是本实用新型中滤辊的结构示意图。
19.图中：1、滤选箱；2、支撑腿；3、控制器；4、箱门；5、玻璃观察窗；6、进料管；7、出料管；8、滤板；9、滤孔；10、固定栓；11、固定圈；12、第一传动轴；13、搅拌杆；14、固定杆；15、固定轴套；16、从动齿轮；17、第一驱动电机；18、主动齿轮；19、保护壳；20、滤辊；21、滤槽；22、第二传动轴；23、第二驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-5所示，一种轴承钢珠滤选装置，包括滤选箱1，滤选箱1左右两端均固定安装有两个支撑腿2，滤选箱1右端设有控制器3，滤选箱1前端铰接有箱门4，滤选箱1顶部左侧固定连通有进料管6，滤选箱1底部固定连通有出料管7，滤选箱1内设有滤板8，滤选箱1内顶部中心处转动连接有第一传动轴12，第一传动轴12底端贯穿滤板8，第一传动轴12上固定连接有多根搅拌杆13，第一传动轴12顶端延伸至滤选箱1外侧，第一传动轴12顶端固定套接有从动齿轮16，滤选箱1顶部右侧固定连接有第一驱动电机17，第一驱动电机17输出端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮16啮合连接，出料管7内设有滤辊20，滤辊20上开设有多条滤槽21，滤辊20圆心处固定插接有第二传动轴22，第二传动轴22两端分别与出料管7内前后端壁转动连接，出料管7后端固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23输出端与第二传动轴22固定连接。
22.箱门4上开设有玻璃观察窗5，玻璃观察窗5采用高强度钢化玻璃制成，便于观察滤选箱1内的滤选情况；滤板8上开设有多个滤孔9，滤板8上插设有多个固定栓10，滤选箱1内壁设有固定圈11，固定栓10与固定圈11螺纹连接，方便对滤板8进行拆卸、更换；滤选箱1内壁固定连接有四根固定杆14，四根固定杆14之间固定连接有固定轴套15，第一传动轴12底
端与固定轴套15转动插接，有效的提升了第一传动轴12的承重能力，且减轻磨损程度；主动齿轮18的直径小于从动齿轮16的直径，有利于提升第一传动轴12的扭矩，滤选箱1顶部固定连接有保护壳19，保护壳19位于主动齿轮18、从动齿轮16和第一驱动电机17外侧，对主动齿轮18、从动齿轮16和第一驱动电机17起到了保护的作用；滤槽21横切面呈半球形，滤槽21的直径小于滤孔9的直径。
23.具体的，本实用新型使用时，将待滤选的轴承钢珠由进料管6投入，通过控制器3控制装置，通过滤板8上的滤孔9进行一级过滤，通过第二驱动电机23带动滤辊20转动，并利用滤槽21进行二级过滤，实现多级滤选，提升滤选效率，且在滤选时，通过第一驱动电机17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18转动带动冲动齿轮转动，从动齿轮16转动带动第一传动轴12转动，第一传动轴12转动带动搅拌杆13转动可对轴承钢珠进行搅拌，有效的防止滤板8堵塞，并由出料管7进行收料，也可打开箱门4对余料进行收集。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。