一种用于电除尘的集灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及电除尘技术领域，特别是一种用于电除尘的集灰装置。


背景技术：

2.电除尘装置是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘器上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
3.目前的电除尘装置可以很好的完成对灰尘的清理，但是在对含有尘粒进行收集的过程中，现有的集灰装置缺少密封装置用于对集灰装置进行密封，导致了在对集灰装置进行收集灰尘时，仍然会导致灰尘在空气中漂浮，影响工作人员的回收作业，同时灰尘在空气中的飘散进一步影响了工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的用于电除尘的集灰装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的集灰装置缺少密封装置用于对集灰装置进行密封，导致了在对集灰装置进行收集灰尘时，仍然会导致灰尘在空气中漂浮，影响工作人员的回收作业，同时灰尘在空气中的飘散进一步影响了工作人员的身体健康。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电除尘的集灰装置，其包括，收集机构，包括输气管，设置于所述输气管底部的过滤仓，设置于所述过滤仓底部的收集框架，设置于所述过滤仓内腔底部与左侧的连通槽，设置于所述输气管内腔的第一过滤网，设置于所述收集框架内腔的第一收集盒，设置于所述第一收集盒一侧的第一密封槽，以及设置于所述收集框架背面的第二密封槽；
8.密封机构，包括密封框架，设置于所述密封框架内腔的放置台，设置于所述放置台内腔底部的密封板，设置于所述密封框架内腔顶部的螺纹杆，设置于所述螺纹杆表面前端的螺纹块，以及设置于所述螺纹块底部的推动块。
9.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述密封机构还包括阻尼器、设置于所述密封框架内腔底部的前端与后端，以及设置于所述阻尼器表面的弹簧，所述弹簧的底部与所述密封框架内腔的底部固定连接，所述弹簧和所述阻尼器的顶部与所述放置台的底部固定连接，所述螺纹杆的表面与所述螺纹块螺纹连接。
10.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述密封机构还包括第三滑槽、设置于所述密封框架内腔两侧的下端，以及设置于所述放置台两侧的第三滑块，所述第三滑块远离所述放置台的一端延伸至所述第三滑槽的内腔，且与所述第三滑槽的内腔滑动连接。
11.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述密封机构还包括支撑板、设置于所述密封框架内腔的背面，设置于所述支撑板顶部的伺服电机，设置于所述伺服电机输出轴的主动轮，以及设置于所述螺纹杆表面后端的从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合。
12.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述密封机构还包括连接块、设置于所述螺纹块的两侧，设置于所述密封框架内腔两侧上端的第四滑槽，以及设置于所述螺纹杆表面中心处的限位块，所述连接块远离所述螺纹块的一端延伸至所述第四滑槽的内腔，且与所述第四滑槽的内腔滑动连接。
13.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括拦截框架、设置于所述过滤仓的左侧，以及设置于所述拦截框架内腔底部的第二收集盒。
14.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括第一滑槽、设置于所述拦截框架的内腔，以及设置于所述第二收集盒两侧的第一滑块，所述第一滑块远离所述第二收集盒的一端延伸至所述第一滑槽的内腔，且与所述第一滑槽的内腔滑动连接。
15.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括第二滑槽、设置于所述收集框架内腔底部的两侧，以及设置于所述第二滑槽内腔的第二滑块，所述第二滑块的底部延伸至所述第二滑槽内腔的底部且与所述第二滑槽的内腔活动连接，所述第二滑块的顶部与所述收集框架的底部固定连接。
16.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括防护框架、设置于所述收集框架的右侧，以及设置于所述防护框架右侧的防护网。
17.作为本实用新型所述用于电除尘的集灰装置的一种优选方案，其中：所述收集机构还包括第二过滤网、设置于所述第一收集盒的右侧，以及设置于所述防护框架内腔的过滤海绵。
18.本实用新型有益效果为：通过设置输气管、过滤仓、收集框架与第一收集盒，便于外部电除尘装置将带有灰尘的空气通过输气管输出至过滤仓与收集框架的内腔，通过设置连通槽和第一过滤网，便于将在较大颗粒的灰尘拦截，通过设置放置台，以此对密封框架进行支撑，通过设置螺纹杆，用于带动螺纹块、推动块进行位移，从而达到推动密封板的效果，通过设置第一密封槽与第二密封槽，便于密封板通过第二密封槽和第一密封槽对第一收集盒进行密封，以此完成对第一收集盒的密封作业。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为用于电除尘的集灰装置的结构图。
21.图2为用于电除尘的集灰装置的拦截框架剖视结构图。
22.图3为用于电除尘的集灰装置的输气管剖视结构图。
23.图4为用于电除尘的集灰装置的密封框架剖视结构图。
24.图5为用于电除尘的集灰装置的收集框架剖视结构图。
25.图6为用于电除尘的集灰装置的第一收集盒立体结构图。
26.图7为用于电除尘的集灰装置的防护框架剖视结构图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1～6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于电除尘的集灰装置，用于电除尘的集灰装置包括收集机构100，包括输气管101，设置于输气管101底部的过滤仓102，设置于过滤仓102底部的收集框架103，设置于过滤仓102内腔底部与左侧的连通槽104，设置于输气管101内腔的第一过滤网105，设置于收集框架103内腔的第一收集盒106，设置于第一收集盒106一侧的第一密封槽107，以及设置于收集框架103背面的第二密封槽108。
32.密封机构200，包括密封框架201，设置于密封框架201内腔的放置台202，设置于放置台202内腔底部的密封板203，设置于密封框架201内腔顶部的螺纹杆204，设置于螺纹杆204表面前端的螺纹块205，以及设置于螺纹块205底部的推动块206。
33.具体的，密封机构200还包括阻尼器207、设置于密封框架201内腔底部的前端与后端，以及设置于阻尼器207表面的弹簧208，弹簧208的底部与密封框架201内腔的底部固定连接，弹簧208和阻尼器207的顶部与放置台202的底部固定连接，螺纹杆204的表面与螺纹块205螺纹连接，通过设置阻尼器207与弹簧208，放置台202与密封板203对阻尼器207和弹簧208进行挤压，阻尼器207与弹簧208的复位弹力以此推动放置台202和密封板203向上位移，将密封板203推至推动块206的正前方，便于推动块206推动密封板203进行位移。
34.优选的，密封机构200还包括第三滑槽209、设置于密封框架201内腔两侧的下端，以及设置于放置台202两侧的第三滑块210，第三滑块210远离放置台202的一端延伸至第三滑槽209的内腔，且与第三滑槽209的内腔滑动连接，通过设置第三滑槽209和第三滑块210，对放置台202的位移进行限位，避免放置台202位移时发生偏位。
35.较佳的，密封机构200还包括支撑板211、设置于密封框架201内腔的背面，设置于支撑板211顶部的伺服电机212，设置于伺服电机212输出轴的主动轮213，以及设置于螺纹杆204表面后端的从动轮214，主动轮213与从动轮214啮合，通过设置支撑板211、伺服电机212、主动轮213和从动轮214，为螺纹杆204的旋转提供动力来源，以此带动螺纹杆204旋转。
36.通过设置输气管101、过滤仓102、收集框架103与第一收集盒106，便于外部电除尘
装置将带有灰尘的空气通过输气管101输出至过滤仓102与收集框架103的内腔，通过设置连通槽104和第一过滤网105，便于将在较大颗粒的灰尘拦截，通过设置放置台202，以此对密封框架201进行支撑，通过设置螺纹杆204，用于带动螺纹块205、推动块206进行位移，从而达到推动密封板203的效果，通过设置第一密封槽107与第二密封槽108，便于密封板203通过第二密封槽108和第一密封槽107对第一收集盒106进行密封，以此完成对第一收集盒106的密封作业。
37.实施例2
38.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
39.具体的，密封机构200还包括连接块215、设置于螺纹块205的两侧，设置于密封框架201内腔两侧上端的第四滑槽216，以及设置于螺纹杆204表面中心处的限位块217，连接块215远离螺纹块205的一端延伸至第四滑槽216的内腔，且与第四滑槽216的内腔滑动连接，通过设置连接块215、第四滑槽216与限位块217，以此对螺纹块205的位移进行限位，避免螺纹块205位移时发生偏位。
40.优选的，收集机构100还包括拦截框架109、设置于过滤仓102的左侧，以及设置于拦截框架109内腔底部的第二收集盒110，通过设置拦截框架109和第二收集盒110，便于配合连通槽104和第一过滤网105对颗粒较大的灰尘进行收集。
41.较佳的，收集机构100还包括第一滑槽111、设置于拦截框架109的内腔，以及设置于第二收集盒110两侧的第一滑块112，第一滑块112远离第二收集盒110的一端延伸至第一滑槽111的内腔，且与第一滑槽111的内腔滑动连接，通过设置第一滑槽111和第一滑块112，便于使用者拉动第二收集盒110进行位移。
42.启动伺服电机212，伺服电机212的输出轴带动主动轮213旋转，主动轮213带动从动轮214和螺纹杆204旋转，螺纹杆204的旋转带动螺纹块205、推动块206与连接块215沿着第四滑槽216的内腔进行位移，推动块206远离螺纹块205的一端推动密封板203位移，密封板203的前端贯穿第二密封槽108并通过第一密封槽107延伸至第一收集盒106的内腔，从而完成对第一收集盒106的密封作业。
43.实施例3
44.参照图1～7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
45.具体的，收集机构100还包括第二滑槽113、设置于收集框架103内腔底部的两侧，以及设置于第二滑槽113内腔的第二滑块114，第二滑块114的底部延伸至第二滑槽113内腔的底部且与第二滑槽113的内腔活动连接，第二滑块114的顶部与收集框架103的底部固定连接，通过设置第二滑槽113和第二滑块114，以此对第一收集盒106的位移进行限位，同时便于使用者位移第一收集盒106。
46.优选的，收集机构100还包括防护框架115、设置于收集框架103的右侧，以及设置于防护框架115右侧的防护网116，通过防护网116避免外物对防护框架115与收集框架103的内腔发生磕碰。
47.较佳的，收集机构100还包括第二过滤网117、设置于第一收集盒106的右侧，以及设置于防护框架115内腔的过滤海绵118，通过设置第二过滤网117和过滤海绵118，从而进一步对空气进行拦截过滤，避免灰尘流至外部环境空间导致二次污染。
48.在使用时，首先外部电除尘装置将含有灰尘的空气通过输气管101输出至过滤仓
102的内腔，此时第一过滤网105对灰尘进行拦截，并将大颗粒的灰尘配合重力输出至拦截框架109的内腔并掉落至第二收集盒110的内腔，输出至收集框架103内腔的空气在第一收集盒106的内腔经过第二过滤网117的过滤，第二过滤网117将灰尘拦截在第一收集盒106的内腔，同时空气通过过滤海绵118的过滤配合防护网116输出至外部环境，当完成对灰尘的过滤，且需要将第一收集盒106内腔的灰尘集中处理时，使用者可以通过外部控制器启动伺服电机212，伺服电机212的输出轴带动主动轮213旋转，主动轮213带动从动轮214和螺纹杆204旋转，螺纹杆204的旋转带动螺纹块205、推动块206与连接块215沿着第四滑槽216的内腔进行位移，推动块206远离螺纹块205的一端推动密封板203位移，密封板203的前端贯穿第二密封槽108并通过第一密封槽107延伸至第一收集盒106的内腔，从而完成对第一收集盒106的密封作业，完成密封后，使用者可以分别拉动第一收集盒106和第二收集盒110从而完成对灰尘的收集。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。