一种石墨晶体整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨晶体技术领域，具体为一种石墨晶体整形装置。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸和高锰酸钾等氧化，可用作抗磨剂和润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯以及铅笔的笔芯等，在石墨晶体的加工中需要用到整形装置，但现有的石墨晶体整形装置在使用时整形精度并不理想，由于整形装置不具备筛选的功能，且无法改变晶体的整形面，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石墨晶体整形装置，具备整形精度高的优点，解决了现有的石墨晶体整形装置在使用时整形精度并不理想，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨晶体整形装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有加工箱，所述加工箱内壁左右两侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部固定连接有筛选盒，所述筛选盒底部的左右两侧均固定连接有振动电机，所述筛选盒底部的中端镶嵌有筛网，所述加工箱内腔的中端固定连接有第一隔板，所述加工箱的内腔且位于第一隔板的下方固定连接有第二隔板。
5.优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有储料仓，所述加工箱的左侧固定连接有上料机，所述上料机的底部贯穿至储料仓的内腔中，所述上料机右侧的顶部连通有出料管。
6.优选的，所述加工箱内腔的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的中端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿固定板的内表面并延伸至固定板的顶部，且转动电机的输出端固定连接有底盘。
7.优选的，所述固定板顶部的外侧开设有环形滑槽，所述底盘底部的左右两侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的底部滑动连接于环形滑槽的内腔中。
8.优选的，所述第一隔板顶部的中端固定连接有导流板，所述第一隔板内表面的左右两侧均连通有下料管，所述下料管的底部贯穿第二隔板的内表面并延伸至下料管的底部，所述第二隔板顶部的中端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿第二隔板的内表面并延伸至第二隔板的底部，且气缸的输出端固定连接有顶盘。
9.优选的，所述加工箱顶部的中端连通有进料管，且加工箱正表面的顶部与底部均通过合页活动连接有箱门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了筛选盒、筛网和振动电机，通过振动电机产生振动，带动筛选
盒进行振动，筛选盒带动振动弹簧进行振动，对筛选盒内腔中的石墨晶体进行筛选，晶体通过筛网的筛选后，较大的晶体被阻留于筛选盒的内腔中，较小的晶体通过下料管落至底盘的顶部，设置了气缸、顶盘、底盘和转动电机，通过转动电机的输出端带动底盘进行转动，通过底盘和顶盘的配合使用，对晶体进行整形，同时，气缸的输出端上下伸缩，带动顶盘上下移动，使顶盘与底盘间歇性的接触和脱离，使得石墨晶体间歇性改变方位，进而提高石墨晶体的整形精度，通过以上结构的配合使用，解决了现有的石墨晶体整形装置在使用时整形精度并不理想，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑柱和环形滑槽，有效提高底盘在转动过程中的稳定性，通过设置储料仓、上料机和出料管，方便对石墨晶体进行上料，有效节省人力，通过设置振动弹簧，有效提高筛选盒的振动幅度，进一步提高筛选效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、底板；2、加工箱；3、储料仓；4、上料机；5、出料管；6、筛网；7、振动电机；8、导流板；9、气缸；10、顶盘；11、底盘；12、转动电机；13、固定板；14、进料管；15、筛选盒；16、振动弹簧；17、固定块；18、第一隔板；19、下料管；20、第二隔板；21、滑柱；22、环形滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种石墨晶体整形装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有储料仓3，加工箱2的左侧固定连接有上料机4，上料机4的底部贯穿至储料仓3的内腔中，上料机4右侧的顶部连通有出料管5，通过设置储料仓3、上料机4和出料管5，方便对石墨晶体进行上料，有效节省人力，底板1顶部的右侧固定连接有加工箱2，加工箱2顶部的中端连通有进料管14，且加工箱2正表面的顶部与底部均通过合页活动连接有箱门，加工箱2内腔的底部固定连接有固定板13，固定板13底部的中端固定连接有转动电机12，转动电机12的输出端贯穿固定板13的内表面并延伸至固定板13的顶部，且转动电机12的输出端固定连接有底盘11，固定板13顶部的外侧开设有环形滑槽22，底盘11底部的左右两侧均固定连接有滑柱21，滑柱21的底部滑动连接于环形滑槽22的内腔中，通过设置滑柱21和环形滑槽22，有效提高底盘11在转动过程中的稳定性，加工箱2内壁左右两侧的顶部均固定连接有固定块17，固定块17的顶部固定连接有振动弹簧16，通过设置振动弹簧16，有效提高筛选盒15的振动幅度，进一步提高筛选效率，振动弹簧16的顶部固定连接有筛选盒15，筛选盒15底部的左右两侧均固定连接有振动电机7，筛选盒15底部的中端镶嵌有筛网6，加工箱2内腔的中端固定连接有第一隔板18，加工箱2的内腔且位于第一隔板18的下方固定连接有第二隔板20，第一隔板18顶部的中端固定连接有导流板8，第一隔板18内表面的左右两侧均连通有下料管19，
下料管19的底部贯穿第二隔板20的内表面并延伸至下料管19的底部，第二隔板20顶部的中端固定连接有气缸9，气缸9的输出端贯穿第二隔板20的内表面并延伸至第二隔板20的底部，且气缸9的输出端固定连接有顶盘10。
19.使用时，通过外置控制器控制振动电机7、气缸9和转动电机12，通过振动电机7产生振动，带动筛选盒15进行振动，筛选盒15带动振动弹簧16进行振动，对筛选盒15内腔中的石墨晶体进行筛选，晶体通过筛网6的筛选后，较大的晶体被阻留于筛选盒15的内腔中，较小的晶体通过下料管19落至底盘11的顶部后，转动电机12的输出端带动底盘11进行转动，通过底盘11和顶盘10的配合使用，对晶体进行整形，同时，气缸9的输出端上下伸缩，带动顶盘10上下移动，使顶盘10与底盘11间歇性的接触和脱离，使得石墨晶体间歇性改变方位，进而提高石墨晶体的整形精度，通过以上结构的配合使用，解决了现有的石墨晶体整形装置在使用时整形精度并不理想，从而不便于人们使用的问题（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。