一种有机大米精加工筛选设备

文档序号:30949597发布日期:2022-07-30 06:55阅读:82来源:国知局
一种有机大米精加工筛选设备

1.本发明涉及大米加工领域,具体是一种有机大米精加工筛选设备。


背景技术:

2.大米(rice),是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.传统的大米加工用杂质筛选装置大多通过吹风进行筛选,吹风筛选虽然可以去除掉混合在大米内的灰尘和米糠等杂质,但是却无法对完整的米粒和碎米粒进行筛选,加工后完整的米粒和碎米粒都混合在一块,美观性较差,从而导致大米无法卖出较好的价格。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种有机大米精加工筛选设备,将大米从进料口倒出料筒内,落至转动盘上,转动盘顺时针转动进行初步过滤,过滤料落至过滤板进行二次落料,打开控制阀,转动板转向一侧对初步过滤的料进行一侧收集,收集完成后将转动板反向转动,滑动板上移,转动盘逆时针转动,将转动盘上的过滤料过滤并从出料管输出,完成过滤及米料的一二级分级处理;筛选设备有效的对大米进行筛选分离,降低粉尘及细小颗粒堆积在米粒中,通过转动件正反转控制筛选及落料的过程,配合滑动件设置,过筛时可进行同步落料,降低转动盘过筛的过滤压力,提高加工速率。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种有机大米精加工筛选设备,包括固定件,所述固定件上设有支撑件,支撑件与固定件之间通过弹性件连接,支撑件上转动设有转动件,电机驱动转动件转动,转动件5上滑动设有滑动件,滑动件通过伸缩缸驱动。
7.进一步地,所述支撑件包括支撑座,支撑座上设有料筒,料筒内设有过滤板。
8.进一步地,所述转动件包括支撑柱,支撑柱与过滤板转动连接,支撑柱上设有具有倾斜角度的转动盘,转动盘上设有阵列分布的过筛孔,倾斜的转动盘的高端和低端的衔接处设有挡板,挡板上设有阵列分布的出料孔,支撑柱上设有限位槽,支撑柱上设有拨杆。
9.进一步地,所述滑动件包括滑动板,伸缩缸的输出轴与滑动板紧固连接,滑动板上设有阵列分布的过滤孔,滑动板上设有定位块,滑动板在限位槽内滑动。
10.进一步地,所述出料孔的孔径大于过筛孔的孔径,过滤孔的孔径与过筛孔的孔径相同。
11.进一步地,所述滑动板移动至最低处,过滤孔与出料孔同轴。
12.进一步地,所述支撑件上设有振动电机,支撑件上转动设有分流件。
13.进一步地,所述分流件包括转动板,转动板与出料管转动连接,转动板上设有转动柱。
14.本发明的有益效果:
15.本发明筛选设备有效的对大米进行筛选分离,降低粉尘及细小颗粒堆积在米粒中,通过转动件正反转控制筛选及落料的过程,配合滑动件设置,过筛时可进行同步落料,降低转动盘过筛的过滤压力,提高加工速率。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明筛选设备结构示意图;
18.图2是本发明筛选设备剖视图;
19.图3是本发明筛选设备部分结构示意图;
20.图4是本发明转动件结构示意图;
21.图5是本发明图3中a处放大结构示意图;
22.图6是本发明图2中b处放大结构示意图;
23.图7是本发明图1中c处放大结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
25.一种有机大米精加工筛选设备,包括固定件1,如图1至图6所示,固定件1上设有支撑件2,支撑件2与固定件1之间通过弹性件3连接,支撑件2上设有振动电机4,支撑件2上转动设有转动件5,电机驱动转动件5转动,转动件5上设有固定箱6,固定箱6内设有伸缩缸7,固定箱6用于保护伸缩缸7,伸缩缸7的输出轴紧固连接有滑动件8,支撑件2上转动设有分流件9。
26.固定件1包括固定座11,如图1所示,固定座11上设有固定块12。
27.支撑件2包括支撑座21,如图1、图2、图3、图6、图7所示,弹性件3的一端与固定块12紧固连接,另一端与支撑座21紧固连接,振动电机4与支撑座21紧固连接,支撑座21上设有料筒22,料筒22上设有进料口23,支撑座21上设有卸料板24,通过打开卸料板24对落在料筒22底部的料进行清理,料筒22内设有过滤板25,料筒22上设有滑槽26,料筒22上连通设有出料管27,料筒22与出料管27的连通处通过控制阀控制,出料管27的口部设有分流板28。
28.转动件5包括支撑柱51,如图3、图4、图5所示,支撑柱51与过滤板25转动连接,支撑柱51上设有具有倾斜角度的转动盘52,转动盘52上设有阵列分布的过筛孔53,倾斜的转动盘52的高端和低端的衔接处设有挡板54,挡板54上设有阵列分布的出料孔55,出料孔55的孔径大于过筛孔53的孔径,转动盘52上设有定位孔56,支撑柱51上设有限位槽57,转动盘52上设有滑块58,滑块58在滑槽26内滑动,支撑柱51上设有拨杆59,拨杆59用于加快过滤料的下落同时也用于加快大米重出料管27输出,固定箱6与支撑柱51紧固连接。
29.滑动件8包括滑动板81,如图5所示,伸缩缸7的输出轴与滑动板81紧固连接,滑动板81上设有阵列分布的过滤孔82,过滤孔82的孔径与过筛孔53的孔径相同,滑动板81上设有定位块83,定位块83与定位孔56配合定位,滑动板81在限位槽57内滑动,滑动板81移动至
最低处,过滤孔82与出料孔55同轴,通过滑动板81上移使出料孔55暴露,进行卸料。
30.分流件9包括转动板91,如图6、图7所示,转动板91与出料管27转动连接,转动板91上设有转动柱92,转动柱92与出料管27转动连接,转动柱92可以通过人力手动转动,也可以通过驱动件控制转动。
31.使用时,将大米从进料口23倒出料筒22内,落至转动盘52上,转动盘52顺时针转动进行初步过滤,过滤料落至过滤板25进行二次落料,打开控制阀,转动板91转向一侧对初步过滤的料进行一侧收集,收集完成后将转动板91反向转动,滑动板81上移,转动盘52逆时针转动,将转动盘52上的过滤料过滤并从出料管27输出,完成过滤及米料的一二级分级处理;
32.本发明还可进行快速过滤卸料,通过滑动板81上升使滑动板81靠下侧的出料孔55暴露,过筛的同时部分大米从出料孔55落至过滤板25上,分担转动盘52上的过滤压力,实现同步过滤。
33.本发明筛选设备有效的对大米进行筛选分离,降低粉尘及细小颗粒堆积在米粒中,通过转动件正反转控制筛选及落料的过程,配合滑动件设置,过筛时可进行同步落料,降低转动盘过筛的过滤压力,提高加工速率。
34.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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