一种type-c接口加工用高效废料筛选设备的制作方法

1.本发明涉及废料筛选技术领域，具体涉及一种type-c接口加工用高效废料筛选设备。


背景技术：

2.usbtype-c接口(简称type-c)是一种通用串行总线(usb)的硬件接口形式，其规范由usb开发者论坛(usb-if)发布，它的特点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度(usb3.1最高10gbps)以及更强悍的电力传输(最高100w)，更重要的是type-c插接口支持usb接口双面插入，正式解决了“usb永远插不准”的世界性难题。
3.现有的在对type-c接口进行加工时，可能会产生金属废片以及打磨产生的金属粉末，然而在对其进行收集时大多数都是直接将两者混合在一起，之后再通过人工进行筛选，专业那个不仅降低了筛选的效率，同时增加了人工的劳动强度。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种type-c接口加工用高效废料筛选设备，通过各个组件的配合，以解决上述现有的所提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种type-c接口加工用高效废料筛选设备，包括箱体，所述箱体内部设有动力机构，所述动力机构延伸至箱体外部；
6.所述动力机构包括电机一，所述电机一固定设于箱体底部，所述电机一输出端固定连接有转杆，所述转杆顶部贯穿箱体底部并与箱体通过轴承连接，所述转杆顶部设有旋杆，所述旋杆与转杆通过单向轴承连接，所述转杆外部设有圆板，所述圆板与转杆通过单向轴承连接，所述圆板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部开设有多个圆弧槽，所述箱体后侧开设有移动槽，所述移动槽内部嵌设有移动块，所述移动块前侧固定连接有连接板，所述旋杆顶部固定连接有竹节式方形伸缩杆，所述竹节式方形伸缩杆顶部贯穿连接板底部并与连接板通过轴承连接，所述连接板顶部设有分离组件，所述连接板底部设有震动组件，所述震动组件延伸至圆弧槽内部，所述竹节式方形伸缩杆外部固定套设有套筒，所述套筒外侧设有放置板并与放置板通过轴承连接，所述放置板两侧分别与箱体两侧内壁固定连接，所述箱体一侧设有送料组件，所述送料组件延伸至箱体顶部，所述箱体顶部固定设有进料斗，所述进料斗底部贯穿箱体顶部并延伸至箱体内部。
7.优选的，所述送料组件包括支撑块，所述支撑块设于箱体一侧，所述支撑块顶部固定连接有两个竖板一，所述箱体顶部固定连接有两个连接块，两个所述连接块顶部均固定连接有竖板二，其中一个所述竖板一与其中一个竖板二后侧均固定设有圆杆，两个所述圆杆前侧分别贯穿其中一个竖板一与其中一个竖板二后侧并与两个竖板一和两个竖板二通过轴承连接。
8.优选的，两个所述圆杆外部均固定套设有圆筒，两个所述圆筒外部套设有传送带，所述传送带外侧固定连接有多个挡块，两个所述竖板一顶部均固定连接有挡板，两个所述
挡板分别设于传送带前侧与后侧，两个所述挡板一侧均与两个竖板二一侧固定连接，所述支撑块顶部固定连接有支撑板。
9.优选的，所述支撑板顶部固定连接有出料板，其中一个所述连接块顶部固定连接有固定板，所述固定板固定设于其中一个竖板二后侧并与圆杆通过轴承连接，所述固定板后侧固定设有电机二，所述电机二输出端与其中一个圆杆后侧固定连接，两个所述圆杆外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外部均套设有皮带一，两个所述皮带轮通过皮带一驱动连接。
10.优选的，所述放置板内部开设有两个贯通槽，两个所述贯通槽分别设于套筒两侧，所述箱体底部内壁开设有圆槽，所述圆槽内部嵌设有两个竖块，两个所述竖块顶部与圆板底部固定连接，所述震动组件包括两个竖杆，两个所述竖杆顶部与连接板底部固定连接，两个所述竖杆分别贯穿贯通槽并延伸凹槽内部，所述竖杆底部固定连接有底座，所述底座底部设有滚珠，所述滚珠底部与圆弧槽底部内壁相接触。
11.优选的，所述分离组件包括往复丝杆，所述往复丝杆底部与竹节式方形伸缩杆底部固定连接，所述往复丝杆顶部设有三角块，所述三角块与往复丝杆通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有滑动块，所述滑动块与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述滑动块外部固定设有限位板，所述三角块底部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆底部贯穿限位板顶部并与连接板顶部固定连接，所述限位杆外部固定设有卡块，所述分离组件还包括两个移动单元。
12.优选的，两个所述移动单元分别设于限位板两侧，所述移动单元包括活动铰座一，所述活动铰座一一侧活动铰接有拦截板一，所述拦截板一底部设有拦截板二，所述拦截板二顶部开设有衔接槽，所述拦截板一与衔接槽滑动连接，所述拦截板一与拦截板二内部嵌设有过滤网，所述拦截板二一侧设有斜块，所述斜块顶部固定连接有活动铰座二，所述活动铰座二一侧与拦截板二一侧活动铰接，所述拦截板一顶部固定连接有斜板一，所述拦截板二顶部固定连接有斜板二。
13.优选的，所述放置板顶部开设有两个放置槽，两个所述放置槽分别开设与套筒两侧，所述放置槽内部设有收纳框，所述收纳框顶部延伸至放置槽外部，所述放置槽两侧内壁均开设有滑槽一，所述收纳框两侧均固定连接有滑块一，两个所述滑块一分别嵌设有两个滑槽一内部并与滑槽一滑动连接，所述收纳框前侧固定连接有拉环。
14.优选的，所述箱体两侧内壁均开设有滑槽二，所述滑槽二内部嵌设有滑块二，两个所述滑块二一侧分别与两个斜块一侧固定连接，所述滑块二顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与滑槽二顶部内壁固定连接，所述箱体两侧均开设有出料槽，所述出料槽顶部和底部开设有插槽，所述插槽内部嵌设有插板，所述插板与插槽滑动连接，所述插板前侧贯穿出料槽外部并延伸至箱体前侧。
15.优选的，所述箱体底部四角均固定连接有固定柱，所述箱体两侧均固定连接有衔接板，所述衔接板顶部设有废料框，所述箱体前侧设有取料门，所述取料门与箱体通过合页连接。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过增加震动组件以及分离组件，震动组件的设置可以使得对混合在一起的金属废片以及金属粉末进行快速地抖动，使其可以被过滤网进行很好的筛选，同时通
过分离组件的设置可以将金属废片以及金属粉末进行分离，并在分离完成之后，通过滑动块的移动使得拦截板一与拦截板二移动使得金属废片从箱体内部移出并掉落在废料框内部；
18.2、本发明通过增加送料组件，送料组件的设置可以直接将从出料板上掉落的废料，通过传送带将其直接传送至箱体内部，并在箱体内部接受筛选处理，避免了需要人工进行上料的操作，降低了人工的劳动强度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
21.图1为本发明提供的整体结构示意图；
22.图2为本发明提供的后视立体图；
23.图3为本发明提供的主视剖视图；
24.图4为本发明提供的图2中的a处放大图；
25.图5为本发明提供的图2中的b处放大图；
26.图6为本发明提供的圆板的立体图；
27.图7为本发明提供的连接板的立体图；
28.图8为本发明提供的收纳框的立体图；
29.图中：1箱体、2电机一、3转杆、4旋杆、5圆板、6凹槽、7圆弧槽、8移动槽、9移动块、10连接板、11竹节式方形伸缩杆、12套筒、13放置板、14进料斗、15支撑块、16竖板一、17竖板二、18圆杆、19圆筒、20传送带、21挡块、22挡板、23出料板、24固定板、25电机二、26皮带轮、27皮带一、28贯通槽、29竖块、30竖杆、31滚珠、32往复丝杆、33滑动块、34限位板、35限位杆、36活动铰座一、37拦截板一、38拦截板二、39过滤网、40活动铰座二、41收纳框、42滑块一、43拉环、44滑块二、45弹簧、46出料槽、47插板、48固定柱、49废料框、50取料门。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
31.参照附图1-8，本发明提供的一种type-c接口加工用高效废料筛选设备，包括箱体1，箱体1内部设有动力机构，动力机构延伸至箱体1外部；
32.动力机构包括电机一2，电机一2固定设于箱体1底部，电机一2输出端固定连接有转杆3，转杆3顶部贯穿箱体1底部并与箱体1通过轴承连接，转杆3顶部设有旋杆4，旋杆4与转杆3通过单向轴承连接，转杆3外部设有圆板5，圆板5与转杆3通过单向轴承连接，圆板5顶
部开设有凹槽6，凹槽6内部开设有多个圆弧槽7，箱体1后侧开设有移动槽8，移动槽8内部嵌设有移动块9，移动块9前侧固定连接有连接板10，旋杆4顶部固定连接有竹节式方形伸缩杆，竹节式方形伸缩杆顶部贯穿连接板10底部并与连接板10通过轴承连接，连接板10顶部设有分离组件，连接板10底部设有震动组件，震动组件延伸至圆弧槽7内部，竹节式方形伸缩杆11外部固定套设有套筒12，套筒12外侧设有放置板13并与放置板13通过轴承连接，放置板13两侧分别与箱体1两侧内壁固定连接，箱体1一侧设有送料组件，送料组件延伸至箱体1顶部，箱体1顶部固定设有进料斗14，进料斗14底部贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1内部；
33.本实施方案中，分离组件的设置可以将金属废片以及金属粉末进行筛选分离，震动组件的设置可以增加了分离筛选的效率，送料组件的设置可以避免了需要人工进行上料的操作；
34.其中，为了实现可以避免需要人工进行上料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：送料组件包括支撑块15，支撑块15设于箱体1一侧，支撑块15顶部固定连接有两个竖板一16，箱体1顶部固定连接有两个连接块，两个连接块顶部均固定连接有竖板二17，其中一个竖板一16与其中一个竖板二17后侧均固定设有圆杆18，两个圆杆18前侧分别贯穿其中一个竖板一16与其中一个竖板二17后侧并与两个竖板一16和两个竖板二17通过轴承连接，两个圆杆18外部均固定套设有圆筒19，两个圆筒19外部套设有传送带20，传送带20外侧固定连接有多个挡块21，两个竖板一16顶部均固定连接有挡板22，两个挡板22分别设于传送带20前侧与后侧，两个挡板22一侧均与两个竖板二17一侧固定连接，支撑块15顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有出料板23，其中一个连接块顶部固定连接有固定板24，固定板24固定设于其中一个竖板二17后侧并与圆杆18通过轴承连接，固定板24后侧固定设有电机二25，电机二25输出端与其中一个圆杆18后侧固定连接，两个圆杆18外部均固定套设有皮带轮26，两个皮带轮26外部均套设有皮带一27，两个皮带轮26通过皮带一27驱动连接，启动电机二25，电机二25输出端转动使得其中一个圆杆18转动，并通过皮带轮26以及皮带一27的设置可以使得另一个圆杆18转动，圆杆18转动使得圆筒19转动，圆筒19转动使得传送带20转动，传送带20转动以及挡块21可以将废料传送至箱体1内部；
35.其中，为了实现可以增加废料筛选分离效率的目的，本装置采用如下技术方案实现的：放置板13内部开设有两个贯通槽28，两个贯通槽28分别设于套筒12两侧，箱体1底部内壁开设有圆槽，圆槽内部嵌设有两个竖块29，两个竖块29顶部与圆板5底部固定连接，震动组件包括两个竖杆30，两个竖杆30顶部与连接板10底部固定连接，两个竖杆30分别贯穿贯通槽28并延伸凹槽6内部，竖杆30底部固定连接有底座，底座底部设有滚珠31，滚珠31底部与圆弧槽7底部内壁相接触，启动电机一2，电机一2正反转均有不同的效果，电机一2正转时，电机一2输出端转动使得转杆3转动，由于圆板5与转杆3通过单向轴承连接，所以转杆3转动时可以使得圆板5转动，圆板5转动使得凹槽6与圆弧槽7转动，圆弧槽7转动使得滚珠31可以进行快速的上下抖动，同时使得底座以及竖杆30进行上下的抖动，并通过连接板10使得整个分离组件进行快速地抖动，这样就可以使得对金属废片以及金属粉末进行分离筛选，将金属废料抖落至收纳框41内部；
36.其中，为了实现很好地将金属废片移出箱体1内部的目的，本装置采用如下技术方案实现的：分离组件包括往复丝杆32，往复丝杆32底部与竹节式方形伸缩杆底部固定连接，往复丝杆32顶部设有三角块，三角块与往复丝杆32通过轴承连接，往复丝杆32外部设有滑
动块33，滑动块33与往复丝杆32通过滚珠31螺母副连接，滑动块33外部固定设有限位板34，三角块底部固定连接有两个限位杆35，两个限位杆35底部贯穿限位板34顶部并与连接板10顶部固定连接，限位杆35外部固定设有卡块，分离组件还包括两个移动单元，两个移动单元分别设于限位板34两侧，移动单元包括活动铰座一36，活动铰座一36一侧活动铰接有拦截板一37，拦截板一37底部设有拦截板二38，拦截板二38顶部开设有衔接槽，拦截板一37与衔接槽滑动连接，拦截板一37与拦截板二38内部嵌设有过滤网39，拦截板二38一侧设有斜块，斜块顶部固定连接有活动铰座二40，活动铰座二40一侧与拦截板二38一侧活动铰接，拦截板一37顶部固定连接有斜板一，拦截板二38顶部固定连接有斜板二，将插板47拉出插槽内部，当电机二25反转时，通过转杆3使得旋杆4以及竹节式方形伸缩杆转动，竹节式方形伸缩杆转动使得往复丝杆32转动，往复丝杆32转动使得滑动块33移动，滑动块33移动使得限位板34一，衔接板移动使得活动铰座一36移动，并通过活动铰座一36使得拦截板一37与拦截板二38移动，这样可以将拦截板一37与拦截板二38上的金属废片移出箱体1内部并掉落在废料框49内部；
37.其中，为了实现可以很好对金属粉末进行收集的目的，本装置采用如下技术方案实现的：放置板13顶部开设有两个放置槽，两个放置槽分别开设与套筒12两侧，放置槽内部设有收纳框41，收纳框41顶部延伸至放置槽外部，放置槽两侧内壁均开设有滑槽一，收纳框41两侧均固定连接有滑块一42，两个滑块一42分别嵌设有两个滑槽一内部并与滑槽一滑动连接，收纳框41前侧固定连接有拉环43，在筛选分离完成之后，打开取料门50，拉动拉环43将收纳框41拉出箱体1内部并对金属粉末进行收集；
38.其中，为了实现可以很好地对箱体1进行支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体1两侧内壁均开设有滑槽二，滑槽二内部嵌设有滑块二44，两个滑块二44一侧分别与两个斜块一侧固定连接，滑块二44顶部固定连接有弹簧45，弹簧45顶部与滑槽二顶部内壁固定连接，箱体1两侧均开设有出料槽46，出料槽46顶部和底部开设有插槽，插槽内部嵌设有插板47，插板47与插槽滑动连接，插板47前侧贯穿出料槽46外部并延伸至箱体1前侧，箱体1底部四角均固定连接有固定柱48，箱体1两侧均固定连接有衔接板，衔接板顶部设有废料框49，箱体1前侧设有取料门50，取料门50与箱体1通过合页连接。
39.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，启动电机二25，电机二25输出端转动使得其中一个圆杆18转动，并通过皮带轮26以及皮带一27的设置可以使得另一个圆杆18转动，圆杆18转动使得圆筒19转动，圆筒19转动使得传送带20转动，传送带20转动以及挡块21可以将废料传送至箱体1内部，启动电机一2，电机一2正反转均有不同的效果，电机一2正转时，电机一2输出端转动使得转杆3转动，由于圆板5与转杆3通过单向轴承连接，所以转杆3转动时可以使得圆板5转动，圆板5转动使得凹槽6与圆弧槽7转动，圆弧槽7转动使得滚珠31可以进行快速的上下抖动，同时使得底座以及竖杆30进行上下的抖动，并通过连接板10使得整个分离组件进行快速地抖动，这样就可以使得对金属废片以及金属粉末进行分离筛选，将金属废料抖落至收纳框41内部，当电机二25反转时，且旋杆4与转杆3通过单向轴承连接，通过转杆3使得旋杆4以及竹节式方形伸缩杆转动，竹节式方形伸缩杆转动使得往复丝杆32转动，往复丝杆32转动使得滑动块33移动，滑动块33移动使得限位板34一，衔接板移动使得活动铰座一36移动，并通过活动铰座一36使得拦截板一37与拦截板二38移动，这样可以将拦截板一37与拦截板二38上的金属废片移出箱体1内部并掉落在废料框49内部，在筛
选分离完成之后，打开取料门50，拉动拉环43将收纳框41拉出箱体1内部并对金属粉末进行收集。
40.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。