一种复合肥的收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥加工技术领域，具体是一种复合肥的收尘装置。


背景技术：

2.由于作物生长发育需要多种营养元素，单一菌种、单一功能的肥料已经不能满足农业发展的需求，现代肥料不能仅仅是单一品种构成，而是趋向于复合型的肥料。复合肥料是把无机营养元素、有机质、微生物菌有机结合于一体，具有化解土壤板结现象、修复和调理土壤和改进农产品质量等效果，在复合微生物肥料生产过程中，肥料中往往掺杂着少量的灰尘，若不对这些灰尘进行处理，往往会对工作空间造成污染，也会对肥料造成影响。
3.经检索，专利号为cn216653809u公开了的用于复合肥的除尘装置，包括箱体，所述箱体右侧设置有一端延伸至箱体内部并与其内壁左侧活动连接的搅拌组件，所述箱体内顶壁设置有一端延伸至其顶部的除尘管，所述除尘管内壁左侧设置有与其内壁前后两侧贴合且一端延伸至除尘管右侧的滤板。存在以下不足：在通过搅拌辊对肥料进行搅动以使得灰尘脱离肥料过程中，极易造成肥料被搅动破碎的问题，影响后续肥料的使用操作，因此，亟需设计一种复合肥的收尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合肥的收尘装置，将复合肥料通过进料斗导入到除尘筒的螺旋式下料框中，由于大的肥料颗粒下料较快，小的颗粒下料较慢，此时肥料之间就形成了分散现象，并启动抽风机，利用抽风管和回流组件的作用使得除尘筒的内部自下而上形成高速空气流道，使得高速气流穿过透气网将灰尘鼓起，再通过抽风机和抽风管抽离除尘筒，能够使得灰尘更好的脱离肥料，代替搅动除尘的方式，避免肥料被搅碎，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合肥的收尘装置，包括除尘筒和固定安装在除尘筒的圆周内壁的螺旋式下料框，所述螺旋式下料框的内壁开设有螺旋式通风口，且螺旋式通风口的内壁固定安装有透气网；
7.所述除尘筒的圆周外壁一侧固定安装有安装箍，且安装箍的内壁固定有滤尘筒，滤尘筒的顶部固定安装有抽风机，抽风机的顶部固定安装有插接在除尘筒顶部中间位置的抽风管，所述滤尘筒的内部设置有用于收尘的除尘组件，且除尘组件的底部设置有设置在除尘筒底部的回流组件，形成循环气流通道。
8.优选的，所述除尘组件包括插接在滤尘筒底部的密封盖，且密封盖的横截面设置为凸字形，所述密封盖的顶部中间位置固定安装有除尘布袋，且除尘布袋的外壁与密封盖的顶部之间固定安装有围架，所述密封盖的底部与滤尘筒的底部之间设置有锁止结构，用于对除尘布袋的拆装处理。
9.优选的，所述锁止结构包括等距离固定在滤尘筒圆周外壁底部的连接座，且连接
座上均通过销轴连接有贴合在密封盖底部的旋转卡座，旋转卡座的底部一端均固定有摇把。
10.优选的，所述回流组件包括固定在密封盖上的多通管，且多通管的底部固定安装有波纹管，所述波纹管的底部固定安装有插接在除尘筒内底部的回气管，且回气管的一端固定有环形气管，环形气管的顶部固定有等距离分布的分气管，分气管的顶部均固定安装有防漏细网。
11.优选的，所述螺旋式下料框的顶部一端与除尘筒的顶部一侧之间开设有进料口，且进料口的内壁固定安装有进料斗，螺旋式下料框的底端开设有下料口，所述除尘筒的底部设置为漏斗状，且除尘筒漏斗状部分的底部设置有开关阀。
12.优选的，所述除尘筒的圆周外壁底部固定安装有支撑台，且支撑台的底部四角均固定有立柱，立柱的底部固定有底板。
13.优选的，所述进料斗的两端内壁均通过销轴连接有挡板，且两个挡板的一端相接触，挡板的底部与进料斗的内壁之间固定有弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，在对复合肥进行收尘处理时，将复合肥料通过进料斗导入到除尘筒的螺旋式下料框中，由于大的肥料颗粒下料较快，小的颗粒下料较慢，此时肥料之间就形成了分散现象，并启动抽风机，利用抽风管和回流组件的作用使得除尘筒的内部自下而上形成高速空气流道，使得高速气流穿过透气网将灰尘鼓起，再通过抽风机和抽风管抽离除尘筒，能够使得灰尘更好的脱离肥料，代替搅动除尘的方式，避免肥料被搅碎；
16.本实用新型中，在收尘过程中，抽风机和抽风管所携带的含有灰尘的空气将进入到滤尘筒内，通过除尘布袋对灰尘进行过滤收集处理，避免灰尘回流到除尘筒中，待收尘完成后，通过锁止结构内的摇把带动旋转卡座旋转，使得旋转卡座脱离密封盖，从而便于将密封盖和除尘布袋从滤尘筒内卸下，有效的对除尘布袋进行清理操作；
17.本实用新型中，在收尘期间，可通过挡板的作用对进料斗进行密封处理，避免灰尘沿着进料斗排出除尘筒，提高收尘程度。
附图说明
18.图1为一种复合肥的收尘装置的整体结构示意图。
19.图2为一种复合肥的收尘装置的除尘筒剖视和除尘布袋结构示意图。
20.图3为一种复合肥的收尘装置的螺旋式下料框和透气网结构示意图。
21.图4为一种复合肥的收尘装置的密封盖和多通管结构示意图。
22.图5为一种复合肥的收尘装置的旋转卡座和摇把结构示意图。
23.图6为一种复合肥的收尘装置的进料斗剖视图。
24.图中：1、除尘筒；2、进料斗；3、抽风管；4、抽风机；5、安装箍；6、滤尘筒；7、波纹管；8、回气管；9、支撑台；10、立柱；11、底板；12、围架；13、除尘布袋；14、密封盖；15、环形气管；16、分气管；17、螺旋式下料框；18、透气网；19、下料口；20、多通管；21、旋转卡座；22、摇把；23、挡板；24、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种复合肥的收尘装置，包括除尘筒1和固定安装在除尘筒1的圆周内壁的螺旋式下料框17，所述螺旋式下料框17的内壁开设有螺旋式通风口，且螺旋式通风口的内壁固定安装有透气网18，将复合肥料导入螺旋式下料框17中，形成螺旋式下料现象，由于大的肥料颗粒下料较快，小的颗粒下料较慢，此时肥料之间就形成了分散现象，便于除尘；
28.所述除尘筒1的圆周外壁一侧固定安装有安装箍5，且安装箍5的内壁固定有滤尘筒6，滤尘筒6的顶部固定安装有抽风机4，抽风机4的顶部固定安装有插接在除尘筒1顶部中间位置的抽风管3，所述滤尘筒6的内部设置有用于收尘的除尘组件，且除尘组件的底部设置有设置在除尘筒1底部的回流组件，形成循环气流通道。
29.进一步的，所述除尘组件包括插接在滤尘筒6底部的密封盖14，且密封盖14的横截面设置为凸字形，所述密封盖14的顶部中间位置固定安装有除尘布袋13，且除尘布袋13的外壁与密封盖14的顶部之间固定安装有围架12，所述密封盖14的底部与滤尘筒6的底部之间设置有锁止结构，用于对除尘布袋13的拆装处理，在收尘过程中，抽风机4和抽风管3所携带的含有灰尘的空气将进入到滤尘筒6内，通过除尘布袋13对灰尘进行过滤收集处理，避免灰尘回流到除尘筒1中。
30.进一步的，所述锁止结构包括等距离固定在滤尘筒6圆周外壁底部的连接座，且连接座上均通过销轴连接有贴合在密封盖14底部的旋转卡座21，旋转卡座21的底部一端均固定有摇把22，待收尘完成后，通过锁止结构内的摇把22带动旋转卡座21旋转，使得旋转卡座21脱离密封盖14，从而便于将密封盖14和除尘布袋13从滤尘筒6内卸下，有效的对除尘布袋13进行清理操作。
31.进一步的，所述回流组件包括固定在密封盖14上的多通管20，且多通管20的底部固定安装有波纹管7，所述波纹管7的底部固定安装有插接在除尘筒1内底部的回气管8，且回气管8的一端固定有环形气管15，环形气管15的顶部固定有等距离分布的分气管16，分气管16的顶部均固定安装有防漏细网，利用回流组件的作用使得除尘筒1的内部自下而上形成高速空气流道，使得高速气流穿过透气网18将灰尘鼓起，并通过防漏细网防止复合肥料落入到环形气管15内。
32.进一步的，所述螺旋式下料框17的顶部一端与除尘筒1的顶部一侧之间开设有进料口，且进料口的内壁固定安装有进料斗2，螺旋式下料框17的底端开设有下料口19，所述除尘筒1的底部设置为漏斗状，且除尘筒1漏斗状部分的底部设置有开关阀，通过进料斗2和开关阀进行复合肥料的进出料操作。
33.进一步的，所述除尘筒1的圆周外壁底部固定安装有支撑台9，且支撑台9的底部四角均固定有立柱10，立柱10的底部固定有底板11，利用支撑台9和立柱10以及底板11对整个收尘装置进行支撑处理。
34.本实用新型的工作原理是：在对复合肥进行收尘处理时，将复合肥料通过进料斗2导入到除尘筒1的螺旋式下料框17中，由于大的肥料颗粒下料较快，小的颗粒下料较慢，此时肥料之间就形成了分散现象，并启动抽风机4，利用抽风管3和回流组件的作用使得除尘筒1的内部自下而上形成高速空气流道，使得高速气流穿过透气网18将灰尘鼓起，再通过抽风机4和抽风管3抽离除尘筒1，能够使得灰尘更好的脱离肥料，代替搅动除尘的方式，避免肥料被搅碎，在收尘过程中，抽风机4和抽风管3所携带的含有灰尘的空气将进入到滤尘筒6内，通过除尘布袋13对灰尘进行过滤收集处理，避免灰尘回流到除尘筒1中，待收尘完成后，通过锁止结构内的摇把22带动旋转卡座21旋转，使得旋转卡座21脱离密封盖14，从而便于将密封盖14和除尘布袋13从滤尘筒6内卸下，有效的对除尘布袋13进行清理操作。
35.实施例2
36.请参阅图6，与实施例1相区别的是，所述进料斗2的两端内壁均通过销轴连接有挡板23，且两个挡板23的一端相接触，挡板23的底部与进料斗2的内壁之间固定有弹簧24。
37.本实用新型的工作原理是：在收尘期间，可通过挡板23的作用对进料斗2进行密封处理，避免灰尘沿着进料斗2排出除尘筒1，提高收尘程度。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。