一种磁性材料生产用光学筛选机的制作方法

1.本发明涉及筛选设备技术领域，具体为一种磁性材料生产用光学筛选机。


背景技术：

2.在电子元器件生产过程中，有时需要使用到呈圆柱状态的磁性材料，而该磁性材料在使用时，需要经过光学筛选机的筛选，进而避免不合格的磁性材料影响电子元器件的功能。
3.现有的光学筛选机在工作时，首先通过振动盘向转动的玻璃盘表面输送磁性材料，之后，该磁性材料随着玻璃盘的继续转动，进而依次经过处于玻璃盘上下位置的工业照相机，进而实现对磁性材料的检测，然后光学筛选机根据检测的结果，来筛选符合规格的磁性材料，但是在上述过程中，由于磁性材料接触玻璃盘表面时，玻璃盘处于转动状态，使得磁性材料容易发生倾斜，进而导致翻倒现象的产生，使得圆柱状态的磁性材料在玻璃盘表面滚动，从而影响其余材料的筛选作业。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有光学筛选机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种磁性材料生产用光学筛选机，具备降低磁性材料接触玻璃盘时发生翻倒的概率、减小材料翻倒对其余材料筛选作业影响的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种磁性材料生产用光学筛选机，包括玻璃盘，所述玻璃盘上表面的左侧位置安装有内部放置有磁性材料的进料装置，用以将磁性材料输送到玻璃盘的上表面，所述玻璃盘的上下两侧均设置有照相机，所述玻璃盘内部的中心位置安装有呈相对运动设置的固定杆，所述玻璃盘上表面最外侧的位置悬浮安装有外弧板，所述固定杆的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与外弧板的上表面形成固定连接，所述连接杆的下表面到玻璃盘上表面的距离大于磁性材料的高度，所述外弧板内侧面上固定安装有内侧面呈弧形面设置的凸块，所述玻璃盘的下表面固定安装有可更换的稳定环，所述稳定环为铁质材料设置，用以与输送到玻璃盘上表面的磁性材料垂直对应吸引。
6.优选的，所述玻璃盘内部的中心位置开设有收集腔，所述固定杆位于收集腔的中心位置。
7.优选的，所述玻璃盘上表面位于收集腔与外弧板之间的位置悬浮安装有内弧板，所述连接杆的中间位置与内弧板的上表面形成固定连接，所述内弧板内部位于靠近进料装置的位置开设有开口，所述凸块位于面向开口的位置。
8.优选的，所述开口的高度小于磁性材料的高度，所述开口的高度大于磁性材料处于翻倒状态的高度。
9.优选的，所述开口内部位于远离进料装置的一侧内壁为锥角结构设置。
10.优选的，所述凸块与外弧板内部共同开设有呈倾斜角度设置的气流孔，用以向开口的位置吹气，所述稳定环与磁性材料之间的磁吸力小于气流孔中气体的吹力。
11.优选的，所述玻璃盘的上表面等距固定安装有呈玻璃材料设置的推块，所述推块的高度低于连接杆的下表面到玻璃盘上表面的距离，所述推块与稳定环处于不同垂直位置，所述推块的径向长度小于凸块与内弧板之间的距离。
12.本发明具备以下有益效果：
13.1、本发明通过稳定环与凸块的设置，当圆柱状态的磁性材料落到玻璃盘表面时，磁性材料的磁极端会与下方的稳定环产生弱磁力，进而通过该磁力促使磁性材料接触玻璃盘表面时，更加稳定，从而降低磁性材料接触玻璃盘时发生翻倒的概率，之后，玻璃盘带动磁性材料移动，使得其与凸块接触，并受到气流孔中气体的吹动，进而令磁性材料发生斜向移动，并与稳定环不再发生垂直吸引，从而避免稳定环处于照相机的拍摄路径，影响其检测效果。
14.2、本发明通过凸块、气流孔与开口的设置，在磁性材料接触玻璃盘，并发生翻倒的过程中，当翻倒的磁性材料靠近后续未翻倒材料的一端与未翻倒材料的底端形成同极相斥时，两者位置不变，使得翻倒的磁性材料与稳定环产生吸引，进而避免翻倒的磁性材料在玻璃盘表面滚动，影响后续材料的筛选作业，之后，翻倒的磁性材料经过凸块，进而发生偏转，在这个过程中，该磁性材料受到气流孔的气体吹力，进而发生斜向移动，由于磁性材料处于翻倒状态的高度低于其未翻倒状态的高度，导致翻倒的磁性材料被气体吹进开口，并落入收集腔中，使得工作人员可以将收集腔中的材料重新放入玻璃盘表面，从而实现翻倒材料的重新筛选，避免造成材料的浪费。
15.3、本发明通过开口与推块的设置，当翻倒的磁性材料靠近后续未翻倒材料的一端与未翻倒材料的底端形成异极相吸时，翻倒的材料受到未翻倒材料的吸引，进而产生贴合吸附，之后，玻璃盘继续转动，使得翻倒材料与未翻倒材料依次接触凸块，并接受气流孔中气体的吹动，使得翻倒材料首先发生偏转，然后，未翻倒材料带动偏转的翻倒材料伸入开口，使得两者之间的贴合处与开口内部的锥角接触，进而促使两者分离，并使翻倒材料落入收集腔中，从而避免材料浪费，当上述相吸材料之间的磁吸力较大时，两者保持在开口处，之后，随着玻璃盘的继续转动，使得推块与未翻倒材料接触，进而推动相吸材料分离，降低相吸材料对后续材料筛选作业的影响。
附图说明
16.图1为本发明实施例一中玻璃盘上表面结构示意图；
17.图2为本发明实施例一中稳定环结构示意图；
18.图3为本发明实施例二中玻璃盘上表面结构示意图；
19.图4为本发明实施例二中玻璃盘上表面结构剖面状态示意图；
20.图5为本发明实施例二中磁性材料翻倒状态示意图。
21.图中：1、玻璃盘；2、进料装置；3、收集腔；4、固定杆；5、内弧板；6、外弧板；7、连接杆；8、开口；9、凸块；10、气流孔；11、稳定环；12、推块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1与图2，一种磁性材料生产用光学筛选机，包括玻璃盘1，玻璃盘1通过现有技术中的动力机构(如电机)带动，玻璃盘1上表面的左侧位置安装有进料装置2，进料装置2中放置有磁性材料，用以将其输送到玻璃盘1的上表面，玻璃盘1内部的中心位置安装有固定杆4，固定杆4与玻璃盘 1呈相对运动设置，固定杆4的底端与外界机构(外界机构为现有技术中光学筛选机中的其他机构)固定连接，玻璃盘1上表面最外侧的位置安装有外弧板6，外弧板6悬浮在玻璃盘1的上表面，固定杆4的侧面焊接有连接杆7，连接杆7的另一端与外弧板6的上表面形成焊接固定，连接杆7的下表面到玻璃盘1上表面的距离大于磁性材料处于未翻倒状态的高度，外弧板6内侧面上焊接有凸块9，凸块9的内侧面为弧形面设置，玻璃盘1的下表面固定卡接有稳定环11，稳定环11为铁质材料设置，稳定环11与输送到玻璃盘1上表面的磁性材料垂直对应，玻璃盘1上下两侧的位置均设置有照相机，当圆柱状态的磁性材料落到玻璃盘1上表面时，磁性材料的下侧磁极端会与稳定环11产生弱磁力，进而通过该磁力促使磁性材料更加稳定地落在玻璃盘1的上表面，从而降低磁性材料接触玻璃盘1时发生翻倒的概率，之后，玻璃盘1 带动磁性材料移动，使得其与凸块9的弧形面接触，进而令磁性材料发生斜向内移，并与稳定环11不再发生垂直吸引，从而避免稳定环11处于照相机的拍摄路径，影响其拍摄检测效果，另外，稳定环11可定期更换。
25.玻璃盘1内部的中心位置开设有收集腔3，固定杆4位于收集腔3的中心位置，在后续过程中，通过收集腔3的设置，进而对翻倒的磁性材料进行收集，从而方便该材料进行重新筛选，避免造成材料浪费。
26.玻璃盘1上表面位于收集腔3的外侧位置安装有内弧板5，内弧板5悬浮在玻璃盘1的上表面，内弧板5位于外弧板6的内侧位置，连接杆7的中间位置与内弧板5的上表面形成焊接固定，内弧板5内部位于靠近进料装置2 的位置开设有开口8，凸块9位于面向开口8的位置，在磁性材料接触玻璃盘 1，并发生翻倒的过程中，当翻倒的磁性材料靠近后续未翻倒材料的一端与未翻倒材料的底端形成同极相斥时，两者位置不变，使得翻倒的磁性材料与稳定环11产生吸引，避免处于翻倒状态的磁性材料在玻璃盘1表面滚动，影响后续材料的筛选作业，之后，翻倒的磁性材料经过凸块9的弧形面，进而发生偏转，在这个过程中，该磁性材料受到后续结构所施加的力，进而发生斜向内移，由于磁性材料处于翻倒状态的高度低于未翻倒磁性材料的高度，导致翻倒的磁性材料通过开口8，进而落入收集腔3中，从而避免造成材料的浪费。
27.开口8的高度小于未翻倒状态的磁性材料的高度，开口8的高度大于翻倒状态的磁性材料的高度。
28.开口8内部位于远离进料装置2的一侧内壁为锥角结构设置，当翻倒的磁性材料靠近后续未翻倒材料的一端与未翻倒材料的底端形成异极相吸时，由于磁性材料为圆柱体，使得其翻倒时，只有底部较小的面积与稳定环11产生最大吸引，进而导致该吸力弱于翻倒的材料与未翻倒材料之间的吸引力，使得两者吸附贴合，之后，玻璃盘1继续转动，使得上述相吸材料中的翻倒材料首先接触凸块9，并接受后续结构的推力，进而发生偏转，然后，相吸材料中的未翻倒材料接触凸块9，并接受后续结构的推力，进而带动上述偏转的翻倒材料伸
入开口8，由于未翻倒材料与内弧板表面接触，使得上述相吸材料中的贴合处与开口8内部的锥角结构接触，进而促使两者分离，另外，当磁性材料翻倒时，由于磁性材料的磁极分布于圆柱两端，使得其不会发生侧面与未翻倒材料的底端相吸的问题。
29.凸块9与外弧板6内部共同开设有气流孔10，气流孔10呈倾斜角度设置，气流孔10的进气口与输气机构(输气机构为现有技术，如风机)连通，气流孔10的出气口朝向开口8，稳定环11与磁性材料之间的磁吸力小于气流孔 10中气体的吹力，通过气流孔10向接触凸块9的磁性材料施加气体推力，进而方便实现上述效果。
30.上述动力机构、外界机构与输气机构均为现有技术，未在附图中表述。
31.本发明的使用方法(工作原理)如下：
32.工作时，首先令动力机构、输气机构与照相机运行，使得动力机构带动玻璃盘1与稳定环11顺时针转动，同时，输气机构向气流孔10中通入气体，使得气体吹向开口8，之后，令进料装置2向玻璃盘1的上表面输送磁性材料，当磁性材料接触玻璃盘1时，其下端的磁极会与稳定环11产生弱磁力，进而使其更加稳定的落在玻璃盘1的上表面，之后，玻璃盘1带动该磁性材料转动，使得磁性材料与凸块9接触，并受到气流孔10中气体所施加的斜向推力，进而发生斜向内移，使得磁性材料与稳定环11之间的弱磁力不足以吸引磁性材料复位，然后，随着玻璃盘1的继续转动，内移的磁性材料会依次接受上下位置的照相机的拍摄检测，并根据检测结果筛选符合规格的磁性材料(该筛选过程为通过现有技术中光学筛选机的气动机构进行筛选处理)，在上述磁性材料接触玻璃盘1，并发生翻倒的过程中，当翻倒的磁性材料靠近后续未翻倒材料的一端与未翻倒材料的底端形成同极相斥时，两者位置不变，使得翻倒的磁性材料与稳定环11产生吸引，之后，翻倒的磁性材料经过凸块9与气流孔10中气体的推动，进而发生偏转与斜向移动，导致翻倒的磁性材料通过开口8，进而落入收集腔3中，当翻倒的磁性材料靠近后续未翻倒材料的一端与未翻倒材料的底端形成异极相吸时，翻倒的材料与未翻倒材料之间吸附贴合，之后，玻璃盘1继续转动，使得翻倒材料首先接触凸块9，并受到气体推力，进而发生偏转，然后，相吸材料中的未翻倒材料接触凸块9，并受到气体推力，进而带动上述偏转的翻倒材料伸入开口8，使得上述相吸材料中的贴合处与开口8内部的锥角结构接触，进而促使两者分离，此为一个工作循环。
33.实施例二
34.与实施例一不同的是，请参阅图3-图5，玻璃盘1的上表面周向等距固定安装有推块12，推块12为玻璃材料设置，推块12的高度低于连接杆7的下表面到玻璃盘1上表面的距离，推块12与稳定环11处于不同垂直位置，推块12的径向长度小于凸块9与内弧板5之间的距离，当上述相吸材料之间的磁吸力较大时，两者保持在开口8的位置，之后，随着玻璃盘1的继续转动，使得推块12接触相吸材料中的未翻倒材料，进而推动相吸材料分离，从而降低相吸材料对后续材料筛选作业的影响。
35.本发明的使用方法(工作原理)如下：
36.工作时，首先令动力机构、输气机构与照相机运行，使得动力机构带动玻璃盘1、稳定环11与推块12顺时针转动，同时，输气机构向气流孔10中通入气体，使得气体吹向开口8，之后，令进料装置2向玻璃盘1的上表面输送磁性材料，当磁性材料接触玻璃盘1时，其下端的磁极会与稳定环11产生弱磁力，进而使其更加稳定的落在玻璃盘1的上表面，之后，玻璃盘1带动该磁性材料转动，使得磁性材料与凸块9接触，并受到气流孔10中气体所施加的斜
向推力，进而发生斜向内移，使得磁性材料与稳定环11之间的弱磁力不足以吸引磁性材料复位，然后，随着玻璃盘1的继续转动，内移的磁性材料会依次接受上下位置的照相机的拍摄检测，并根据检测结果筛选符合规格的磁性材料(该筛选过程为通过现有技术中光学筛选机的气动机构进行筛选处理)，在上述磁性材料接触玻璃盘1，并发生翻倒的过程中，当翻倒的磁性材料靠近后续未翻倒材料的一端与未翻倒材料的底端形成同极相斥时，两者位置不变，使得翻倒的磁性材料与稳定环11产生吸引，之后，翻倒的磁性材料经过凸块9与气流孔10中气体的推动，进而发生偏转与斜向移动，导致翻倒的磁性材料通过开口8，进而落入收集腔3中，当翻倒的磁性材料靠近后续未翻倒材料的一端与未翻倒材料的底端形成异极相吸时，翻倒的材料与未翻倒材料之间吸附贴合，之后，玻璃盘1继续转动，使得翻倒材料首先接触凸块9，并受到气体推力，进而发生偏转，然后，相吸材料中的未翻倒材料接触凸块9，并受到气体推力，进而带动上述偏转的翻倒材料伸入开口8，使得上述相吸材料中的贴合处与开口8内部的锥角结构接触，当上述相吸材料之间的磁吸力较大时，两者会保持在开口8的位置，之后，随着玻璃盘1的继续转动，使得推块12接触未翻倒材料，进而推动相吸材料分离，此为一个工作循环。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。