一种新型高效不停机型电除尘器的制作方法

1.本发明涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种新型高效不停机型电除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
3.现有技术中的电除尘器在使用时，需要对其内部的阴极集尘板进行定期的检修或更换，而在更换或者检修电除尘器内的阴极集尘板时，则需要将电除尘器停机，这就会造成电除尘器无法进行除尘，所以连带着与电除尘器连接的锅炉等设备也需要停机，这就会造成产能下降和经济损失，为此，我们提出了一种新型高效不停机型电除尘器，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的电除尘器在使用时，需要对其内部的阴极集尘板进行定期的检修或更换，而在更换或者检修电除尘器内的阴极集尘板时，则需要将电除尘器停机，这就会造成电除尘器无法进行除尘，所以连带着与电除尘器连接的锅炉等设备也需要停机，这就会造成产能下降和经济损失的缺点，而提出的一种新型高效不停机型电除尘器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种新型高效不停机型电除尘器，包括除尘器机体、进气口、第一落灰斗、两个排灰阀和若干阴极集尘板、放电阳极，还包括：
7.进气管，所述进气管与进气口之间设有多样控流组件；
8.a隔板，所述a隔板固定安装在进气口内侧；
9.b隔板，所述b隔板固定安装在除尘器机体、第一落灰斗内侧；
10.两个排灰管，所述排灰管分别固定安装在b隔板相远离的两侧，所述排灰管均固定安装在第一落灰斗内侧，所述排灰阀分别与排灰管的下端相连接；
11.两个l型转动架，所述除尘器机体相远离的两侧均设置有l型检修孔，所述l型转动架分别均可拆卸在l型检修孔内侧，所述l型转动架内侧均固定安装有两个安装架，若干个
所述阴极集尘板、放电阳极固定安装在两个安装架之间，所述l型转动架一侧均设有检修封闭组件。
12.优选的，所述多样控流组件包括卡环，所述进气口、进气管外侧均可转动安装有旋转环，所述旋转环均可转动安装在卡环内侧，所述旋转环内侧均固定安装有控流板，所述控流板一侧均设置有控流半圆孔，所述进气口、进气管外侧均固定安装有步进电机，所述步进电机均需通过导线外接驱动控制器和电源，所述步进电机的轴端与旋转环之间均通过齿轮传动连接。
13.优选的，所述l型检修孔内侧均固定安装有与l型转动架相匹配的密封垫。
14.优选的，所述除尘器机体相远离的两侧均固定安装有限位支撑架。
15.优选的，所述检修封闭组件包括旋转轴，所述旋转轴通过轴承座和轴承可转动安装在除尘器机体的外一侧上，所述旋转轴外侧固定安装有转动座，所述转动座固定安装在l型转动架外一侧上，所述除尘器机体的外一侧上通过滑轨可滑动安装有滑动架，所述滑动架一侧固定安装有齿条，所述旋转轴外侧固定安装有直齿轮，所述直齿轮与齿条之间通过啮合传动连接，所述除尘器机体外一侧固定安装有液压缸，所述液压缸需通过油管外接电磁阀，所述液压缸的轴端固定安装在滑动架的一侧上，所述b隔板一侧固定安装有封闭板，所述封闭板固定安装在除尘器机体的内侧，所述封闭板与滑动架之间均设有自动闭气组件。
16.优选的，所述自动闭气组件包括多叉架，所述多叉架与滑动架之间设有伸缩驱动组件，所述封闭板一侧设有若干通气孔，所述通气孔内侧均固定安装有u型密封架，所述u型密封架内侧均可滑动设置有密封套，所述密封套可在封闭板的一侧上滑动，所述密封套内侧均固定安装有密封块，所述密封块一侧均设置有连接条，所述连接条均固定安装在多叉架一侧上，所述除尘器机体一侧设有若干通孔，所述通孔内侧均固定安装有密封件，所述多叉架均可滑动在密封件内侧，所述连接条与密封块之间均设有若干贴紧连接组件。
17.优选的，所述伸缩驱动组件包括连接架，所述连接架固定安装在滑动架一侧上，所述连接架一侧固定安装有a楔形块，所述a楔形块一侧可滑动设置有b楔形块，所述b楔形块固定安装在多叉架一侧上，所述多叉架一侧固定安装有弹簧架，所述弹簧架一侧与除尘器机体外一侧之间固定安装有a弹簧。
18.优选的，所述贴紧连接组件包括固定盒，所述固定盒固定安装在密封块一侧上，所述固定盒一侧设置有贯穿孔，所述贯穿孔内侧可滑动安装有t型块，所述t型块固定安装在连接条一侧上，所述t型块一侧与密封块一侧之间固定安装有b弹簧。
19.本发明提出的一种新型高效不停机型电除尘器，有益效果在于：
20.(1)、通过设置除尘器机体、进气口、进气管、a隔板、b隔板、卡环、旋转环、控流板、控流半圆孔、步进电机，使其具有自动控流、多样控流、不停机功能，可自动控制气流的截断和流动。
21.(2)、通过设置第一落灰斗、排灰阀、b隔板、排灰管，使其具有双侧排灰功能，可进行两侧独立排尘。
22.(3)、通过设置l型转动架、安装架、密封垫、限位支撑架、旋转轴、转动座、滑动架、齿条、直齿轮、液压缸、封闭板、多叉架、通气孔、u型密封架、密封套、密封块、连接条、密封件、连接架、a楔形块、b楔形块、弹簧架、a弹簧、固定盒、t型块、b弹簧，使其具有防泄漏、便于
检修、自动通断气、稳定密封功能，当对一个l型转动架内的阴极集尘板、放电阳极进行检修或更换时，可防止除尘器机体内的烟气泄漏，可使得烟气从b隔板的另一侧通过，然后烟气会进入下一步的处理。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种新型高效不停机型电除尘器的正面立体结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种新型高效不停机型电除尘器的背面立体结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种新型高效不停机型电除尘器的侧面剖切立体结构示意图；
26.图4为本发明中提出的图3中a区的局部放大结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种新型高效不停机型电除尘器的顶面剖切立体结构示意图；
28.图6为本发明提出的一种新型高效不停机型电除尘器的正面剖切立体结构示意图；
29.图7为本发明提出的一种新型高效不停机型电除尘器的背面剖切立体结构示意图；
30.图8为本发明提出的一种新型高效不停机型电除尘器的顶面剖切轴测结构示意图；
31.图9为本发明中提出的图7中b区的局部放大结构示意图。
32.图中：1除尘器机体、2进气口、3第一落灰斗、4排灰阀、5阴极集尘板、6放电阳极、7进气管、8a隔板、9b隔板、10排灰管、11l型转动架、12安装架、13卡环、14旋转环、15控流板、16控流半圆孔、17步进电机、18密封垫、19限位支撑架、20旋转轴、21转动座、22滑动架、23齿条、24直齿轮、25液压缸、26封闭板、27多叉架、28通气孔、29u型密封架、30密封套、31密封块、32连接条、33密封件、34连接架、35a楔形块、36b楔形块、37弹簧架、38a弹簧、39固定盒、40t型块、41b弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-9，一种新型高效不停机型电除尘器，包括除尘器机体1、进气口2、第一落灰斗3、两个排灰阀4和若干阴极集尘板5、放电阳极6，还包括：
35.进气管7，进气管7与进气口2之间设有多样控流组件，多样控流组件包括卡环13，进气口2、进气管7外侧均可转动安装有旋转环14，旋转环14均可转动安装在卡环13内侧，旋转环14内侧均固定安装有控流板15，控流板15一侧均设置有控流半圆孔16，两个控流板15可相接触，两个控流板15相靠近的一侧均设置有环槽，环槽内侧均固定安装有密封圈，进气口2与旋转环14之间、进气管7与旋转环14之间均采用动密封方式进行密封，其中一个控流板15与a隔板8相接触，且在接触处设置有用于防止漏气的密封条，进气口2、进气管7外侧均固定安装有步进电机17，步进电机17均需通过导线外接驱动控制器和电源，步进电机17的轴端与旋转环14之间均通过齿轮传动连接，使其具有自动控流、多样控流、不停机功能，可
自动控制气流的截断和流动，使用时，需要将进气管7连接到烟道，当需要控制气流流动时，可控制两个步进电机17转动配合，当步进电机17转动时，可通过齿轮带动旋转环14和控流板15旋转，控流板15旋转时，即可改变控流半圆孔16的位置，而气流只能从控流半圆孔16中流过，而改变控流半圆孔16的位置，即可改变气流的流动，从而可使气流只从a隔板8的一侧流过，或者使气流只从a隔板8的另一侧流过，还可以使气流同时从a隔板8的两侧流过，还可以使得气流截断不流通，从而可实现自动控流和多样控流，所以在对一个l型转动架11内的阴极集尘板5、放电阳极6进行检修或更换时，可使得气流从另一个l型转动架11内侧通过，从而不会影响另一侧的阴极集尘板5、放电阳极6进行除尘，所以在对阴极集尘板5、放电阳极6进行检修或更换时，也不需要将整个设备停机，从而不会造成产能下降和经济损失；
36.a隔板8，a隔板8固定安装在进气口2内侧；
37.b隔板9，b隔板9固定安装在除尘器机体1、第一落灰斗3内侧；
38.两个排灰管10，排灰管10分别固定安装在b隔板9相远离的两侧，排灰管10均固定安装在第一落灰斗3内侧，排灰阀4分别与排灰管10的下端相连接，使其具有双侧排灰功能，可进行两侧独立排尘，所以在一侧的阴极集尘板5、放电阳极6进行检修更换时，可将这一侧的排灰阀4关闭，而另一侧的排灰阀4可正常工作，所以不会影响到不停机功能，而b隔板9可防止一个l型转动架11在打开时，除尘器机体1内的烟气泄漏；
39.两个l型转动架11，除尘器机体1相远离的两侧均设置有l型检修孔，l型检修孔内侧均固定安装有与l型转动架11相匹配的密封垫18，l型转动架11分别均可拆卸在l型检修孔内侧，除尘器机体1相远离的两侧均固定安装有限位支撑架19，l型转动架11内侧均固定安装有两个安装架12，若干个阴极集尘板5、放电阳极6固定安装在两个安装架12之间，l型转动架11一侧均设有检修封闭组件，检修封闭组件包括旋转轴20，旋转轴20通过轴承座和轴承可转动安装在除尘器机体1的外一侧上，旋转轴20外侧固定安装有转动座21，转动座21固定安装在l型转动架11外一侧上，除尘器机体1的外一侧上通过滑轨可滑动安装有滑动架22，滑动架22一侧固定安装有齿条23，旋转轴20外侧固定安装有直齿轮24，直齿轮24与齿条23之间通过啮合传动连接，除尘器机体1外一侧固定安装有液压缸25，液压缸25需通过油管外接电磁阀，液压缸25的轴端固定安装在滑动架22的一侧上，b隔板9一侧固定安装有封闭板26，封闭板26固定安装在除尘器机体1的内侧；
40.封闭板26与滑动架22之间均设有自动闭气组件，自动闭气组件包括多叉架27，多叉架27与滑动架22之间设有伸缩驱动组件，伸缩驱动组件包括连接架34，连接架34固定安装在滑动架22一侧上，连接架34一侧固定安装有a楔形块35，a楔形块35一侧可滑动设置有b楔形块36，b楔形块36固定安装在多叉架27一侧上，多叉架27一侧固定安装有弹簧架37，弹簧架37一侧与除尘器机体1外一侧之间固定安装有a弹簧38；
41.封闭板26一侧设有若干通气孔28，通气孔28内侧均固定安装有u型密封架29，u型密封架29内侧均可滑动设置有密封套30，密封套30可在封闭板26的一侧上滑动，密封套30内侧均固定安装有密封块31，密封块31一侧均设置有连接条32，连接条32均固定安装在多叉架27一侧上，除尘器机体1一侧设有若干通孔，通孔内侧均固定安装有密封件33，多叉架27均可滑动在密封件33内侧，连接条32与密封块31之间均设有若干贴紧连接组件，贴紧连接组件包括固定盒39，固定盒39固定安装在密封块31一侧上，固定盒39一侧设置有贯穿孔，贯穿孔内侧可滑动安装有t型块40，t型块40固定安装在连接条32一侧上，t型块40一侧与密
封块31一侧之间固定安装有b弹簧41，使其具有防泄漏、便于检修、自动通断气、稳定密封功能，当对一个l型转动架11内的阴极集尘板5、放电阳极6进行检修或更换时，可防止除尘器机体1内的烟气泄漏，可使得烟气从b隔板9的另一侧通过，然后烟气会进入下一步的处理，当需要对一侧的阴极集尘板5、放电阳极6进行检修清理或更换时，需要将一侧的l型转动架11打开，此时，只需控制液压缸25伸出，液压缸25伸出时，可带动滑动架22、齿条23一同移动，齿条23移动时，可使得直齿轮24、旋转轴20、转动座21和l型转动架11一同发生旋转，此时l型转动架11则可以自动打开，从而便于进行检修，而当控制液压缸25伸出时，则可以通过a楔形块35和b楔形块36使得多叉架27自动插入除尘器机体1内，多叉架27在插入除尘器机体1内部时，可使得密封套30和密封块31进入u型密封架29内，此时通气孔28则会被自动封堵，此时除尘器机体1内的烟气则无法流过通气孔28，从而可实现防泄漏和自动通断气，而检修完成后，可液压缸25缩回，液压缸25缩回时，可使得l型转动架11自动关闭，同时多叉架27会因为a弹簧38的张力而自动复位，此时通气孔28可自动打开，此时则可以进行正常的除尘，而固定盒39、t型块40、b弹簧41可使得密封套30能够紧贴封闭板26和u型密封架29，从而可实现稳定密封功能，可进一步加强防泄漏功能。
42.需要说明的是：
43.本技术中提出的：排灰阀4、阴极集尘板5、放电阳极6、步进电机17、液压缸25，均为现有技术，其具体功能及使用方法文中不再赘述。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。