技术特征：
1.干选机，其特征在于，包括：布料系统(1)，所述布料系统(1)包括传送部(13)和稳速装置(12)，所述稳速装置(12)位于所述传送部(13)上靠近物料进口的一端，用以稳定输入的物料的速度；所述传送部（13）包括动力滚筒（131）、抛料滚筒（132）以及二者之间的传送装置（133），所述动力滚筒（131）位于物料进口的一端，所述抛料滚筒（132）位于远离动力滚筒（131）的一端；且所述抛料滚筒（132）的外径小于等于所述动力滚筒（131）的外径；所述稳速装置(12)为刷辊组件，所述刷辊组件包括刷辊(121)，所述刷辊(121)设置于所述传送装置(133)的上方，所述刷辊(121)的旋转方向与所述传送装置(133)的旋转方向相反；识别系统(2)，用以识别所述传送装置(133)输送的物料种类；分选系统(4)，所述分选系统(4)包括阀箱(41)，所述阀箱(41)设置于所述传送装置(133)上所述抛料滚筒（132）的一端，用以将所述识别系统(2)识别后的物料进行分离。2.根据权利要求1所述的干选机，其特征在于，所述分选系统（4）还包括图像识别装置（43），用于监控所述阀箱（41）抛出物料的轨迹。3.根据权利要求1所述的干选机，其特征在于，所述阀箱(41)为高速电磁阀箱，所述阀箱(41)具有多个喷气嘴(411)，所述阀箱(41)还具有进气孔(412)，所述进气孔(412)与喷气嘴(411)位于所述阀箱(41)的箱体的相对侧。4.根据权利要求3所述的干选机，其特征在于，还具有分选室(5)，所述分选系统(4)具有弧形板(42)，所述弧形板(42)设置于分选室(5)顶部，所述弧形板(42)与所述阀箱(41)的喷气嘴(411)相对；所述分选室(5)内还具有沿所述分选室(5)高度方向设置的挡帘(51)；所述分选室(5)的侧壁具有橡胶垫层。5.根据权利要求1-4任一所述的干选机，其特征在于，还包括清扫装置(7)，所述清扫装置(7)包括清扫机构(72)和风干机构(73)，所述清扫机构(72)和风干机构(73)设置于传送装置(133)的下方，所述清扫机构(72)、风干机构(73)沿所述传送装置(133)运行的方向依次设置。6.根据权利要求1-4任一所述的干选机，其特征在于，还包括张紧装置(3)，所述张紧装置(3)包括张紧滚筒(37)，所述张紧滚筒(37)转接有滑块(33)，所述滑块(33)滑动连接于背板(30)上，以使所述滑块(33)能带动所述张紧滚筒(37)滑动以拉伸和放松所述传送装置(133)。7.根据权利要求1-4任一所述的干选机，其特征在于，还具有测速机构（6），所述测速机构(6)包括测速轮(61)，所述测速轮(61)与传送部(13)中的所述动力滚筒（131）一侧的所述传送装置(133)相切，所述测速机构(6)还包括测速弹簧(62)，所述测速弹簧(62)的连接于所述测速轮(61)。8.一种干选方法，利用如权利要求1所述的干选机，其特征在于，步骤如下：物料进入传送装置(133)进行传送；通过稳速装置(12)控制物料的速度；识别系统(2)对物料进行信息采集并进行识别；根据识别系统(2)的识别结果，阀箱(41) 分选需要的物料。9.根据权利要求8所述的干选方法，其特征在于，
根据所述物料通过所述识别系统(2)时的投影面积与所述阀箱(41) 分选时的抛射轨迹对所述稳速装置(12)进行监控，观察所述物料在分选室的运动轨迹，若出现物料轨迹异常，发出警报，并根据物料经过识别系统(2)时的投影面积再次进行判断；若s3*k1>s1,且s3*k2<s2；则稳速装置(12)状态良好；否则发出警报，并可根据设置自动停机，其中设置所述物料稳定时经过所述识别系统(2)时的平均投影面积的波动区间[s1,s2]，所述物料稳定时经过所述识别系统(2)时实时的统计投影面积的平均投影面积为s3，k1、k2为0-2之间的常数。
技术总结
本发明属于分选设备技术领域，公开了干选机及干选方法，干选机包括布料系统，布料系统包括传送部和稳速装置，稳速装置位于传送部上靠近物料进口的一端，用以稳定输入的物料的速度；还包括识别系统，识别系统包括射线识别装置和视觉识别装置，用以识别传送装置输送的物料种类；还包括分选系统，分选系统包括阀箱，阀箱设置于传送装置的末端，用以将识别系统识别后的物料进行分离。通过稳速装置以使物料快速加速至与传送装置相同的速度，干选方法减少物料在传送装置上稳定所需移动的距离，减少了传送装置的长度，有效降低了干选机的长度，使干选机小型化。选机小型化。选机小型化。
技术研发人员：李太友 田枫 罗洋 严杨杨
受保护的技术使用者：天津美腾科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2022/11/29