磁过滤器系统的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器相关技术领域，具体地说是磁过滤器系统。


背景技术：

2.管道输送各种介质是工业、商业应用最普遍的方式，但是由于成本问题，有相当一部分管道、阀门材质选用的是碳钢，碳钢材质就难免会在应该过程发生锈蚀脱离，产生杂质污染介质，比如在商业大厦、写字楼内采用溴化锂空调制冷机组设备，化学气体管道的系统中，铁质杂质会影响设备和耗材使用寿命等等，而现有的磁过滤器都不易清洗，清洗比较麻烦，效率比较低；
3.因此需要在关键环节增加清理铁质杂质的装置，同时还要满足其他设备不停机运行，不影响总体系统的运行的磁过滤器系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供磁过滤器系统。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包括清杂管道，所述清杂管道上连接有用于去除金属杂质的强磁组件，所述强磁组件上设有清洁组件，所述清洁组件用于清洁所述强磁组件内部；
6.所述强磁组件包括过滤罐，所述清洁组件包括排污管和进液管，所述排污管连接在所述过滤罐外周，所述进液管连接在所述过滤罐外端与所述排污管相对的另一端；
7.所述清杂管道包括直通管，所述过滤罐两端连接有相互对称的弯头管，所述弯头管的另一端均连接有三通管，所述直通管连接在两个所述三通管未与其他管道连接的端部，所述直通管、所述三通管以及所述弯头管的连接处均安装有卡箍，所述三通管与所述弯头管连接的支管上均连接有第一蝶阀，所述三通管与所述直通管连接的支管连接有第二蝶阀。
8.优选的，所述排污管上设有第一隔膜阀，所述进液管上设有第二隔膜阀，所述第一隔膜阀用于启闭所述排污管，所述进液管用于启闭所述进液管。
9.优选的，所述强磁组件还包括强磁磁力架，所述强磁磁力架可拆卸安装在所述过滤罐内，所述强磁磁力架用于过滤杂质。
10.优选的，所述过滤罐内设有与所述强磁磁力架配合的磁力架保护套。
11.优选的，所述强磁磁力架与所述磁力架保护套之间通过锁紧螺栓连接。
12.本实用新型优点在于：
13.1、本实用新型的磁过滤器系统，通过清洁组件应用兼顾了磁过滤的基本功能，扩展了过滤后杂质清理功能，避免了清理时需要大量拆卸配件，从而降低操作成本和安全风险，同时实现了可以不停机工作的功能满足在特殊应用场景下的应用。
14.2、本实用新型的磁过滤器系统，除了通入污水以外还能够通入气体，对气体介质进行过滤，例如在溴化锂制冷机组以及化工气体过滤等时候进行使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中涉及的技术方案对应附图加以简单说明，显而易见的，本说明书中所描述的附图仅仅是本实用新型的一些可能的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出任何创造性劳动的基础上，可以依据以下附图获得与本实用新型技术方案相同或相似的其他附图。
16.附图1是本实用新型磁过滤器系统的俯视结构示意图；
17.附图2是本实用新型磁过滤器系统的立体结构示意图；
18.附图3是本实用新型磁过滤器系统的取掉强磁磁力架的立体结构示意图。
19.附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
20.1-清杂管道，11-直通管，12-卡箍，13-三通管，14-弯头管，21-第一蝶阀， 22-第二蝶阀，3-强磁组件，31-强磁磁力架，32-锁紧螺栓，33-过滤罐，34-磁力架保护套，4-清洁组件，41-第一隔膜阀，42-排污管，43-进液管，44-第二隔膜阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所描述的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本说明书中所描述的实施例仅是本实用新型的一部分可行技术方案，本领域普通技术人员基于本实用新型的实施例，在没有作出任何创造性劳动的基础上得到的其他实施例，应当视为属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型实施例中所使用的“第一”“第二”等描述近用于描述目的，不应当理解为其指示或隐含指示所限定的技术特征的数量，由此，本说明书个实施例中限定有“第一”“第二”的特征可以表明包括至少一个该被限定的技术特征。
23.本说明书中所记载的本实用新型的各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为该技术方案的结合不存在。
24.参考附图1至附图3，本实用新型的磁过滤器系统，包括清杂管道1，所述清杂管道1上连接有用于去除金属杂质的强磁组件3，所述强磁组件3上设有清洁组件4，所述清洁组件4用于清洁所述强磁组件3内部；
25.所述强磁组件3包括过滤罐33，所述清洁组件4包括排污管42和进液管 43，所述排污管42连接在所述过滤罐33外周，所述进液管43连接在所述过滤罐33外端与所述排污管42相对的另一端；
26.所述清杂管道1包括直通管11，所述过滤罐33两端连接有相互对称的弯头管14，所述弯头管14的另一端均连接有三通管13，所述直通管11连接在两个所述三通管13未与其他管道连接的端部，所述直通管11、所述三通管13 以及所述弯头管14的连接处均安装有卡箍12，所述三通管13与所述弯头管 14连接的支管上均连接有第一蝶阀21，所述三通管13与所述直通管11连接的支管连接有第二蝶阀22。
27.当需要对所述过滤罐33进行清洁时，通过打开所述第二蝶阀22，关闭所述第一蝶阀21，并且同时向所述进液管42内通入清洗剂，清洁剂流入到所述过滤罐33内，然后从所述排污管42流出，重复清洁操作后，并且可以在不停机的工作下进行应用，减少了拆卸的过程，提高了效率以及设备拆卸的人工成本；
28.当需要进行过滤时，通过打开所述第一蝶阀21，关闭所述第二蝶阀22，排入的水将会流通到所述过滤罐3内进行过滤，起到了过滤金属杂质的作用；
29.需说明的：磁性过滤系统所有配件采用316l不锈钢，确保整个系统抗腐蚀稳定性，3组蝶阀的协调启闭，可以实现在对磁体进行定期养护、维修、杂质清理时外部设备可以不停机工作的功能，与蝶阀协调配合的隔膜阀的启闭可以实现永磁清理铁磁类杂质的功能。
30.进一步的，所述排污管42上设有第一隔膜阀41，所述进液管43上设有第二隔膜阀44，所述第一隔膜阀41用于启闭所述排污管42，所述进液管43 用于启闭所述进液管43，并且防止在不需要清洁的时候，所述过滤桶33内的液体喷出。
31.进一步的，所述强磁组件3还包括强磁磁力架31，所述强磁磁力架31可拆卸安装在所述过滤罐33内，所述强磁磁力架31用于过滤杂质。
32.进一步的，所述过滤罐33内设有与所述强磁磁力架31配合的磁力架保护套34；
33.需说明的：所述过滤罐33采用所述强磁磁力架31配合所述磁力架护套结构34，排污清理时避免大量拆卸配件的麻烦和由此带来的密封不良风险；
34.另需说明的：所述强磁磁力架31单根磁棒表磁峰值大于1.3t，所述磁力架套上护套34后护套表面磁场峰值大于0.95t，同时配合七根磁棒的合理分布，增强了系统磁过滤的工作效率和质量。
35.进一步的，所述强磁磁力架31与所述磁力架保护套34之间通过锁紧螺栓 32连接。
36.所述清杂管道1内除了通入污水以外还能够通入气体，对气体介质进行过滤，例如在溴化锂制冷机组以及化工气体过滤等时候进行使用。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。