一种大米加工用大米去糠粉装置的制作方法

1.本技术涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用大米去糠粉装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在大米加工过程中，为了提升食用口感和大米的外观品质，往往对大米表面的糠粉打磨去除。
3.现有的大米打磨抛光设备在对大米打磨时，大米打磨中产生的糠粉和细屑大多通过吹风的方式从抛光的大米中筛选出来，然而大米堆积在一起，通过吹风的方式不易去除底部大米表面的糠粉，导致大米表面糠粉去除得不彻底。
4.因此，亟需一种大米加工用大米去糠粉装置，来解决大米表面糠粉去除得不彻底的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米加工用大米去糠粉装置，具备对大米表面糠粉充分打磨的优点，解决了大米表面糠粉去除得不彻底的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用大米去糠粉装置，包括搅拌箱、四组支撑腿、支撑盘、四组出料管、进料管，四组所述支撑腿焊接于搅拌箱底部，所述支撑盘焊接于四组支撑腿内侧，所述出料管与进料管分别焊接于搅拌箱外表面与顶部，所述搅拌箱内部设置有搅拌机构，所述支撑腿外侧设置有过滤机构；
7.所述搅拌机构包括支撑盘顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿搅拌箱内底壁转动连接有支撑板，所述支撑板外侧焊接于搅拌箱内表面，所述连接杆外表面焊接有三组搅拌杆。
8.大米从进料管通入到搅拌箱内部时，被搅拌杆搅拌，搅拌杆对搅拌箱底部的大米搅拌时大米相互摩擦，使得糠粉从大米表面脱落得更加彻底。
9.优选的，所述搅拌箱内底壁焊接有四组挡板，所述挡板为弧形板体。
10.优选的，所述搅拌箱内底壁开设有圆形分布的槽口。
11.优选的，所述搅拌箱底部焊接有储料箱，所述储料箱内底壁与连接杆外表面转动连接。
12.优选的，所述过滤机构包括支撑盘顶部设置的风机，所述风机进气口连通有第一连接管，所述第一连接管远离风机的一端与储料箱连通，所述风机出气口连通有第二连接管，所述第二连接管远离风机的一端连通有过滤箱，所述过滤箱焊接于一组支撑腿的外侧，所述过滤箱内表面焊接有隔板，所述隔板底部设置有两组纱网，所述过滤箱底部与纱网对应的位置焊接有两组出料头。
13.通过风机和第一连接管抽取储料箱和驱动电机内部大米表面的糠粉，同时风机抽取的糠粉通入到纱网，纱网对风体中的糠粉进行过滤，使得糠粉被分离出来，从而方便工作人员收集糠粉。
14.优选的，所述过滤箱一侧开设有均匀分布的排气孔，所述纱网与出料头连通。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
16.1、该大米加工用大米去糠粉装置，大米从进料管通入到搅拌箱内部时，被搅拌杆搅拌，搅拌杆对搅拌箱底部的大米搅拌时大米相互摩擦，使得糠粉从大米表面脱落得更加彻底，搅拌箱底部大米表面的糠粉去除后，脱落后的糠粉从搅拌箱内底壁的槽口进入到储料箱，使得大米加工时大米表面糠粉去除得更加彻底。
17.2、该大米加工用大米去糠粉装置，通过风机和第一连接管抽取储料箱和驱动电机内部大米表面的糠粉，同时风机抽取的糠粉通入到纱网，纱网对风体中的糠粉进行过滤，使得糠粉被分离出来，从而方便工作人员收集糠粉。
附图说明
18.图1为本技术去糠粉装置整体结构图；
19.图2为本技术去糠粉装置仰视结构图；
20.图3为本技术搅拌箱内部结构图；
21.图4为本技术过滤箱内部结构图。
22.其中：1、搅拌箱；111、驱动电机；112、连接杆；113、搅拌杆；114、支撑板；115、挡板；116、储料箱；2、支撑腿；211、风机；212、第一连接管；213、第二连接管；214、过滤箱；215、隔板；216、纱网；217、出料头；218、排气孔；3、支撑盘；4、出料管；5、进料管。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种大米加工用大米去糠粉装置，包括搅拌箱1、四组支撑腿2、支撑盘3、四组出料管4、进料管5，四组支撑腿2焊接于搅拌箱1底部，支撑盘3焊接于四组支撑腿2内侧，出料管4与进料管5分别焊接于搅拌箱1外表面与顶部，搅拌箱1内部设置有搅拌机构，支撑腿2外侧设置有过滤机构。
25.通过上述技术方案，大米在加工时，大米通过进料管5进入搅拌箱1，大米在被搅拌箱1内部的搅拌机构去除糠粉后，从出料管4离开糠粉去除装置。
26.具体的，搅拌机构包括支撑盘3顶部固定连接的驱动电机111，驱动电机111输出端固定连接有连接杆112，连接杆112贯穿搅拌箱1内底壁转动连接有支撑板114，支撑板114外侧焊接于搅拌箱1内表面，连接杆112外表面焊接有三组搅拌杆113，搅拌箱1内底壁焊接有四组挡板115，挡板115为弧形板体，搅拌箱1内底壁开设有圆形分布的槽口，搅拌箱1底部焊接有储料箱116，储料箱116内底壁与连接杆112外表面转动连接。
27.通过上述技术方案，大米通过进料管5进入搅拌箱1后，加工人员启动驱动电机111，驱动电机111带动连接杆112转动，连接杆112转动时带动搅拌杆113转动，搅拌杆113转动时对挡板115内侧的大米搅拌，使得大米相互摩擦，搅拌箱1底部大米表面的糠粉去除后，脱落后的糠粉从搅拌箱1内底壁的槽口进入到储料箱116，使得大米加工时大米表面糠粉去
除得更加彻底。
28.具体的，过滤机构包括支撑盘3顶部设置的风机211，风机211进气口连通有第一连接管212，第一连接管212远离风机211的一端与储料箱116连通，风机211出气口连通有第二连接管213，第二连接管213远离风机211的一端连通有过滤箱214，过滤箱214焊接于一组支撑腿2的外侧，过滤箱214内表面焊接有隔板215，隔板215底部设置有两组纱网216，过滤箱214底部与纱网216对应的位置焊接有两组出料头217，过滤箱214一侧开设有均匀分布的排气孔218，纱网216与出料头217连通。
29.通过上述技术方案，风机211启动时，风机211通过第一连接管212抽取储料箱116和驱动电机111内部大米表面的糠粉，风机211抽取的糠粉通过第二连接管213通入到过滤箱214，带有糠粉的风体通入到纱网216时，被纱网216过滤，使得糠粉从风体中分离出来，糠粉从出料头217离开本装置，方便加工人员收集糠粉。
30.在使用时，大米从进料管5通入到搅拌箱1内部时，被搅拌杆113搅拌，搅拌杆113对搅拌箱1底部的大米搅拌时大米相互摩擦，使得糠粉从大米表面脱落得更加彻底。
31.通过风机211和第一连接管212抽取储料箱116和驱动电机111内部大米表面的糠粉，同时风机211抽取的糠粉通入到纱网216，纱网216对风体中的糠粉进行过滤，使得糠粉被分离出来，从而方便工作人员收集糠粉。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。