一种用于去除种子中轻质杂质的筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及种子筛分精选技术领域，特别是指一种用于去除种子中轻质杂质的筛分机。


背景技术：

2.现有的粮食筛选机，大部分都是振动筛选，比较重的杂质落入杂质筒，合格的粮食落入接料的盒子，无法将轻质的碎麦秆、豆荚等与合格的粮食进行筛分；
3.现有专利中，最近进的现有技术是申请号为cn202022295690.1，名称为一种高效型种子复式精选机的专利，公开了包括外壳体，所述外壳体上开设有进料口和出料口，且其内设置有分选结构，所述分选结构包括镂空结构的筛分斜板，所述筛分斜板两端均设置有用于连接的软体导向件，且其下方固定连接有倾斜设置的下导向板，所述筛分斜板一侧设置有鼓风机，另一侧接触连接有收集容器；还设置有往复运动机构；该专利在采用车轮与地面直接接触，不能调整机器的水平；该专利也没有公布具体的镂空结构，不完善，需要改进；
4.另一个申请号为cn202022013697.x，名称为一种新型复式精选机的专利中，公开了包括支撑板，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有相对称的振动电机，两个所述振动电机的输出端均固定连接有托块，两个所述托块的上表面共同固定连接有精选筒，所述支撑板的上表面固定连接有相对称的弹簧座，两个所述弹簧座的上表面均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的顶端均固定连接有支撑块；该专利只用于去除种子中比较重的杂物，不用于去除较轻的物质，需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于去除种子中轻质杂质的筛分机，能够去除种子中比较轻的杂质，比如麦子的碎杆，大豆的豆荚等。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于去除种子中轻质杂质的筛分机，包括框架、设在框架上的行走机构、设在所述框架底部的水平调节机构、设在所述框架内的筛分装置以及用于驱动所述筛分装置进行筛分的动力装置。
8.进一步的，所述框架为矩形；所述行走机构包括设在所述框架底面四角的车轮。
9.进一步的，所述水平调节机构包括与所述框架侧面下部固定连接的螺母座以及与所述螺母座螺纹连接的螺杆；所述螺杆与地面抵接；所述螺母座以及所述螺杆数量均为四个，分设在所述框架的四角。
10.进一步的，所述筛分装置包括与用于存放未筛分种子的料筐，所述料筐与水平面呈倾斜布置；料筐的底面为筛分板，所述筛分板上设有至少一排筛分孔以及至少一排筛分凸起；每排所述筛分凸起与每排筛分孔间隔布置；筛分板下方设有鼓风机；
11.进一步的，每排筛分孔以及每排筛分凸起均沿筛分板宽度方向设置。
12.进一步的，所述筛分凸起为筛分板冲压制成，每个筛分凸起形成一个条形孔。
13.进一步的，所述动力装置包括与所述框架固定连接的电机、与所述框架转动连接且设有曲柄的曲轴以及一端与所述曲柄转动连接的连杆；所述连杆另一端与所述料筐转动连接；所述连杆与所述曲柄之间设有轴承；所述电机输出端与所述曲轴固定连接。
14.进一步的，所述料筐与框架之间设有连接杆；连接杆的一端与所述框架铰接，所述连接杆另一端与所述料筐铰接。
15.进一步的，还包括减震装置；所述减震装置包括与所述框架固定连接的减震座、与所述减震座固定连接的导向管、与所述导向管滑动连接的导杆以及设在所述导杆与所述导向管之间的弹簧；所述导杆一端设有减震盘，减震盘与料筐抵接；所述导杆另一端与导向管滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过设置的水平调节机构；需要筛分种子时，可以转动螺杆，使得本设备处于水平；克服了原先使用行走轮支撑本装置，造成行走轮过早损坏，行走轮一般面积比较小，与地面接触也存在着不稳定的现象，采用螺杆螺母结构，螺杆与地面接触的端部可以做的面积大一些，保证本转装置在工作时，更加的稳定；
18.2.通过设置的筛分装置，设置的筛分凸起，可以阻挡种子下滑的速度，充分的进行筛分；通过设置的筛分孔以及条形孔，可以将轻质的杂物吹气来，将之与种子分离；通过每排所述筛分凸起与每排筛分孔间隔布置，可以将鼓风机的风通过筛分孔和条形孔均匀的对筛分板进行吹风，使得轻质的杂物能够充分的吹出来；
19.3.通过设置的减震盘，在往复机构运动时，可以减缓料筐的振动，避免连接件以及料筐过早的损坏；
20.4、通过设置的所述筛分凸起为筛分板冲压制成，每个筛分凸起形成一个条形孔；可以用板料直接的冲压成型，避免了设置单独的凸起浪费材料。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意立体正视图；
22.图2为本实用新型的结构示意立体侧视图；
23.图3为图1的d处放大图；
24.图4为图2的c处放大图；
25.图5为图4的b处剖视图；
26.图6为曲轴与连杆的连接示意图。
27.附图中：
28.框架1，行走机构2，水平调节机构3，螺母座31，螺杆30，筛分装置4，筛分孔40，筛分凸起41，减震装置5，减震座50，导向管51，弹簧52，导杆53，曲轴61，曲柄62，连杆63，轴承64，连接杆65。
具体实施方式
29.首先需要说明的是，本实用新型任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项
的保护范围之内。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
31.实施例1
32.请参阅图1-图6所示：
33.本实施例提供了一种用于去除种子中轻质杂质的筛分机，包括框架1、设在框架1上的行走机构2、设在所述框架1底部的水平调节机构3、设在所述框架1内的筛分装置4以及用于驱动所述筛分装置 4进行筛分的动力装置6。所述框架1为矩形；所述行走机构2包括设在所述框架1底面四角的车轮；设置车轮是为了在现场转移比较方便。
34.所述水平调节机构3包括与所述框架1侧面下部固定连接的螺母座31以及与所述螺母座31螺纹连接的螺杆30；所述螺杆30与地面抵接；所述螺母座31以及所述螺杆30数量均为四个，分设在所述框架1的四角。螺杆30与地面抵接的一端设有底座，避免接触面太小设备不稳，螺杆30上还设有锁紧螺母，需要将本设备固定时，锁紧螺母与螺母座抵接，将螺杆30锁紧；需要调整设备的水平时，松开锁紧螺母，转动螺杆30，螺杆30长度到位后，转动锁紧螺母，将螺杆30锁紧。
35.所述筛分装置4包括与用于存放未筛分种子的料筐，所述料筐与水平面呈倾斜布置；料筐的底面为筛分板42，所述筛分板42上设有至少一排筛分孔40以及至少一排筛分凸起41；每排所述筛分凸起41 与每排筛分孔40间隔布置；
36.从倾斜的料框高处进料，从倾斜的料框最低处出料，需要筛分的种子沿料框的筛分板42表面向下滚，筛分板42下方的鼓风机向上吹风，将轻质的杂物(比如碎麦秆，豆荚、玉米的碎屑等)吹走，筛分板42在动力装置6的带动下往复上下运动，种子在动力装置6的振动下，沿筛分板42的表面向下滚动；
37.每排筛分孔以及每排筛分凸起41均沿筛分板42宽度方向设置。
38.所述筛分凸起41为筛分板42冲压制成，每个筛分凸起41形成一个条形孔。如图4-图5所示筛分凸起41的凸起位于筛分板42倾斜的高端，条形孔位于低端，筛分凸起41，具有阻挡筛分的种子下滑的速度，使得鼓风机的风充分的与种子接触，将比较轻的杂质吹走。
39.所述动力装置6包括与所述框架1固定连接的电机、与所述框架 1转动连接且设有曲柄62的曲轴61以及一端与所述曲柄62转动连接的连杆63；所述连杆63另一端与所述料筐转动连接；所述电机输出端与所述曲轴61固定连接。
40.所述料筐与框架1之间设有连接杆65；连接杆65的一端与所述框架1铰接，所述连接杆65另一端与所述料筐铰接。
41.本实用新型的工作过程，
42.将本装置推到需要筛分的种子附近，转动螺杆30，将本装置的框架1调水平后，用锁紧螺母锁紧螺杆；开启电机和鼓风机，电机转动，带动曲轴61转动，曲轴61上的曲柄62随之转动，曲柄62带动连杆63的一端外绕曲柄62转动，连杆63带动料筐往复上下运动；
43.将需要筛分的种子放进料筐的顶端，种子在自重、料筐往复运动以及下方的鼓风机风力作用下，种子中的轻质杂质被风吹起，与种子分离，合格的种子沿筛分板42的斜面，边滚动边滑动，进到筛分板 42最低处的落料口，这样就讲种子进行筛分了；
44.本技术的原理就是采用了中国古代农民收割小麦以后，将小麦用铁锹扬到高处，
小麦几乎原地落下，小麦中的轻质杂物，比如碎的麦秸，在风的作用下向远处飘走的原理，进行了机械化改进，具有效率高，节省劳力的特点。
45.实施例2
46.本实施例与实施例1基本相同；
47.不同之处在于，还包括减震装置5；所述减震装置包括与所述框架1固定连接的减震座50、与所述减震座50固定连接的导向管51、与所述导向管51滑动连接的导杆53以及设在所述导杆53与所述导向管51之间的弹簧52；所述导杆53一端设有减震盘，减震盘与料筐抵接；所述导杆53另一端与导向管51滑动连接。
48.在料框下落时，先与导杆53的减震盘接触，受弹簧52的阻力作用，减缓振动，可以延长各部件的使用寿命。
49.实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。
50.实施例3
51.本实施例与实施例1基本相同。
52.不同之处在于，
53.所述连杆63与所述曲柄62之间设有轴承64；轴承64采用上下两片轴瓦组成，轴瓦上设有油道，并设有加油孔，便于润滑；轴瓦制成的轴承成本低，寿命长。
54.实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。
55.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。目前，本技术的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化；以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。