一种果桨用计重装置的制作方法

1.本实用新型涉及果浆生产技术领域，具体为一种果桨用计重装置。


背景技术：

2.果浆是指用水果或水果的可食用部分经打浆工艺制得的含汁液、未发酵的浆状产品，在果浆生产灌装包装完成之后，厂家负责产品把控的工作人员需要从包装完成的产品中取出一些包装完成的产品对产品的含量进行称量，方便对包装之后的产品的含量进行检验，但是工作人员在对产品称量时通常是工作人员手动的将一个一个的产品放在电子秤上称量，称量合格的产品从新放在包装线上，而称量不合格的产品需要工作人员放在其他收集区域，使用时人工操作的方式使用时极容易导致工作人员疲劳，会出现一些失误的情况，产品流通到市场是上容易对厂家造成一些负面影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果桨用计重装置，能够将称量不合格的产品挑出，减少工作人员的工作量。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种果桨用计重装置，包括工作台，所述工作台上设置有输送机构，所述输送机构的左右两侧设置有护栏，所述护栏上设置有光电传感器，所述输送机构的左侧设置有支撑台，所述支撑台上开设有处在光电传感器上方的差品仓，差品仓的左侧开设有出口，所述差品仓的右侧开设有处在光电传感器上方的进料口，所述差品仓中设置有茶品收集机构，所述支撑台上沿左右方向水平设置有支撑板，所述支撑板下方设置有处在输送机构正上方的称量机构，所述称量机构上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端延伸至称量机构的左右两侧，且支撑杆的两端之间固定连接有“u”形的连接杆，所述连接杆下方设置有抓料机构。
5.优选的，所述抓料机构包括在连接杆下方竖向设置有单向气缸，所述单向气缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板下方固定连接有沿左右方向水平设置的双向气缸，所述双向气缸的下方设置有两个夹板，两个所述夹板分别通过连接杆与双向气缸的伸缩杆连接。
6.优选的，所述茶品收集机构包括在进料口上插设的上下两端均开口设置的接料盒，所述接料盒的左侧插入有挡板，挡板的右端固定连接有铁片，所述接料盒内部的右侧设置有与铁片匹配的磁铁，所述挡板的左端固定连接有电动伸缩杆。
7.优选的，所述称量机构包括电子秤，所述电子秤的四周固定连接有竖向设置的连接柱，所述连接柱的上端固定在支撑板上。
8.优选的，所述夹板的内侧均设置有防滑垫。
9.本实用新型提供了一种果桨用计重装置，具备以下有益效果：
10.该果桨用计重装置，在对包装之后的产品称量时，在控制器和输送机构的配合下，带动产品移动光电感应器处时，输送机构能够停止输送，以便于抓料机构向下移动抓取果
浆产品，通过称量机构对夹板夹起的产品进行称量，称量合格的产品抓取机构将产品放在输送机构上，通过输送机构将产品输送至包装线上，而称量不合格的产品则在电动伸缩杆带动接料盒移动到产品下方时，落在接料盒中，电动伸缩杆复位时通过接料盒进入差品仓中，当电动伸缩杆完全复位之后，挡板向左侧移动，方便果浆产品从接料盒下方进入差品仓中，通过差品仓的出口排出，使用时，能够提高工作效率，不需要工作人员时时将不合格的差品挑出，避免因工作人员失误而对厂家造成负面影响。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型左视剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
14.图中：1、工作台；2、输送机构；3、护栏；4、光电传感器；5、支撑台；6、差品仓；7、支撑板；8、支撑杆；9、连接杆；10、单向气缸；11、固定板；12、双向气缸；13、夹板；14、接料盒；15、挡板；16、铁片；17、磁铁；18、电动伸缩杆；19、电子秤；20、连接柱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种果桨用计重装置，包括工作台1，工作台1上设置有控制器，工作台1上设置有输送机构2，输送机构2的右端用于放置物料，而左端则与包装线连通，方便合格的产品包装，输送机构2的左右两侧设置有护栏3，通过护栏3对放在输送机构2上的产品进行防护，从而避免护栏3上设置有光电传感器4，当产品被输送机构2输送至光电传感器4处的时候，输送机构2暂停10秒钟，以便于抓料机构抓取产品称量；
17.输送机构2的左侧设置有支撑台5，支撑台5上沿左右方向水平设置有支撑板7，支撑板7下方设置有处在输送机构2正上方的称量机构，称量机构同时处在光电传感器4正上方，称量机构包括电子秤19，电子秤19水平设置，电子秤19的四周固定连接有竖向设置的连接柱20，连接柱20的上端固定在支撑板7上，在电子秤19和连接柱20的配合下，方便将电子秤19固定住；
18.称量机构上固定连接有支撑杆8，支撑杆8的两端延伸至称量机构的左右两侧，且支撑杆8的两端之间固定连接有“u”形的连接杆9，连接杆9下方设置有抓料机构，连接杆9与支撑杆8围成一个矩形框，矩形框的下侧固定着抓料机构，抓料机构包括在连接杆9下方竖向设置有单向气缸10，单向气缸10的伸缩端固定连接有固定板11，单向气缸10能够带动固定板11向下移动，固定板11下方固定连接有沿左右方向水平设置的双向气缸12，双向气缸12的下方设置有两个夹板13，两个夹板13分别通过连接杆与双向气缸12的伸缩杆连接，双向气缸12能够带动两个夹板13将输送机构2上正对着的光电传感器4的产品夹住，夹板13的内侧均设置有防滑垫，避免产品夹板13上滑落；
19.支撑台5上开设有处在光电传感器4上方的差品仓6，差品仓6的左侧开设有出口，
差品仓6的右侧开设有处在光电传感器4上方的进料口，差品仓6中设置有茶品收集机构，茶品收集机构包括在进料口上插设的上下两端均开口设置的接料盒14，接料盒14的右侧设置有限位板，能够避免接料盒14落到差品仓6中，接料盒14的左侧插入有挡板15，挡板15插在接料盒14上做底部支撑面，挡板15的右端固定连接有铁片16，接料盒14内部的右侧设置有与铁片16匹配的磁铁17，通过铁片16和磁铁17的设置，能够使挡板15稳定的插到接料盒14中，挡板15的左端固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18带动挡板15复位之后，挡板15的右端依然插在接料盒14中，用于对接料盒14提供支撑，即挡板15沿左右方向的长度要大于电动伸缩杆18缸筒到接料盒之间的间距；
20.上述中的输送机构2、光电传感器4、电子秤19、双向气缸12和单向气缸10均与支撑台上的控制器连接，方便控制器向各个部件下发信号。
21.综上所述，该果桨用计重装置，使用步骤如下：
22.使用时，首先将输送机构2打开，方便输送机构2对需要进行称重的果浆产品向称量机构处输送，依次将需要称量的产品间隔10公分放在输送机构2上，输送机构2带动产品向称量机构下方移动，当产品移动至光电传感器4处时能够遮挡住光电传感器4，此时输送机构2停止10秒钟，以便于单向气缸10通过固定板11带动双向气缸12和夹板13向下移动，单向气缸10的伸长至最大行程时，夹板13与护栏3之间有间隔，以便于双向气缸12缩回时带动夹板13夹住产品，之后单向气缸10复位，停止2-3秒钟，以便于电子秤19在稳定的状态下对产品进行称量，电子秤19称量之后的合格产品，单向气缸10带动产品向下移动将产品放在输送机构2上，通过输送机构2将产品送回包装线上，而不合格的产品，电动伸缩杆18带动挡板15将接料盒14向右侧推动，当电动伸缩杆18伸长至最大行程时，接料盒14处在抓料机构正下方，以便于双向气缸12带动夹板13向两侧伸出时，能将产品落在接料盒14中，之后电动伸缩杆18带动接料盒14回到差品仓6中，由于接料盒14的右侧设置有限位块，当限位块卡在支撑台5上时，接料盒14能够停止进入差品仓6，电动伸缩杆18复位时能带动挡板15的右端移动至接料盒14内部的左侧，方便接料盒14中的产品从接料盒14排到差品仓6中，从而让产品从差品仓6的出口排出，需要注意的是：电动伸缩杆18复位的时间要在输送机构2暂停的10秒钟之内。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。