一种自动化生产用产品分拣设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化分拣设备技术领域，更具体地说是一种自动化生产用产品分拣设备。


背景技术：

2.一些工业产品的实际生产过程中，经常需要对产品或物料进行分拣，进而需要分拣设备对产品进行分拣作业，而分拣设备是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械，它具有出错率低、持续性强等优点，随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，分拣设备在生活中的使用日益普遍。
3.现有自动化分拣设备常借助机械臂或者外设夹持设备对产品进行夹持分拣，效率较慢，且在夹持过程中，产品因受外界的压力会出现变形甚至损坏的情况，所以为提高分拣效率和分拣安全性，我们需要一种自动化生产用产品分拣设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种自动化生产用产品分拣设备，通过电机与螺纹杆的配合，可以使滑座带动固定板上的活动带式输送机进行左右运动，以此可以根据产品规格进行分类输送，提高物料的分拣效率，且在分拣过程中产品外部没有压力触碰，由此可以防止以往由外设夹持设备夹持产品进行分拣，因夹持不当而造成损坏的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产用产品分拣设备，包括应用于自动化生产用产品分拣的第一带式输送机，所述第一带式输送机后侧设有支撑板，所述支撑板两端底部均固定设有支脚，所述支撑板顶部开设有支撑槽，所述支撑槽内部设有调节组件，所述支撑板顶部设有固定板，所述固定板两端顶部均固定设有挡板，两个挡板之间设有活动带式输送机，所述活动带式输送机后端设有第二带式输送机、第三带式输送机和第四带式输送机，所述固定板前后两端均设有联动板，两个挡板位于两个联动板之间，所述挡板前后两端分别与两个联动板相靠近的一侧固定连接，所述支撑板前侧设有支撑组件，所述第一带式输送机顶端设有检测组件，通过电机与螺纹杆的配合，可以使滑座带动固定板上的活动带式输送机进行左右运动，以此可以根据产品规格进行分类输送，提高物料的分拣效率，且在分拣过程中产品外部没有压力触碰，由此可以防止以往由外设夹持设备夹持产品进行分拣，因夹持不当而造成损坏的情况。
6.在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设于支撑槽内部，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与支撑槽两侧内壁活动连接，所述螺纹杆外部螺纹连接有滑座，所述滑座顶端贯穿支撑槽并延伸至固定板底部，所述滑座顶端与固定板底部固定连接，通过螺纹杆的转动，可以驱动滑座带动固定板上的活动带式输送机进行左右运动，由此可以达到根据产品需要进行分类输送的目的。
7.在一个优选地实施方式中，所述支撑组件包括两个固定支架，两个固定支架均固
定设于支撑板前侧，两个固定支架关于支撑板中心轴线左右对称设置，所述第一带式输送机位于两个固定支架之间，所述固定支架后端顶部固定设有两个定位柱，两个定位柱前后间隔设置，所述第一带式输送机顶部设有安装板，所述安装板位于多个定位柱顶部，所述定位柱顶端与安装板底部固定连接，通过固定支架的设置，便于对多个定位柱进行支撑，保障定位柱支撑安装板时的稳定性。
8.在一个优选地实施方式中，所述检测组件包括视觉识别相机，所述视觉识别相机设于安装板底部，所述视觉识别相机一侧设有竖板，所述竖板固定设于安装板一侧，所述竖板远离安装板的一侧设有控制器，通过视觉识别相机对产品进行监测，并将监测信息传输给控制器，由控制器进行分析判断。
9.在一个优选地实施方式中，所述支撑板一端固定设有电机，所述电机输出端贯穿支撑板并延伸至支撑槽内部，所述电机输出端与螺纹杆一端固定连接，通过电机的设置，可以带动螺纹杆转动，并由此驱动滑座带动固定板左右运动，达到根据产品需要进行分类输送的目的。
10.在一个优选地实施方式中，所述支撑板前后两端顶部均固定设有定位支架，所述定位支架截面设为u形，所述固定板底端套设于两个定位支架外部，通过定位支架的设置，可以对固定板的运动进行限位，保障固定板运动时的稳定性，避免固定板在运动过程中出现晃动偏移的情况。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过启动电机带动螺纹杆转动，使滑座带动固定板上的活动带式输送机进行左右运动，以此可以根据产品规格将产品分别输送至第二带式输送机、第三带式输送机或第四带式输送机上，由此可以提高物料的分拣效率，且在分拣过程中产品外部没有压力触碰，以此可以避免以往由外设夹持设备夹持产品进行分拣，因夹持不当而造成损坏的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第一带式输送机侧视图；
15.图3为本实用新型的支撑板侧视图；
16.图4为本实用新型的支撑板爆炸图；
17.图5为本实用新型的支撑板剖视图。
18.附图标记为：1、第一带式输送机；2、支撑板；3、支脚；4、支撑槽；5、固定板；6、挡板；7、活动带式输送机；8、第二带式输送机；9、第三带式输送机；10、第四带式输送机；11、联动板；12、螺纹杆；13、滑座；14、固定支架；15、定位柱；16、安装板；17、视觉识别相机；18、竖板；19、控制器；20、电机；21、定位支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种自动化生产用产品分拣设备，包括应用于自动化生产用产品分拣的第一带式输送机1，所述第一带式输送机1后侧设有支撑板2，所述支撑板2两端底部均固定设有支脚3，所述支撑板2顶部开设有支撑槽4，所述支撑槽4内部设有调节组件，所述支撑板2顶部设有固定板5，所述固定板5两端顶部均固定设有挡板6，两个挡板6之间设有活动带式输送机7，所述活动带式输送机7后端设有第二带式输送机8、第三带式输送机9和第四带式输送机10，所述固定板5前后两端均设有联动板11，两个挡板6位于两个联动板11之间，所述挡板6前后两端分别与两个联动板11相靠近的一侧固定连接，所述支撑板2前侧设有支撑组件，所述第一带式输送机1顶端设有检测组件，通过电机20与螺纹杆12的配合，可以使滑座13带动固定板5上的活动带式输送机7进行左右运动，以此可以根据产品规格进行分类输送，提高物料的分拣效率，且在分拣过程中产品外部没有压力触碰，由此可以防止以往由外设夹持设备夹持产品进行分拣，因夹持不当而造成损坏的情况。
21.所述调节组件包括螺纹杆12，所述螺纹杆12设于支撑槽4内部，所述螺纹杆12两端均通过轴承分别与支撑槽4两侧内壁活动连接，所述螺纹杆12外部螺纹连接有滑座13，所述滑座13顶端贯穿支撑槽4并延伸至固定板5底部，所述滑座13顶端与固定板5底部固定连接，通过螺纹杆12的转动，可以驱动滑座13带动固定板5上的活动带式输送机7进行左右运动，由此可以达到根据产品需要进行分类输送的目的。
22.所述支撑组件包括两个固定支架14，两个固定支架14均固定设于支撑板2前侧，两个固定支架14关于支撑板2中心轴线左右对称设置，所述第一带式输送机1位于两个固定支架14之间，所述固定支架14后端顶部固定设有两个定位柱15，两个定位柱15前后间隔设置，所述第一带式输送机1顶部设有安装板16，所述安装板16位于多个定位柱15顶部，所述定位柱15顶端与安装板16底部固定连接，通过固定支架14的设置，便于对多个定位柱15进行支撑，保障定位柱15支撑安装板16时的稳定性。
23.所述检测组件包括视觉识别相机17，所述视觉识别相机17设于安装板16底部，所述视觉识别相机17一侧设有竖板18，所述竖板18固定设于安装板16一侧，所述竖板18远离安装板16的一侧设有控制器19，通过视觉识别相机17对产品进行监测，并将监测信息传输给控制器19，由控制器19进行分析判断。
24.所述支撑板2一端固定设有电机20，所述电机20输出端贯穿支撑板2并延伸至支撑槽4内部，所述电机20输出端与螺纹杆12一端固定连接，通过电机20的设置，可以带动螺纹杆12转动，并由此驱动滑座13带动固定板5左右运动，达到根据产品需要进行分类输送的目的。
25.通过视觉识别相机17对产品进行监测，并将监测信息传输给控制器19，由控制器19进行分析判断，而后再根据需要启动电机20带动螺纹杆12转动，使滑座13带动固定板5上的活动带式输送机7进行左右运动，以此可以根据产品规格将产品分别输送至第二带式输送机8、第三带式输送机9或第四带式输送机10上，由此可以提高物料的分拣效率，且在分拣过程中产品外部没有压力触碰，以此可以避免以往由外设夹持设备夹持产品进行分拣，因夹持不当而造成损坏的情况。
26.参照说明书附图3和4，本实用新型提供一种自动化生产用产品分拣设备，所述支撑板2前后两端顶部均固定设有定位支架21，所述定位支架21截面设为u形，所述固定板5底
端套设于两个定位支架21外部，通过定位支架21的设置，可以对固定板5的运动进行限位，保障固定板5运动时的稳定性，避免固定板5在运动过程中出现晃动偏移的情况。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。