一种糯米除杂清理装置的制作方法

文档序号:32872973发布日期:2023-01-12 17:35阅读:46来源:国知局
一种糯米除杂清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及糯米加工技术领域,具体为一种糯米除杂清理装置。


背景技术:

2.糯米指糯稻脱壳后得到的稻仁,在中国南方称为糯米,而北方则多称为江米。糯米又叫江米,形细,是家常经常食用的粮食之一,糯米在全国各地均有栽培。
3.糯米粉具有粘度大、易糊化、淀粉胶的温度稳定性好、不易回生、吸水率和膨润力大等特点,从而成为许多食品加工所必需的原料,而在糯米的加工过程中,很容易混入较多大颗粒杂质,容易影响到后续加工工作的开展以及糯米的最终质量。
4.现有的糯米除杂清理装置,一般是采用筛分的方式来完成糯米的除杂清理工作,但在实际使用过程中,很容易出现筛孔被堵塞的清理,进而影响到筛杂工作的持续开展,为此,我们提出一种糯米除杂清理装置。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种糯米除杂清理装置,可以快速完成对糯米的振动筛杂工作,结构简单实用,且能够在振动筛杂过程中对筛盘产生间歇冲击,以免筛盘上的筛孔被堵塞而影响后续筛杂工作的正常开展,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种糯米除杂清理装置,包括支座和驱动单元;
7.支座:其上表面均匀开设的竖向滑孔内均滑动连接有导向柱,导向柱的上端均与筛杂斗固定连接,筛杂斗的内部上端设有筛盘;
8.驱动单元:包括三棱柱、避让滑口和曲杆,所述三棱柱设置于筛杂斗的内部下端,避让滑口设置于三棱柱和支座所组成整体的中部,曲杆通过轴承转动连接于支座的内部,曲杆的偏心杆体位于避让滑口的内部,可以快速完成对糯米的振动筛杂工作,结构简单实用,且能够在振动筛杂过程中对筛盘产生间歇冲击,以免筛盘上的筛孔被堵塞而影响后续筛杂工作的正常开展。
9.进一步的,所述支座的外弧面设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,可以自由调控电机的运行状态。
10.进一步的,所述驱动单元还包括电机,所述电机设置于支座的外弧面,电机的输出轴与曲杆的右端固定连接,电机的输入端电连接控制开关的输出端,可以带动曲杆发生旋转。
11.进一步的,所述三棱柱的中部设有竖向滑腔,竖向滑腔的底端与避让滑口相连通,竖向滑腔的内部滑动连接有顶杆,顶杆的上端设有橡胶块,竖向滑腔的内部设有第一弹簧,第一弹簧的下端与顶杆底端的台阶板固定连接,第一弹簧套设于顶杆的外部,可以在振动筛杂过程中对筛盘产生间歇冲击,以免筛盘上的筛孔被堵塞而影响后续筛杂工作的正常开
展。
12.进一步的,所述顶杆的外弧面底端自上而下朝着靠近顶杆中心轴线的方向倾斜设置,可以确保后续工作正常开展。
13.进一步的,所述导向柱的底端的台阶面上均设有第二弹簧,第二弹簧的上端均与支座固定连接,第二弹簧套设于导向柱的外部,可以为筛杂斗提供一定的弹性缓冲作用。
14.进一步的,所述支座的底面左右两端均设有前后对称的支杆,支杆的底端均与撑地环固定连接,可以为支座提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本糯米除杂清理装置,具有以下好处:
16.1、人员先将需要除杂的糯米倒入筛杂斗的内部,然后通过控制开关的调控,电机运转带动曲杆发生旋转,此时避让滑口能够在水平方向上为曲杆的偏心杆体提供充足的旋转避让,进而使曲杆的偏心杆体在避让滑口的内部来回移动,筛杂斗则会因为曲杆所施加的上下往复顶推作用力影响而处于上下往复的移动状态中,最终糯米会穿过筛盘上的筛孔下落并由筛杂斗底端提前准备好的收集设备收集,而糯米内部掺杂的杂质则会残留在筛盘的上方,以此实现对糯米的振动筛杂工作,结构简单实用。
17.2、曲杆的偏心杆体在避让滑口的内部来回移动时会间歇性与顶杆的底端锥面发生接触,且曲杆的偏心杆体会对顶杆施加一定的顶推力促使顶杆带动橡胶块一同上移,从而在振动筛杂过程中对筛盘产生间歇冲击,促使筛盘受到进一步的振动力,以免筛盘上的筛孔被堵塞而影响后续筛杂工作的正常开展。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型主视内剖结构示意图;
20.图3为本实用新型左视内剖结构示意图;
21.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
22.图中:1支座、2导向柱、3筛杂斗、4筛盘、5驱动单元、51三棱柱、52避让滑口、53曲杆、54电机、6控制开关、7竖向滑腔、8顶杆、9橡胶块、10第一弹簧、11第二弹簧、12支杆、13撑地环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种糯米除杂清理装置,包括支座1和驱动单元5;
25.支座1:其上表面均匀开设的竖向滑孔内均滑动连接有导向柱2,导向柱2的上端均与筛杂斗3固定连接,筛杂斗3的内部上端设有筛盘4,人员先将需要除杂的糯米倒入筛杂斗3的内部后即可等待后续工作的开展;
26.驱动单元5:包括三棱柱51、避让滑口52和曲杆53,三棱柱51设置于筛杂斗3的内部下端,避让滑口52设置于三棱柱51和支座1所组成整体的中部,曲杆53通过轴承转动连接于支座1的内部,曲杆53的偏心杆体位于避让滑口52的内部,驱动单元5还包括电机54,电机54设置于支座1的外弧面,电机54的输出轴与曲杆53的右端固定连接,电机54的输入端电连接控制开关6的输出端,通过控制开关6的调控,电机54运转带动曲杆53发生旋转,此时避让滑口52能够在水平方向上为曲杆53的偏心杆体提供充足的旋转避让,进而使曲杆53的偏心杆体在避让滑口52的内部来回移动,筛杂斗3则会因为曲杆53所施加的上下往复顶推作用力影响而处于上下往复的移动状态中,最终糯米会穿过筛盘4上的筛孔下落并由筛杂斗3底端提前准备好的收集设备收集,而糯米内部掺杂的杂质则会残留在筛盘4的上方,以此实现对糯米的振动筛杂工作。
27.其中:支座1的外弧面设有控制开关6,控制开关6的输入端电连接外部电源。
28.其中:三棱柱51的中部设有竖向滑腔7,竖向滑腔7的底端与避让滑口52相连通,竖向滑腔7的内部滑动连接有顶杆8,顶杆8的上端设有橡胶块9,竖向滑腔7的内部设有第一弹簧10,第一弹簧10的下端与顶杆8底端的台阶板固定连接,第一弹簧10套设于顶杆8的外部,顶杆8的外弧面底端自上而下朝着靠近顶杆8中心轴线的方向倾斜设置,曲杆53的偏心杆体在避让滑口52的内部来回移动时会间歇性与顶杆8的底端锥面发生接触,且曲杆53的偏心杆体会对顶杆8施加一定的顶推力促使顶杆8带动橡胶块9一同上移,从而在振动筛杂过程中对筛盘4产生间歇冲击,以免筛盘4上的筛孔被堵塞而影响后续筛杂工作的正常开展。
29.其中:导向柱2的底端的台阶面上均设有第二弹簧11,第二弹簧11的上端均与支座1固定连接,第二弹簧11套设于导向柱2的外部,可以在筛杂斗3进行上下往复移动的过程中为其提供一定的弹性缓冲作用。
30.其中:支座1的底面左右两端均设有前后对称的支杆12,支杆12的底端均与撑地环13固定连接,可以为支座1提供支撑作用,确保工作环境的稳定性。
31.本实用新型提供的一种糯米除杂清理装置的工作原理如下:人员先将需要除杂的糯米倒入筛杂斗3的内部,然后通过控制开关6的调控,电机54运转带动曲杆53发生旋转,此时避让滑口52能够在水平方向上为曲杆53的偏心杆体提供充足的旋转避让,进而使曲杆53的偏心杆体在避让滑口52的内部来回移动,筛杂斗3则会因为曲杆53所施加的上下往复顶推作用力影响而处于上下往复的移动状态中,最终糯米会穿过筛盘4上的筛孔下落并由筛杂斗3底端提前准备好的收集设备收集,而糯米内部掺杂的杂质则会残留在筛盘4的上方,以此实现对糯米的振动筛杂工作,另外,曲杆53的偏心杆体在避让滑口52的内部来回移动时会间歇性与顶杆8的底端锥面发生接触,且曲杆53的偏心杆体会对顶杆8施加一定的顶推力促使顶杆8带动橡胶块9一同上移,从而在振动筛杂过程中对筛盘4产生间歇冲击,以免筛盘4上的筛孔被堵塞而影响后续筛杂工作的正常开展。
32.值得注意的是,以上实施例中所公开的电机54选用的是sm3l-042a1bdv伺服电机,控制开关6上设有与电机54对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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