一种用于地质矿产勘查的层级筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及地质勘查技术领域，具体为一种用于地质矿产勘查的层级筛分装置。


背景技术：

2.地质矿产勘测是对地质层土体结构进行区分检测，将地质土按其组织构成区分，将土质分为无机土、有机土、炭质土和泥炭，常用的筛分方式有按颗粒大小筛分和按质量筛分，需要对一种地质层土进行详细的勘查分析时，需要使用到层级筛分装置将层土筛分，便于后续的地质矿产勘查。
3.现有技术中如申请号cn202121914995.4公开的一种用于地质矿产勘查的层级筛分装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆表面的底部贯穿连接有移动块，固定杆表面的顶部套设有弹簧，箱体内腔顶部的两侧均固定连接有竖板，移动块相对的一侧固定连接有过滤板。本实用新型通过箱体、固定杆、移动块、弹簧、竖板、过滤板、物料斗、限位杆、插杆、固定块、限位槽、电机、凸轮、受力板、粗滤板、细滤板、振动器、细尘收集箱、粗尘收集箱、吸风板、过滤箱、风机和加料斗的配合，使层级筛分装置可以通过吸尘机构将筛分时扬起的灰尘进行收集，以此实现了层级筛分装置具备防尘功能的目的，提高了层级筛分装置的工作效率以及实用性，但该装置在使用过程中仍然存在以下问题：
4.由于上述现有技术中的筛分装置物料斗与筛分装置的初筛层通过插杆与限位槽卡合安装，在凸轮推动受力板使初筛层上下振动的过程中，插杆与限位槽的卡合容易出现脱卡现象，物料斗容易在振动的过程中前后移动，从而使插杆脱离与限位槽的卡合，使物料斗的安装不够稳定以及滤网在下料过程中容易出现下料不彻底的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于地质矿产勘查的层级筛分装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中的层级筛分装置容易在筛分过程中使物料斗脱卡以及筛分完成后出料时容易出现出料不彻底的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地质矿产勘查的层级筛分装置，包括：
7.装置主体；
8.筛分机构，其位于所述装置主体内部，用于层级筛分；
9.出料机构，其位于所述筛分机构左侧，用于辅助彻底出料；
10.细尘收集箱，其位于所述装置主体左侧，用于收集细小尘土，所述装置主体右侧还设置有粗尘收集箱，且所述装置主体左侧下方设置有风机，所述风机右侧设置有清污门，所述清污门右侧设置有接线盒；
11.操作门，其位于所述装置主体上方前侧，为装置主体的侧开门，所述操作门后方设
置有物料斗，所述物料斗上方设置有加料斗；
12.拆装机构，其位于所述物料斗下方，用于所述物料斗的拆卸安装。
13.优选的，所述筛分机构包括，
14.电机，其位于所述装置主体左侧上方，所述电机左侧连接有凸轮；
15.受力板，其位于所述凸轮下方，所述受力板与所述凸轮相接触；
16.滤板，其位于所述装置主体内部，所述滤板设置有两侧，分为粗尘滤板与细尘滤板；
17.移动块，其连接于所述受力板，所述移动块内部设置有滑动柱；
18.弹簧一，其连接于所述移动块，构成伸缩滑动结构。
19.优选的，所述出料机构包括，
20.丝杆，其位于所述滤板下方，所述丝杆外侧设置有滑动块，所述滑动块内壁与所述丝杆为螺纹连接；
21.锥齿轮组，其位于所述丝杆左侧，用于带动所述丝杆转动；
22.推料板，其位于所述滤板上方，所述推料板与所述滤板上方相接触。
23.优选的，所述出料机构还包括，
24.连接柱，其连接于所述推料板下方；
25.限位框，其位于所述滤板左侧，所述限位框位于所述装置主体壁内，用于限制所述滑动块随所述丝杆旋转；
26.连接杆，其位于所述连接柱下方，所述连接杆与所述连接柱之间通过弹簧二连接。
27.优选的，所述拆装机构包括，
28.卡块，其位于所述物料斗下方，所述卡块通过弹簧三连接在收缩槽内；
29.滑柱，其位于所述卡块右侧，所述滑柱贯穿于所述卡块，用于限制所述卡块滑动范围；
30.收缩槽，其位于所述卡块右侧，用于所述卡块的伸缩。
31.优选的，所述拆装机构还包括，
32.连杆，其连接于所述物料斗下方，所述连杆下方设置有所述收缩槽；
33.解锁块，其位于所述卡块前侧，所述解锁块与所述卡块的外形相贴合，且所述解锁块右侧连接有推杆；
34.弹簧四，其位于所述推杆外侧，所述弹簧四一侧连接所述推杆，且所述弹簧四另一侧连接所述装置主体前壁，构成弹簧复位结构。
35.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于地质矿产勘查的层级筛分装置：
36.1.通过伸缩卡块与初筛层底板的卡槽卡合，实现物料斗与初筛层的稳定卡合，安装时通过打开操作门，将物料斗送入装置内并将卡块与卡槽位置对应的下压，即可完成物料斗的安装，拆卸时通过按动推杆解锁卡块的卡合，使物料斗稳定安装，拿取便利；
37.2.通过在滤板上方设置出料机构，使筛分完成后，通过锥齿轮组转换旋转方向，使得丝杆上的滑动块带动推料杆将滤板上的物料向收集箱内推移，使出料更加彻底，防止物料剩余在滤板上无法完全出料。
附图说明
38.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
39.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
40.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
41.图4为本实用新型拆装机构正视放大结构示意图；
42.图5为本实用新型拆装机构侧视结构示意图；
43.图6为本实用新型滤板俯视结构示意图；
44.图7为本实用新型出料机构放大结构示意图。
45.图中：1、装置主体；2、筛分机构；201、电机；202、凸轮；203、受力板；204、滤板；205、移动块；206、滑动柱；207、弹簧一；3、出料机构；301、丝杆；302、滑动块；303、锥齿轮组；304、推料板；305、连接柱；306、限位框；307、连接杆；308、弹簧二；4、细尘收集箱；5、风机；6、清污门；7、接线盒；8、粗尘收集箱；9、操作门；10、加料斗；11、拆装机构；1101、卡块；1102、滑柱；1103、弹簧三；1104、收缩槽；1105、连杆；1106、解锁块；1107、推杆；1108、弹簧四；12、物料斗。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于地质矿产勘查的层级筛分装置，包括：
48.装置主体1；
49.筛分机构2，其位于装置主体1内部，用于层级筛分；
50.出料机构3，其位于筛分机构2左侧，用于辅助彻底出料；
51.细尘收集箱4，其位于装置主体1左侧，用于收集细小尘土，装置主体1右侧还设置有粗尘收集箱8，且装置主体1左侧下方设置有风机5，风机5右侧设置有清污门6，清污门6右侧设置有接线盒7；
52.操作门9，其位于装置主体1上方前侧，为装置主体1的侧开门，操作门9后方设置有物料斗12，物料斗12上方设置有加料斗10；
53.拆装机构11，其位于物料斗12下方，用于物料斗12的拆卸安装。
54.筛分机构2包括，
55.电机201，其位于装置主体1左侧上方，电机201左侧连接有凸轮202；
56.受力板203，其位于凸轮202下方，受力板203与凸轮202相接触；
57.滤板204，其位于装置主体1内部，滤板204设置有两侧，分为粗尘滤板204与细尘滤板204；
58.移动块205，其连接于受力板203，移动块205内部设置有滑动柱206；
59.弹簧一207，其连接于移动块205，构成伸缩滑动结构。
60.出料机构3包括，
61.丝杆301，其位于滤板204下方，丝杆301外侧设置有滑动块302，滑动块302内壁与丝杆301为螺纹连接；
62.锥齿轮组303，其位于丝杆301左侧，用于带动丝杆301转动；
63.推料板304，其位于滤板204上方，推料板304与滤板204上方相接触；
64.出料机构3还包括，
65.连接柱305，其连接于推料板304下方；
66.限位框306，其位于滤板204左侧，限位框306位于装置主体1壁内，用于限制滑动块302随丝杆301旋转；
67.连接杆307，其位于连接柱305下方，连接杆307与连接柱305之间通过弹簧二308连接，通过出料机构3的设置使筛分完成后的滤板204出料更加彻底。
68.拆装机构11包括，
69.卡块1101，其位于物料斗12下方，卡块1101通过弹簧三1103连接在收缩槽1104内；
70.滑柱1102，其位于卡块1101右侧，滑柱1102贯穿于卡块1101，用于限制卡块1101滑动范围；
71.收缩槽1104，其位于卡块1101右侧，用于卡块1101的伸缩。
72.拆装机构11还包括，
73.连杆1105，其连接于物料斗12下方，连杆1105下方设置有收缩槽1104；
74.解锁块1106，其位于卡块1101前侧，解锁块1106与卡块1101的外形相贴合，且解锁块1106右侧连接有推杆1107；
75.弹簧四1108，其位于推杆1107外侧，弹簧四1108一侧连接推杆1107，且弹簧四1108另一侧连接装置主体1前壁，构成弹簧复位结构，通过拆装机构11使物料斗12安装的更加稳定，且便于拆卸和安装。
76.工作原理：根据图1-7，首先通过操作门9将物料斗12安装在初筛层板上，将物料斗12从侧面塞入装置主体1内，使物料斗12下方连杆1105下方的卡块1101对应初筛层板上的卡槽，将物料斗12整体下压，使卡块1101受初筛层板卡槽壁的挤压收缩进收缩槽1104内，直至卡块1101进入卡槽内，在弹簧三1103的复位作用下伸缩弹出，使卡块1101卡合在卡槽内，完成物料斗12的稳定安装，安装完成后关闭操作门9，将物料自加料斗10倒入物料斗12内，启动电机201带动凸轮202旋转，使凸轮202推动受力板203向下移动，在凸轮202不与受力板203接触时，受力板203在弹簧一207的复位作用下向上收缩，从而达到使物料斗12往复的晃动，对物料进行筛分，经过物料斗12下落的物料经过下方两层不同大小滤板204进行细筛分，滤板204通过下方设置的振动器带动振动，从而对地质矿产进行层级筛分，通过风机5与清污门6使筛分过程中不会有扬尘污染，筛分完成后的物料顺延滤板204落至收集箱内，但由于滤板204需要起到筛分效果，其倾斜角度并不大，因此会出现出料不彻底的情况，此时通过转动外侧把手，带动锥齿轮组303运转，从而使丝杆301旋转，使得丝杆301上的滑动块302在丝杆301旋转过程中滑动，滑动块302上方连接有连接杆307，且连接杆307设置在滤板204侧面的限位框306内，限制滑动块302随丝杆301旋转，此外，连接杆307上通过弹簧二308与连接柱305连接，随着滤板204的倾斜角度，连接柱305连接的推料板304始终与滤板204表面相接触，对滤板204上方剩余的物料推送至收集箱内，使得出料更加彻底，筛分完成后，打开操作门9按动推杆1107，使推杆1107连接的解锁块1106挤压卡块1101向收缩槽1104收缩，
当卡块1101收缩进收缩槽1104后，在连杆1105底部连接的弹簧复位作用下向上弹出，从而解除物料斗12的固定安装，便于物料斗12的取出，以上便是整个用于地质矿产勘查的层级筛分装置的功能介绍与步骤说明，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
77.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。