一种大豆除杂清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及大豆除杂清洗设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大豆除杂清洗设备。


背景技术：

2.大豆是豆科大豆属的一年生草本，现有大豆去除杂质清洗的方法一般分干法和湿法，干法一般包括振动筛和比重去石机，振动筛可以带有吸风装置，以吸走轻杂质，相对密度大的杂质通过筛网分离，比重去石机主要用以去除砂石，但这种方法很难除去虫蛀豆和裂豆，依然需要人工挑选，湿法利用大豆与杂质的相对密度差异，在水中的浮力和沉降速度不同进行分离，最简单的就是流水槽，水槽一般有15左右的倾角，顺着水流，轻杂质漂在水的表面，重杂质在最下层，大豆在中间层，从而将大豆与杂质分离，另一种湿法清理的方法是旋水分离法，无论是干法还是湿法清理，都应设置磁选装置，以去除细小的金属杂质，否则会对磨浆操作和产品质量产生不利影响。
3.但是在实际使用时，大多数的豆子在除杂清洗过程中，十分步骤进行的，导致除杂清洗分为先清洗而后在进行除杂，该实现过程分化，使得处理完成所耗费时间不够快捷，效率不够高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大豆除杂清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆除杂清洗设备，包括三个之间固定连接的大豆清洗仓，三个所述大豆清洗仓内壁表面固定连接有放置大豆制止盘，所述三个所述大豆清洗仓的底部固定连接有两个集中输出管，两个所述集中输出管下端均螺纹连接有杂质滤罩，两个所述集中输出管相靠近的一端下表面固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下表面固定连接有积水基座，所述积水基座的侧表面固定相通连接有第二疏通管的一端，所述第二疏通管的另一端固定连接有设置于大豆清洗仓上方的喷头。
6.优选地，三个所述大豆清洗仓的上表面通过合页铰接有封闭盖，所述封闭盖贴合大豆清洗仓上表面的一侧表面固定连接有磁铁，所述封闭盖的中间固定连接有进水漏网。
7.优选地，三个所述大豆清洗仓的两端上表面均固定连接有第一疏通管，其中两个所述第一疏通管的两侧最外端套结有端盖，所述大豆清洗仓的内部与集中输出管的内部相通连接。
8.优选地，所述积水基座包括与驱动电机的下表面固定连接的基板，所述基板的外围上表面固定连接有集水栏板，且所述第二疏通管靠近集水栏板的一端固定连接有水泵。
9.优选地，所述集水栏板与第二疏通管内部相通连接，所述集水栏板的两端内壁之间直径大于两个杂质滤罩的外端之间的距离。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、与现有技术相比，通过设置大豆清洗仓和喷头，使得豆子中比豆子体积小的杂质，通过放置大豆制止盘下漏出去，和豆子体积相当或者比豆子体积大的杂质连同豆子滞留于中间的大豆清洗仓内的大豆制止盘上，而后启动驱动电机，使得转动中，滞留于中间的大豆清洗仓内的大豆随着离心作用通过第一疏通管滚进两端的大豆清洗仓内，实现豆子清洗和杂质同步的分开作用。
12.2、与现有技术相比，通过设置杂质滤罩、集水栏板和第二疏通管，下落携带有杂质的水体经过杂质滤罩水体浸过落入集水栏板内，杂质滞留于杂质滤罩内，集水栏板范围内的水供重复输出清洗回收再利用，利用水循环实现重复清洗使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型基板结构示意图。
15.图3为本实用新型大豆清洗仓结构示意图。
16.图4为本实用新型驱动电机结构示意图。
17.附图标记为：1、大豆清洗仓；2、第一疏通管；3、端盖；4、集中输出管；5、杂质滤罩；6、连接杆；7、驱动电机；8、基板；9、封闭盖；10、放置大豆制止盘；11、集水栏板；12、水泵；13、第二疏通管；14、喷头。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如附图1-4所示的一种大豆除杂清洗设备，包括三个之间固定连接的大豆清洗仓1，三个大豆清洗仓1内壁表面固定连接有放置大豆制止盘10，三个大豆清洗仓1的底部固定连接有两个集中输出管4，两个集中输出管4下端均螺纹连接有杂质滤罩5，两个集中输出管4相靠近的一端下表面固定连接有连接杆6的一端，连接杆6的另一端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的下表面固定连接有积水基座，积水基座的侧表面固定相通连接有第二疏通管13的一端，第二疏通管13的另一端固定连接有设置于大豆清洗仓1上方的喷头14；
20.根据上述，首先，第一步现将豆子集中放置于中间的大豆清洗仓1内部，盖上封闭盖，使得豆子中比豆子体积小的杂质，通过放置大豆制止盘10下漏出去，和豆子体积相当或者比豆子体积大的杂质连同豆子滞留于中间的大豆清洗仓1内的大豆制止盘10上，而后启动驱动电机7，使得驱动电机7输出端的连接杆6带着整个集中输出管4以及与集中输出管4相连接的部件转动，转动中，滞留于中间的大豆清洗仓1内的大豆随着转动离心作用靠近大豆清洗仓1边缘上方通过第一疏通管2滚进两端的大豆清洗仓1内，实现豆子和杂质的分开作用，最后通过启动水泵12，使得集水栏板11内放置的清洗水通过第二疏通管13输送到喷头14处喷出，下落到大豆清洗仓1上方通过封闭盖9上的进水漏网进入到大豆清洗仓1内，撒到豆子身上，使得豆子上沾附着的泥土被浸湿，依靠摩擦晃动使得泥土松散脱离从放置大豆制止盘10处下落出去。
21.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，三个大豆清洗仓1的上表面通过合页铰接有封闭盖9，封闭盖9贴合大豆清洗仓1上表面的一侧表面固定连接有磁铁，封闭盖9的中间固定连接有进水漏网，以便于保证封闭盖9与大豆清洗仓1的贴合封闭作用。
22.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，三个大豆清洗仓1的两端上表面均固定连接有第一疏通管2，其中两个第一疏通管2的两侧最外端套结有端盖3，大豆清洗仓1的内部与集中输出管4的内部相通连接，以便于端盖3防止豆子甩装置外部。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，积水基座包括与驱动电机7的下表面固定连接的基板8，基板8的外围上表面固定连接有集水栏板11，且第二疏通管13靠近集水栏板11的一端固定连接有水泵12，以便于通过启动水泵12，使得集水栏板11内放置的清洗水通过第二疏通管13输送到喷头14处喷出，下落到大豆清洗仓1上方通过封闭盖9上的进水漏网进入到大豆清洗仓1内，撒到豆子身上，使得豆子上沾附着的泥土被浸湿，依靠摩擦晃动使得泥土松散脱离从放置大豆制止盘10处下落出去。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，集水栏板11与第二疏通管13内部相通连接，集水栏板11的两端内壁之间直径大于两个杂质滤罩5的外端之间的距离，以便于下落携带有杂质的水体经过杂质滤罩5水体浸过落入集水栏板1内，杂质滞留于杂质滤罩5内。
25.本实用新型工作原理：首先，第一步现将豆子集中放置于中间的大豆清洗仓1内部，盖上封闭盖，使得豆子中比豆子体积小的杂质，通过放置大豆制止盘10下漏出去，和豆子体积相当或者比豆子体积大的杂质连同豆子滞留于中间的大豆清洗仓1内的大豆制止盘10上，而后启动驱动电机7，使得驱动电机7输出端的连接杆6带着整个集中输出管4以及与集中输出管4相连接的部件转动，转动中，滞留于中间的大豆清洗仓1内的大豆随着转动离心作用靠近大豆清洗仓1边缘上方通过第一疏通管2滚进两端的大豆清洗仓1内，实现豆子和杂质的分开作用，最后通过启动水泵12，使得集水栏板11内放置的清洗水通过第二疏通管13输送到喷头14处喷出，下落到大豆清洗仓1上方通过封闭盖9上的进水漏网进入到大豆清洗仓1内，撒到豆子身上，使得豆子上沾附着的泥土被浸湿，依靠摩擦晃动使得泥土松散脱离从放置大豆制止盘10处下落出去，而后下落携带有杂质的水体经过杂质滤罩5水体浸过落入集水栏板1内，杂质滞留于杂质滤罩5内，后期通过扭下杂质滤罩5可以将其中杂质倒掉，实现豆子清洗和杂质同步的分开作用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。