一种粉末涂料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料筛分装置。


背景技术：

2.粉末涂料的加工步骤一般为，首先将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到粉末涂料成品。
3.粉末涂料是百分之百的固体粉末，但是一些粉末研磨机在研磨时，可能使得粉末涂料研磨得粗细不均匀，因此需要对粉末涂料进行筛分，但是，目前的筛分多是将粉末涂料倒入密闭的腔室内，通过过滤网对其分离，大颗粒的会滞留与过滤网的顶部，一些粉末涂料颗粒会进入过滤网孔内出现堵塞的情况，造成过滤无法继续筛分，影响其粉末涂料筛分效率，而人工在外侧并不知道到过滤网是否堵塞，则会继续倒入粉末涂料，从而对过滤网增加额外的重力，甚至造成过滤网凹陷形变的情况，对其造成损坏需花费时间对其进行拆卸更换。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种粉末涂料筛分装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料筛分装置，包括外壳组件，所述外壳组件包括外壳，所述外壳的内部滑动有延伸出外壳外侧的收集框，所述外壳的顶部设有进料斗，所述外壳的内部装配有筛分组件；
6.筛分组件包括有与外壳内壁固定的两组支撑框，两组所述支撑框的顶部设有过滤网，所述过滤网的上方设有与外壳内壁转动连接的两组粉碎杆，所述过滤网底端的竖直中轴线位置处设有与外壳内壁固定的限位框，所述限位框的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有与限位框内壁滑动连接的两组滑块，所述限位框的两侧设有两对清理辊，所述清理辊的一端延伸至限位框且与滑块外壁转动连接，所述清理辊的端部外壁套接有齿轮，所述限位框的内壁固定有与齿轮咬合连接的齿条，所述清理辊的另一端延伸至支撑框内部且转动连接有滚轮，所述过滤网底端设有延伸至支撑框内部的多组球头杆，所述支撑框的底端位于球头杆的外侧设有了弹簧，所述弹簧底端与支撑框固定连接。
7.优选的；所述支撑框的内侧与滚轮接触位置处开设有行程槽，所述行程槽的内壁顶端与球头杆接触位置处开设有延伸出支撑框顶部的通孔。
8.优选的；所述限位框的两侧开设有与清理辊相吻合的滑槽，所述清理辊的外壁固定有多组尖锥。
9.优选的；所述过滤网的顶部开设有多组贯穿至过滤网底端的圆形孔，且圆形孔的底端设成喇叭状。
10.优选的；所述外壳的外壁安装有两组驱动电机，驱动电机的输出端延伸至外壳内
部与粉碎杆端部连接。
11.优选的；所述丝杆一端与外壳内壁转动连接，且丝杆另一端延伸出外壳外侧且与粉碎杆外壁通过皮带连接。
12.优选的；所述丝杆的外壁开设有往复螺纹，所述滑块的内壁开设有与之相匹配的螺纹。
13.优选的；所述外壳的一侧开设有旋转门，且旋转门通过合页与外壳外壁转动连接。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.本实用新型通过两组粉碎杆对结块的粉末涂料打散，打散后的粉末涂料掉落与过滤网的顶部，而两组支撑框与限位框对过滤网支撑，防止其受力出现形变的状况，小颗粒状的粉末涂料通过过滤网掉落至下方收集框内，而大颗粒的粉末涂料滞留与过滤网的顶部，与此同时丝杆且带动清理辊随之移动且自转，将其外壁的尖锥插入过滤孔底端，对其内部堵塞的颗粒状粉末涂料顶起，同时滚轮挤压球头杆与之弹簧配合，对过滤网实现振动，对顶起颗粒粉末涂料抖动，预防在其进入过滤网孔内，确保过滤网高效地进行筛分工序。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的立体剖开图；
18.图3为本实用新型的筛分组件的仰视图；
19.图4为本实用新型的清理辊与限位框内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的过滤网正视图剖面图；
21.图6为本实用新型的过滤网侧视图；
22.图7为本实用新型的过滤俯视图。
23.图中：100、外壳组件；200、筛分组件；
24.110、外壳；120、收集框；130、进料斗；
25.210、粉碎杆；220、过滤网；221、弹簧；222、球头杆；230、支撑框；231、通孔；232、行程槽；240、限位框；241、滑槽；242、滑块；243、丝杆；250、清理辊；251、尖锥；252、滚轮；253、齿轮；254、齿条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种粉末涂料筛分装置，如图1-7所示，包括外壳组件100，外壳组件100包括外壳110，外壳110的内部滑动有延伸出外壳110外侧的收集框120，外壳110的顶部设有进料斗130，外壳110的内部装配有筛分组件200；
29.筛分组件200包括有与外壳110内壁固定的两组支撑框230，两组支撑框230的顶部设有过滤网220，过滤网220的上方设有与外壳110内壁转动连接的两组粉碎杆210，过滤网220底端的竖直中轴线位置处设有与外壳110内壁固定的限位框240，限位框240的内部转动
连接有丝杆243，丝杆243的外壁套接有与限位框240内壁滑动连接的两组滑块242，限位框240的两侧设有两对清理辊250，清理辊250的一端延伸至限位框240且与滑块242外壁转动连接，清理辊250的端部外壁套接有齿轮253，限位框240的内壁固定有与齿轮253咬合连接的齿条254，清理辊250的另一端延伸至支撑框230内部且转动连接有滚轮252，过滤网220底端设有延伸至支撑框230内部的多组球头杆222，支撑框230的底端位于球头杆222的外侧设有了弹簧221，弹簧221底端与支撑框230固定连接，限位框240的两侧开设有与清理辊250相吻合的滑槽241，清理辊250的外壁固定有多组尖锥251。
30.外壳110内部为中空状，可对进入粉末涂料进行打散和筛分，而两组粉碎杆210相对咬合转动，对进入粉末涂料中结块的粉末涂料进行打散，随之掉落至过滤网220的顶部，小颗粒状粉末涂料通过过滤网220掉落至下方收集框120内，而大颗粒滞留与过滤网220的顶部，与此同时粉碎杆210旋转时通过皮带带动丝杆243旋转，使之外壁的两组滑块242在限位框240内部来回移动，且清理辊250随之滑块242移动，其外壁的齿轮253沿着齿条254滚动，使之清理辊250移动的同时自转，将其外壁的尖锥251插入过滤网220底端，对其网孔内部的堵塞的颗粒粉末涂料顶起，而清理辊250一端的滚轮252挤压球头杆222升高且促使过滤网220随之升高，当滚轮252与之球头杆222分离时，弹簧221对过滤网220复位，如此往复实现过滤网220的振动目的，对顶起颗粒状粉末涂料产生颠婆，预防再次进入网孔内，确保对粉末涂料筛分的高效进行。
31.请着重参阅图5；支撑框230的内侧与滚轮252接触位置处开设有行程槽232，行程槽232的内壁顶端与球头杆222接触位置处开设有延伸出支撑框230顶部的通孔231。
32.对球头杆22提供升降的空间且使之垂直升降，确保过滤网220持续抖动，与此同时对移动时的滚轮252导向，使之按照预设的轨迹移动，确保挤压球头杆222升高。
33.请着重参阅图7；过滤网220的顶部开设有多组贯穿至过滤网220底端的圆形孔，且圆形孔的底端设成喇叭状。
34.扩大其圆形孔底端直径，利于尖锥251随着清理辊250进出，确保不会对过滤网220造成磨损，同时对堵塞的颗粒粉末涂料顶起，对过滤网220起到防堵塞的目的。
35.请着重参阅图2和图3；外壳110的外壁安装有两组驱动电机，驱动电机的输出端延伸至外壳110内部与粉碎杆210端部连接。
36.电机安装与外壳110外侧，利于对其进行维修更换，且对粉碎杆210提供动力使之旋转，对结块的粉末涂料进行打散。
37.请着重参阅图4；丝杆243一端与外壳110内壁转动连接，且丝杆243另一端延伸出外壳110外侧且与粉碎杆210外壁通过皮带连接，丝杆243的外壁开设有往复螺纹，滑块242的内壁开设有与之相匹配的螺纹。
38.对丝杆243端部提供动力使之旋转对接块的粉末涂料打散，同时通过外壁的往复螺旋使得两组滑块242来回移动，时刻对过滤网220清理堵塞以及振动。
39.请着重参阅图1；外壳110的一侧开设有旋转门，且旋转门通过合页与外壳110外壁转动连接。
40.打开旋转门与外壳110分离，便于对过滤网220顶部的大颗粒的粉末涂料清理，确保后续装置的再次使用。
41.使用时，将粉末涂料置于外壳110内，通过粉碎杆210对接块的粉末涂料打散，且经
过过滤网220对其筛分，粉碎杆210工作时带动清理辊250来回移动且自转，通过外壁的尖锥251对过滤网220网孔内部堵塞的颗粒顶起，配合着过滤网220的振动，将顶起的颗粒排出，预防堵塞且实现高效的筛分效果。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。