一种废旧合金回收分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧合金技术领域，尤其涉及一种废旧合金回收分选装置。


背景技术：

2.废旧合金是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，对废旧合金的回收再利用不仅能够缓解资源需求，同时还对环境起到保护作用，并且还有着巨大的经济效益，从而会对废旧合金进行分选回收；
3.现有的工厂对废旧合金回收，通常会使用分选装置，常用的分选装置一般通过皮带机传送对废旧合金回收进行分选，由于皮带机处于平面，使废旧合金倒在皮带机上进行分选回收使，废旧合金会堆积在皮带机的输送面上，堆积内部的废旧合金回收操作工人无法直接观察到进行分选，需要操作工人用手或使用电力设备将堆积的废旧合金回收摊平进行观察，操作工人用手操作会消耗大量体力，增添电力设备将堆积的废旧合金回收摊平，会消耗大量电力，因此本实用新型提出一种废旧合金回收分选装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种废旧合金回收分选装置，该废旧合金回收分选装置通过设置网板，废旧合金通过网板内的镂空，使较小的废旧合金穿过落在斜板上，通过斜板的斜坡经过第二导流板掉落在收集盒内进行储存，较大的废旧合金通过网板的斜坡经过第一导流板滚落在筛选板上，设置筛选板，使初次分选后的废旧合依次经过三种大小不同的若干个通孔进行分选，使分选后的三种大小不同的废旧合金掉落在对应的抽拉盒内，从而便于对不同体积的废旧合金进行分选，便于后续的回收，提高了废旧合金的利用率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种废旧合金回收分选装置，包括底座，所述底座的顶部设置有分选装置本体，所述分选装置本体的一侧设置有进料斗，所述分选装置本体的顶部设置有水箱，所述分选装置本体的内顶壁设置有喷水头，所述分选装置本体的内壁设置有网板，所述分选装置本体的一侧设置有第一导流板，所述分选装置本体的内壁设置有斜板，所述斜板的内壁开设有若干个漏水孔，所述分选装置本体的一侧设置有第二导流板，所述底座的底部设置有收集盒，所述分选装置本体的内底壁设置有储水盒。
6.所述底座的顶部设置有储存盒，所述储存盒的内壁设置有抽拉盒，所述储存盒的外壁设置有固定板，所述固定板的一侧设置有筛选板，所述筛选板的内壁开设有若干个通孔。
7.进一步改进在于：所述网板与分选装置本体之间为嵌套连接，所述网板的内壁均设置有镂空。
8.进一步改进在于：所述抽拉盒的数量为三个，所述三个抽拉盒均与储存盒之间为
嵌套连接。
9.进一步改进在于：所述筛选板的内壁设置有三种大小不同的若干个通孔，所述三种大小不同的若干个通孔与三个抽拉盒相对应。
10.进一步改进在于：所述水箱的顶部设置有进水管，所述水箱的内底壁设置有水泵，所述水泵的底部设置有导流管。
11.进一步改进在于：所述水箱与进水管之间为焊接连接，所述水箱与水泵之间为嵌套连接。
12.进一步改进在于：所述导流管的底部设置有喷水板，所述喷水头通过喷水板与导流管之间为固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置网板，废旧合金通过网板内的镂空，使较小的废旧合金穿过落在斜板上，通过斜板的斜坡经过第二导流板掉落在收集盒内进行储存，较大的废旧合金通过网板的斜坡经过第一导流板滚落在筛选板上，设置筛选板，使初次分选后的废旧合依次经过三种大小不同的若干个通孔进行分选，使分选后的三种大小不同的废旧合金掉落在对应的抽拉盒内，从而便于对不同体积的废旧合金进行分选，便于后续的回收，提高了废旧合金的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型储存盒正视结构示意图；
16.图3为本实用新型筛选板俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型正视结构示意图；
18.图5为本实用新型立体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、分选装置本体；3、进料斗；4、水箱；5、进水管；6、水泵；7、导流管；8、喷水头；9、网板；10、第一导流板；11、斜板；12、漏水孔；13、第二导流板；14、收集盒；15、储水盒；16、储存盒；17、抽拉盒；18、固定板；19、筛选板；20、通孔。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.根据图1-5所示，本实施例提出了一种废旧合金回收分选装置，包括底座1，底座1的顶部设置有分选装置本体2，分选装置本体2的一侧设置有进料斗3，分选装置本体2的顶部设置有水箱4，分选装置本体2的内顶壁设置有喷水头8，分选装置本体2的内壁设置有网板9，分选装置本体2的一侧设置有第一导流板10，分选装置本体2的内壁设置有斜板11，斜板11的内壁开设有若干个漏水孔12，分选装置本体2的一侧设置有第二导流板13，底座1的底部设置有收集盒14，分选装置本体2的内底壁设置有储水盒15。
22.底座1的顶部设置有储存盒16，储存盒16的内壁设置有抽拉盒17，储存盒16的外壁设置有固定板18，固定板18的一侧设置有筛选板19，筛选板19的内壁开设有若干个通孔20，本装置在使用时，将废旧合金通过进料斗3倒入分选装置本体2内的网板9上，废旧合金通过网板9内的镂空，使较小的废旧合金穿过落在斜板11上，设置斜板11为二十五度斜坡角度，
使较小的废旧合金通过斜板11的斜坡通过第二导流板13掉落在收集盒14内进行储存，同时污水通过斜板11内的漏水孔12进入储水盒15内，然后较大的废旧合金通过网板9设置的二十五度斜坡经过第一导流板10滚落在筛选板19上，设置筛选板19为十五度斜坡角度，同时内壁开设有三种大小不同的若干个通孔20，使初次分选后的废旧合金掉落在筛选板19上，从而依次经过三种大小不同的若干个通孔20进行分选，使分选后的三种大小不同的废旧合金掉落在对应的抽拉盒17内，从而便于对不同体积的废旧合金进行分选，便于后续的回收，提高了废旧合金的利用率。
23.网板9与分选装置本体2之间为嵌套连接，网板9的内壁均设置有镂空，通过废旧合金通过网板9内的镂空，使较小的废旧合金穿过落在斜板11上。
24.抽拉盒17的数量为三个，三个抽拉盒17均与储存盒16之间为嵌套连接，通过分选后的三种大小不同的废旧合金掉落在对应的抽拉盒17内进行储存。
25.筛选板19的内壁设置有三种大小不同的若干个通孔20，三种大小不同的若干个通孔20与三个抽拉盒17相对应，通过设置筛选板19为十五度斜坡角度，同时内壁开设有三种大小不同的若干个通孔20，使初次分选后的废旧合金掉落在筛选板19上，从而依次经过三种大小不同的若干个通孔20进行分选。
26.水箱4的顶部设置有进水管5，水箱4的内底壁设置有水泵6，水泵6的底部设置有导流管7。
27.水箱4与进水管5之间为焊接连接，水箱4与水泵6之间为嵌套连接，通过将外界水源通过进水管5加入水箱4内，将水箱4内加满水。
28.导流管7的底部设置有喷水板，喷水头8通过喷水板与导流管7之间为固定连接，通过启动水泵6，使水箱4内的水通过导流管7和连接的喷水板输送到喷水头8内，从而喷水头8对网板9上的废旧合金进行均匀喷水。
29.该废旧合金回收分选装置通过工作人员将外界水源通过进水管5加入水箱4内，将水箱4内加满水后，将废旧合金通过进料斗3倒入分选装置本体2内的网板9上，同时启动水泵6，使水箱4内的水通过导流管7和连接的喷水板输送到喷水头8内，从而喷水头8对网板9上的废旧合金进行均匀喷水，对废旧合金上附带的杂质或灰尘进行冲洗，然后废旧合金通过网板9内的镂空，使较小的废旧合金穿过落在斜板11上，设置斜板11为二十五度斜坡角度，使较小的废旧合金通过斜板11的斜坡通过第二导流板13掉落在收集盒14内进行储存，同时污水通过斜板11内的漏水孔12进入储水盒15内，然后较大的废旧合金通过网板9设置的二十五度斜坡经过第一导流板10滚落在筛选板19上，设置筛选板19为十五度斜坡角度，同时内壁开设有三种大小不同的若干个通孔20，使初次分选后的废旧合金掉落在筛选板19上，从而依次经过三种大小不同的若干个通孔20进行分选，使分选后的三种大小不同的废旧合金掉落在对应的抽拉盒17内。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。