新型浮选机室间入料装置的制作方法

1.本实用新型属于浮选机技术领域，具体是涉及新型浮选机室间入料装置。


背景技术：

2.浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备；现有的四室结构的浮选机在使用时，煤泥水进入到浮选机中的一室，在一室中精煤上浮，尾矿进入二室再分选，然后依次进入三室以及四室，但是现有的浮选机在使用时由于煤泥水进入一室之后，再进入二室，然后进入三室，最后进入四室，此时就存在三室以及四室内的物料少(煤矿少)、床层低的情况，降低浮选机三室以及四室的工作效率，为此提供一种新型浮选机室间入料装置来解决现有问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供新型浮选机室间入料装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的新型浮选机室间入料装置，包括浮选机本体，所述浮选机本体内设置有四个浮选室，两两浮选室之间设置有闸板组件，所述浮选机本体上连接有用于调节闸板组件开合大小的调节机构，所述浮选机本体一侧连接有进料管，所述进料管与其中一个浮选室进行连接，所述进料管上安装有分流组件与浮选机本体进行连接。
6.采用上述新型浮选机室间入料装置，装置在使用时，具体的分流组件与三室进行连接，采用分流组件能够将全部进入到一室的物料通过分流组件分入三室，然后由三室进入到四室中，进而能够解决现有技术中三室以及四室内的物料少(煤矿少)、床层低的技术问题，从而提高浮选机三室以及四室的工作效率。
7.作为优选，四个所述浮选室包括从左到右的一室、二室、三室、四室，所述进料管与一室进行连接，所述分流组件包括分流管，所述分流管的一端与进料管进行连接，另一端与三室进行连接，所述分流管外侧靠近进料管处以及靠近三室处均安装有电磁开关。
8.作为优选，所述闸板组件包括闸板，所述闸板顶部连接有丝杆，所述浮选室内壁安装有用于给闸板上下导向的导向板，所述调节机构包括连接在浮选机本体上的固定座，所述固定座为环状结构，所述固定座顶面转动卡接有转动套，所述转动套内壁开设有与丝杆配合的螺纹，所述转动套外侧连接有涡轮，所述涡轮一侧连接有蜗杆，所述固定座一侧安装有用于驱动蜗杆正反转的电机，所述调节机构还包括防护壳，所述防护壳罩设在固定座、涡轮以及蜗杆外侧，所述丝杆的顶部穿过转动套以及防护壳，所述防护壳外部设置有用于控制电机启动的开关按钮。
9.作为优选，所述固定座顶面开设有凹台，所述转动套外壁与凹台内壁之间通过轴承进行连接。
10.作为优选，所述防护壳一侧竖直设置有刻度板，所述丝杆顶部连接有与刻度板配合的指示板。
11.作为优选，所述刻度板和所述指示板均为矩形结构，所述刻度板外侧开设有与指示板配合的导向槽，所述指示板与丝杆之间转动配合。
12.作为优选，所述丝杆的顶部开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内连接有螺栓，所述指示板套在螺栓外侧。
13.作为优选，所述凹台与轴承之间连接有卡簧。
14.有益效果在于：该装置通过设置分流组件能够将全部进入到一室的物料通过分流组件分入三室，然后由三室进入到四室中，进而能够解决现有技术中三室以及四室内的物料少(煤矿少)、床层低的技术问题，从而提高浮选机三室以及四室的工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是本实用新型的左视图；
18.图3是本实用新型的俯视图；
19.图4是本实用新型的图3a部放大图；
20.图5是本实用新型的刻度板与指示板配合示意图；
21.图6是本实用新型的转动套与涡轮以及固定座配合示意图；
22.图7是本实用新型的转动套与涡轮以及固定座爆炸示意图；
23.附图标记说明如下：
24.1、浮选机本体；2、头部槽体；3、进料管；4、输送管；5、搅拌机构；6、定子加药斗；7、第一走台；8、刮泡机构；9、皮带罩；10、空心轴加药斗；11、尾矿箱；12、放矿塞；13、稳流板；14、闸板；15、矿化器；16、丝杆；17、防护壳；18、刻度板；19、指示板；20、涡轮；21、蜗杆；22、电机；23、开关按钮；24、转动套；25、固定座；26、分流管；27、电磁开关；28、第二走台。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.请参阅图1-图7所示，本实用新型提供新型浮选机室间入料装置，包括浮选机本体1，浮选机本体1内设置有四个浮选室，每个浮选室内均设置有稳流板13、搅拌机构5、定子加药斗6、空心轴加药斗10、皮带传动机构以及皮带罩9，浮选室内还设置有放矿塞12，四个浮选室包括从左到右的一室、二室、三室、四室，两两浮选室之间设置有闸板组件，一室的物料经过闸板组件然后由输送管4进入到二室中，闸板组件包括闸板14，闸板14顶部连接有丝杆16，浮选室内壁安装有用于给闸板14上下导向的导向板，浮选机本体1上连接有用于调节闸板组件开合大小的调节机构，浮选机本体1一侧连接有进料管3，进料管3与其中一个浮选室
进行连接，具体的进料管3与一室进行连接，悬浮剂本体1外侧靠近四室处安装有尾矿箱11，进料管3远离浮选室的一端安装有矿化器15，矿化器15外侧设置有进料口a，物料从进料口a处进入到矿化器15，然后经进料管3进入到一室中，浮选机本体1上还安装有两个刮泡机构8，两个刮泡机构8前后对称设置，浮选机本体1上还设置有两个走台，分别为第一走台7和第二走台28，第一走台7和第二走台8分别设置在搅拌机构5的前侧和后侧，上述为现有技术，具体操作不在进行描述；
27.进料管3上安装有分流组件与浮选机本体1进行连接，具体的分流组件与三室进行连接，采用分流组件能够将全部进入到一室的物料通过分流组件分入三室，然后由三室进入到四室中，进而能够解决现有技术中三室以及四室内的物料少(煤矿少)、床层低的技术问题，从而提高浮选机三室以及四室的工作效率。
28.作为可选的实施方式，分流组件包括分流管26，分流管26的一端与进料管3进行连接，另一端与三室进行连接，分流管26外侧靠近进料管3处以及靠近三室处均安装有电磁开关27，具体的当浮选机本体1在进行浮选工作时，工作人员发现三室、四室内的物料少、浮选物少时，可以通过打开两个电磁开关27，使进料管3内的部分物料从分流管26进入到三室中，然后由三室进入到四室中，进而能够解决浮选机本体1在工作时三室以及四室物料少，浮选机本体1工作效率低的情况，进而能够提高浮选机本体1的分选效果。
29.调节结构靠近第二走台28处设置，调节机构包括连接在浮选机本体1上的固定座25，固定座25为环状结构，固定座25顶面转动卡接有转动套24，转动套24内壁开设有与丝杆16配合的螺纹，转动套24外侧连接有涡轮20，涡轮20一侧连接有蜗杆21，选择涡轮20与蜗杆21配合是为了通过涡轮蜗杆之间的自锁功能，避免涡轮20带着蜗杆21进行转动，固定座25一侧安装有用于驱动蜗杆21正反转的电机22，调节机构还包括防护壳17，防护壳17罩设在固定座25、涡轮20以及蜗杆21外侧，丝杆16的顶部穿过转动套24以及防护壳17，防护壳17外部设置有用于控制电机22启动的开关按钮23，具体的通过开关按钮23控制电机22启动，电机22带动蜗杆21进行转动，进而带动涡轮20进行转动，通过涡轮20转动使转动套24转动与丝杆16进行配合，闸板14在导向块的限制下，通过转动套24转动来带动丝杆16向上或向下移动，进而来实现闸板14的开合大小，并且通过调整闸板14的开合大小也能够调整三室以及四室内物料的多少，具体在使用时可以调整一室与二室之间的闸板开度，以及二室与三室之间的闸板开度即可，采用上述结构能够达到一个快速开合闸板的目的。
30.固定座25顶面开设有凹台，转动套24外壁与凹台内壁之间通过轴承进行连接。凹台与轴承之间连接有卡簧。具体的采用上述结构是为了便于该装置进行使用，同时设置卡簧是为了避免轴承从凹台中脱离。
31.防护壳17一侧竖直设置有刻度板18，丝杆16顶部连接有与刻度板18配合的指示板19，采用上述结构是为了便于观察闸板的开合高度，便于使用者进行使用。
32.刻度板18和指示板19均为矩形结构，刻度板18外侧开设有与指示板19配合的导向槽，指示板19与丝杆16之间转动配合。丝杆16的顶部开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内连接有螺栓，指示板19套在螺栓外侧，采用上述结构当丝杆16转动上升时，由于指示板19套在螺栓外侧，并且指示板19的一端卡在导向槽内，此时指示板19能够跟随丝杆16进行上升，并且通过指示板19与刻度板18配合，能够辅助工作人员观察闸板升起的距离。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。