一种棉籽蛋白粉去绒系统的制作方法

文档序号:33693556发布日期:2023-03-31 15:06阅读:51来源:国知局
一种棉籽蛋白粉去绒系统的制作方法

1.本实用新型涉及棉籽蛋白加工技术领域,特别是一种棉籽蛋白粉去绒系统。


背景技术:

2.棉籽是一种优良的植物蛋白来源,但是棉籽表面特有的棉短绒会在棉籽加工的阶段中进入到棉籽蛋白粉中,影响棉籽蛋白粉的品质,在对棉籽蛋白粉中的棉绒进行去除时需要使用到专用筛选装置,筛选装置与进料装置、出料装置、控制装置等共同构成棉籽蛋白粉去绒系统,现有的棉籽蛋白粉去绒系统中的筛选装置虽然能够除去蛋白粉中的棉绒,但在使用时还存在以下缺点:
3.现有的棉籽蛋白粉去绒系统中的筛选装置采用水平震动筛分设备,之后将混有棉绒的棉籽蛋白粉加注筛分设备的一端,蛋白粉随筛分设备中筛板的振动被筛分出去,而较多的棉绒留在筛分设备的筛板上,实现棉绒与蛋白粉相分离,但是此种筛分方式仍会有少许的棉绒混在蛋白粉中,进而导致蛋白粉品质降低,且筛分效率低下。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种棉籽蛋白粉去绒系统,有效解决了现有技术的不足。
5.为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供了一种棉籽蛋白粉去绒系统,包括支撑架,所述支撑架顶面的两侧均转动连接有三个凹槽滚轮,所述支撑架的顶部设置有倾斜放置的滚筒,所述滚筒的外壁固定连接有三个凸起环,三个所述凸起环的外壁分别与六个凹槽滚轮滚动连接,所述滚筒的内壁固定连接有三个支撑环,三个所述支撑环的内壁固定连接有导流筒和圆筒过滤网,所述导流筒与圆筒过滤网首尾连接,所述圆筒过滤网的一端凸出滚筒,所述支撑架顶端的两角均固定连接有电机,两个所述电机的输出端分别与两个凹槽滚轮固定连接。
6.由上述任一方案优选的是,所述支撑架的一端固定连接有进料管,所述进料管顶端的外形为喇叭状,所述进料管的另一端进入至导流筒的内部,该方案中的进料管的喇叭状外形便于对蛋白粉进行盛接,同时导流管便于将蛋白粉导流至导流筒的内部。
7.由上述任一方案优选的是,所述进料管的底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端设置有摄像头,通过使用该方案便于摄像头能够深入至导流筒和圆筒过滤网的连接位置,便于对蛋白质粉的筛分情况进行直观观察。
8.由上述任一方案优选的是,所述支撑架的另一端固定连接有盛接槽,所述盛接槽远离支撑架的一侧设置有盛装筒,通过使用该方案便于对筛分后的蛋白质粉进行盛接,同时将蛋白质粉进行聚拢导流,便于对蛋白质粉进行后续的加工。
9.由上述任一方案优选的是,所述支撑架靠近盛接槽顶面的一侧设置有速度传感器,通过使用该方案便于对滚筒的转动速度进行持续监测,同时将信号传递给控制器,便于以此为依据,对电机的输出转数进行控制,从而调节滚筒的转动。
10.由上述任一方案优选的是,所述支撑架远离盛接槽一侧的中部设置有控制器,所述控制器与两个电机和速度传感器电性连接,通过使用该方案便于对来自速度传感器的回馈信号进行接收,进而便于将控制信号反馈与控制电路中的变频器等功率调节设备,进而对两个电机的转速进行调节,而摄像头直接与外部网络进行连接,便于使用者对导流筒和圆筒过滤网内部的情况进行监控和查看。
11.本实用新型具有以下优点:
12.1、该一种棉籽蛋白粉去绒系统,通过设置进料管、滚筒、电机、导流筒和圆筒过滤网,进而蛋白粉沿进料管进入至导流筒的内部,两个电机通电运行,驱动滚筒、导流筒和圆筒过滤网进行转动,由于贯通倾斜放置,从而使蛋白粉在沿导流筒向圆筒过滤网的方向进行转动,转动的过程中蛋白粉沿圆筒过滤网进入至滚筒的内壁,使棉绒快速分离出并聚集成球状,形成绒球,从而便于降低筛分后的棉籽蛋白粉中残留棉绒的含量,且有效提高了筛分质量,同时整体结构简单,实用性高。
13.2、该一种棉籽蛋白粉去绒系统,通过滚筒的外壁固定连接有三个凸起环,同时三个凸起环的外壁分别与六个凹槽滚轮滚动连接,进而便于对滚筒进行限位,同时通过两个电机通电运行,进而使两个凹槽滚轮形成主动轮,便于驱动滚筒进行转动,从而使蛋白粉能够在导流筒和圆筒过滤网的内部进行转动,便于对蛋白粉和棉绒进行筛分。
14.3、该一种棉籽蛋白粉去绒系统,通过进料管顶端的外形为喇叭状,进而便于使用者将蛋白粉倒进进料管的顶端,同时蛋白粉沿进料管进入至导流筒的内部,通过支撑架的另一端固定连接有盛接槽,盛接槽远离支撑架的一侧设置有盛装筒,盛接槽便于对筛分完成后的蛋白粉进行盛接和导流,而盛装筒便于对成团的棉绒进行盛接,方便后期进行回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
17.图3为本实用新型的剖切结构示意图;
18.图4为本实用新型的支撑架结构示意图;
19.图5为本实用新型的滚筒内部结构示意图;
20.图6为本实用新型的滚筒剖切结构示意图。
21.图中:1-支撑架,2-电机,3-进料管,4-滚筒,5-凸起环,6-圆筒过滤网,7-盛装筒,8-盛接槽,9-凹槽滚轮,10-速度传感器,11-控制器,12-支撑环,13-支撑杆,14-摄像头,15-导流筒。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图6所示,一种棉籽蛋白粉去绒系统,它包括支撑架1,支撑架1顶面的两侧均转动连接有三个凹槽滚轮9,支撑架1的顶部设置有倾斜放置的滚筒4,滚筒4的外壁固定连接有三个凸起环5,三个凸起环5的外壁分别与六个凹槽滚轮9滚动连接,滚筒4的内壁固
定连接有三个支撑环12,三个支撑环12的内壁固定连接有导流筒15和圆筒过滤网6,导流筒15与圆筒过滤网6首尾连接,圆筒过滤网6的一端凸出滚筒4,支撑架1顶端的两角均固定连接有电机2,两个电机2的输出端分别与两个凹槽滚轮9固定连接。
24.支撑架1的一端固定连接有进料管3,进料管3顶端的外形为喇叭状,进料管3的另一端进入至导流筒15的内部,作为本实用新型的一种可选技术方案,进料管3的喇叭状外形便于对蛋白粉进行盛接,同时导流管3便于将蛋白粉导流至导流筒15的内部。
25.进料管3的底端固定连接有支撑杆13,支撑杆13的一端设置有摄像头14,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于摄像头14能够深入至导流筒15和圆筒过滤网6的连接位置,便于对蛋白质粉的筛分情况进行直观观察。
26.支撑架1的另一端固定连接有盛接槽8,盛接槽8远离支撑架1的一侧设置有盛装筒7,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于对筛分后的蛋白质粉进行盛接,同时将蛋白质粉进行聚拢导流,便于对蛋白质粉进行后续的加工。
27.支撑架1靠近盛接槽8顶面的一侧设置有速度传感器10,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于对滚筒4的转动速度进行持续监测,同时将信号传递给控制器11,便于以此为依据,对电机2的输出转数进行控制,从而调节滚筒4的转动。
28.支撑架1远离盛接槽8一侧的中部设置有控制器11,控制器11与两个电机2和速度传感器10电性连接,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于对来自速度传感器10的回馈信号进行接收,进而便于将控制信号反馈与控制电路中的变频器等功率调节设备,进而对两个电机2的转速进行调节,而摄像头14直接与外部网络进行连接,便于使用者对导流筒15和圆筒过滤网6内部的情况进行监控和查看。
29.该一种棉籽蛋白粉去绒系统,使用时需要以下步骤:
30.1)使用时,蛋白粉沿进料管3进入至导流筒15的内部,两个电动2通电运行,驱动滚筒4进行转动;
31.2)蛋白粉在导流筒15的内部进行一定的转动,使蛋白粉变得分散;
32.3)随后蛋白粉进入至圆筒过滤网6的内部,蛋白粉透过圆筒过滤网6进入至滚筒4的内部,将棉绒留在圆筒过滤网6的内部;
33.4)棉绒随圆筒过滤网6进行转动,并相互缠绕成团,最后沿圆筒过滤网6进入至盛装筒7的内部,实现筛分操作。
34.综上所述,使用者使用时,通过设置进料管3、滚筒4、电机2、导流筒15和圆筒过滤网6,进而蛋白粉沿进料管3进入至导流筒15的内部,两个电机2通电运行,驱动滚筒4、导流筒15和圆筒过滤网6进行转动,由于贯通4倾斜放置,从而使蛋白粉在沿导流筒15向圆筒过滤网6的方向进行转动,转动的过程中蛋白粉沿圆筒过滤网6进入至滚筒4的内壁,使棉绒快速分离出并聚集成球状,形成绒球,从而便于降低筛分后的棉籽蛋白粉中残留棉绒的含量,且有效提高了筛分质量,同时整体结构简单,实用性高,再通过滚筒4的外壁固定连接有三个凸起环5,同时三个凸起环5的外壁分别与六个凹槽滚轮9滚动连接,进而便于对滚筒4进行限位,同时通过两个电机2通电运行,进而使两个凹槽滚轮9形成主动轮,便于驱动滚筒4进行转动,从而使蛋白粉能够在导流筒15和圆筒过滤网6的内部进行转动,便于对蛋白粉和棉绒进行筛分,最后通过进料管3顶端的外形为喇叭状,进而便于使用者将蛋白粉倒进进料管3的顶端,同时蛋白粉沿进料管3进入至导流筒15的内部,通过支撑架1的另一端固定连接
有盛接槽8,盛接槽8远离支撑架1的一侧设置有盛装筒7,盛接槽8便于对筛分完成后的蛋白粉进行盛接和导流,而盛装筒7便于对成团的棉绒进行盛接,方便后期进行回收利用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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