一种颗粒食品色选捕获器的制作方法

本发明涉及食品颗粒筛选，具体涉及一种颗粒食品色选捕获器。

背景技术：

1、色选即利用光电技术，通过普通物料颗粒和异色物料颗粒在光源下所展现出的不同光学特性，从而将异色颗粒剔除，其工作原理为在光源的作用下，根据物料颗粒反射光的强弱及颜色变化，使得传感器向系统发送输入信号，系统在根据传感器的信号，发生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，常色颗粒则继续下落至成品腔内，从而达到选别的目的。

2、但对颗粒直径小，易于相互粘黏的一些食品颗粒(尤其是稻米等)此方法存在缺陷，一方面物料的颗粒直径小、下落速度快，通过喷气分拣的方式难以作用于单个物料颗粒，容易漏喷或者喷错，使得分拣的准确度降低，另一方面，物料颗粒之间相互粘黏时常以流或者团的形态进入传感器的识别区，颗粒与颗粒之间存在遮挡和干扰，对色选步骤造成干扰。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种颗粒食品色选捕获器，以解决下落吹气式的色选方式不适用于小颗粒物料的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、本发明提供了一种颗粒食品色选捕获器，包括捕获台；

4、设于所述捕获台之上的入料仓，所述入料仓内部为漏斗状，其顶部为入料口，底部为出料口；

5、设于所述捕获台表面，经过所述出料口底部的运输带，所述运输带受到所述捕获台内部的各项驱动元件的驱动，首尾相接呈环形循环围绕所述捕获台转动；

6、密布于所述运输带表面之上的运输槽；

7、设于所述入料仓位于所述运输带移动方向一侧的识别组件，所述识别组件与装置内的信号处理器建立电性连接；

8、设于所述识别组件面向所述运输带移动方向一侧的捕获组件，所述捕获组件与装置内的信号处理器建立电性连接；

9、设于所述捕获组件面向所述运输带移动方向一侧，且位于所述运输带端部下方的物料仓；

10、其中，物料颗粒堆放于所述入料仓内并以颗粒为单位进入不同的所述运输槽中，所述运输带转动将所述运输槽中的物料颗粒依次运输经过所述识别组件以及所述捕获组件，所述识别组件对异色颗粒识别后，待异色颗粒经过所述捕获组件时会被捕获。

11、作为本发明的一种优选方案，所述出料口边缘与所述运输带的表面之间的距离小于物料颗粒的直径，使得所述入料仓底部的物料堆积于所述运输带的表面，无法从所述出料口边缘与所述运输带表面之间的空隙漏出；

12、所述运输槽的宽度以及深度仅可容纳一颗物料颗粒，当物料颗粒位于所述运输槽内时，物料颗粒的顶部高度低于所述出料口边缘的高度，可跟随所述运输带穿过所述出料口底边与所述运输带之间的间隙。

13、作为本发明的一种优选方案，在所述运输带传输方向上，所述运输槽等间距线性排列形成运输槽列，且相邻两个所述运输槽的间距，大于所述运输槽自身的直径；

14、所述运输槽组成的运输槽列又沿着所述运输带宽度方向等间距排列，相邻两条运输槽列的间距，小于所述运输槽直径，但大于所述运输槽的半径；

15、相邻两条运输槽列在所述运输槽传输方向上错开，使得相邻两条运输槽列之间的所述运输槽不相邻。

16、作为本发明的一种优选方案，在物料移出所述出料口底部区域的所述出料口侧边的两端，设有楔形的导向块，所述导向块的宽度等于所述运输带边缘和最靠近该边缘的所述运输槽之间的间距；

17、所述导向块向内侧倾斜，可将边缘处沿着所述运输带运输方向移动的物料颗粒向中部聚拢。

18、作为本发明的一种优选方案，所述识别组件包括，

19、横跨在所述运输带之上的识别腔；

20、设于所述识别腔顶部的传感器，所述传感器的数量以及位置与多条运输槽列相对应；

21、设于所述传感器侧部的条状光源；

22、其中，所述条状光源发光照射位于其下方的物料颗粒，所述传感器与装置内部的信号处理器建立电性连接，当所述传感器接收到来自其下方物料颗粒表面的反射光时，会向装置内部的信号处理器发出识别信号。

23、作为本发明的一种优选方案，相邻两个所述传感器之间设有遮光板，所述识别腔两侧的出入口设有遮光布；

24、所述遮光板的底端边缘低于所述传感器的识别端高度，所述遮光布的底部于所述运输带的表面接触。

25、作为本发明的一种优选方案，所述捕获组件包括，

26、横跨于所述运输带上方的捕获架；

27、设于所述捕获架之上的多个柱状吸嘴，所述吸嘴的数量和位置与所述识别腔内的所述传感器相对应，同样位于所述运输槽的移动路径上，所述吸嘴的吸入端贴近所述运输带表面；

28、设于所述捕获台一侧，且连通所述吸嘴尾端的负压腔，所述负压腔连通真空泵的吸气端，所述真空泵持续工作使得所述负压腔维持其负压状态；

29、设于所述吸嘴与所述负压腔连通处的电磁阀，所述电磁阀于装置内部的信号处理器建立电性连接，且可对各个所述吸嘴与所述负压腔的导通状态进行单独的控制；

30、其中，当某个所述运输槽内的异色物料颗粒被其路径上的所述传感器识别出后，所述传感器将信号反馈给信号处理器，随后当该物料颗粒跟随所述运输槽移动到该路径上的所述吸嘴下方时，位于该所述吸嘴末端的所述电磁阀在装置信号处理器发出的信号控制下，短暂的导通，使得该颗粒被吸入到所述负压腔中。

31、作为本发明的一种优选方案，所述吸嘴的吸入端设有喇叭状的吸入口，所述吸入口面向所述运输带表面一端开口大。

32、作为本发明的一种优选方案，所述负压腔与所述真空泵的连通口位于所述负压腔顶部，且连通口处设有孔径小于物料颗粒直径的滤网；

33、所述负压腔与所述吸嘴的连通口位于所述负压腔侧部上方。

34、作为本发明的一种优选方案，所述负压腔底部内部向中部凹陷呈漏斗状，在所述负压腔的底端设有废料口，所述废料口处设有于该处内壁可拆卸螺纹连接的端盖。

35、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

36、本发明通过运输带、运输槽以及入料仓之间的结构位置限定，通过运输带以及运输槽的移动将入料仓内的物料颗粒彼此分离单个运输，从根本上解决了物料识别时相互粘黏，相互遮挡的问题，相较于传统装置为了与色选装置配合而需要外接一套复杂的给料装置，本装置结构更加紧凑；另一方面，相比于传统的吹气式分拣，由于本发明事先对物料颗粒进行了分离，捕获装置可作用于单独运输槽内的单独物料颗粒，降低了异色物料颗粒剔除时，颗粒与颗粒之间的干扰；另一方面，本装置通过吸嘴对运输槽内的物料颗粒进行吸入式捕获，相较于传统的下落式吹气色选方式，其物料颗粒的下落时间由物料颗粒的直径以及质量决定，吹气作用时间不可控，而本装置吸嘴对物料颗粒的作用时间可通过调节运输带的运输速度加以控制，其可控性更强。

技术特征：

1.一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

4.根据权利要求2或3所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

7.根据权利要求1或5所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

10.根据权利要求7所述的一种颗粒食品色选捕获器，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种颗粒食品色选捕获器包括捕获台；设于所述捕获台之上的入料仓，所述入料仓内部为漏斗状，其顶部为入料口，底部为出料口；设于所述捕获台表面，经过所述出料口底部的运输带，密布于所述运输带表面之上的运输槽；设于所述入料仓位于所述运输带移动方向一侧的识别组件，设于所述识别组件面向所述运输带移动方向一侧的捕获组件，设于所述捕获组件面向所述运输带移动方向一侧，且位于所述运输带端部下方的物料仓。本发明未设置复杂的给料装置，结构紧凑，通过运输带、运输槽以及入料仓之间的结构位置限定，通过运输带以及运输槽的移动将入料仓内的物料颗粒彼此分离单个运输，从根本上解决了物料识别时相互粘黏，相互遮挡的问题。

技术研发人员：吴祥,周逢冬,张娜丽
受保护的技术使用者：南陵县永兴米业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13