一种煤质检测装置及其方法与流程

本发明涉及煤质检测领域，尤其涉及一种煤质检测装置及其方法。

背景技术：

1、型煤是指将原煤加入一定剂量的添加剂后，加工成有一定形状、尺寸和一定理化性能的燃料或者原料，型煤在进行加工后需要对型煤的质量进行检测，煤的下落强度是鉴定抗冲击能力的煤质检测指标之一，通过型煤在规定高度自由下落到钢板上的破碎程度来检测煤的机械强度是否达到标准。

2、目前现有的设备在不同的高度下检测煤块的机械强度时，无法将不同高度落下的煤块进行区分，使得不同高度落下的煤块会堆积在一起，不便于观察下落后煤块的状态，使得检测结果不够准确，且需要工作人员后续再将不同大小的煤块进行分筛，从而使得煤质检测的效率较低。

技术实现思路

1、鉴于上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种能够区分不同高度落下检测的煤块，且便于根据不同大小的煤块进行更换不同的筛网并对煤块进行分筛，以提高检测效率的煤质检测装置及其方法。

2、本发明的技术实施方案为：一种煤质检测装置及其方法，包括有底板、底架、斜板、固定块、辊轴、传送带、连接块、导向板、测试组件、筛选组件和翻转组件，所述底板顶部固定连接有底架，所述底架上固定连接有斜板，所述斜板上固定连接有两个固定块，两个所述固定块呈对称设置，两个所述固定块之间转动式连接有一个辊轴，所述斜板上固定连接有两个连接块，两个所述连接块呈对称设置，两个所述连接块之间转动式连接有一个辊轴，两个所述辊轴之间绕有传送带，两个所述连接块之间还固定连接有导向板，所述测试组件设置在底板上且与辊轴和连接块连接，所述筛选组件设置在底板顶部，所述翻转组件设置在底板顶部且与连接板连接。

3、在本发明一个较佳实施例中，所述测试组件包括有电机、凸块、固定架、定位杆、复位弹簧、推杆、竖向滑轨、滑块、连接板和铜板，其中一个所述连接块上固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个辊轴固定连接，其中一个所述辊轴上还固定连接有凸块，所述底板上固定连接有两个固定架，两个所述固定架上都滑动式连接有定位杆，所述定位杆与固定架之间连接有复位弹簧，两个所述定位杆之间固定连接有推杆，所述推杆与凸块接触，所述底板顶部固定连接有竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动式连接有滑块，所述滑块上转动式连接有连接板，所述连接板上固定连接有铜板，所述铜板与定位杆接触。

4、在本发明一个较佳实施例中，所述筛选组件包括有横向滑轨、支撑板、筛板、小筛网、煤料盒和扭力弹簧，所述底板顶部固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动式连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有筛板，所述筛板中部设有分隔板一，所述筛板内滑动式连接有小筛网，所述底板顶部固定连接有煤料盒，所述煤料盒设有分隔板二，所述煤料盒与横向滑轨固定连接，所述滑块与连接板之间连接有扭力弹簧。

5、在本发明一个较佳实施例中，所述翻转组件包括有齿杆和大齿轮，所述底板顶部固定连接有齿杆，所述齿杆上设有一个长齿条和两个短齿条，所述连接板穿过滑块，所述连接板上固定连接有大齿轮，所述大齿轮与齿杆上的一个长齿条和两个短齿条会啮合。

6、在本发明一个较佳实施例中，还包括有筛动组件，所述筛动组件设置在底板顶部且与筛板连接，所述筛动组件包括有导向轨、推块、小弹簧和连接杆，所述底板顶部固定连接有导向轨，所述导向轨上滑动式连接有四个推块，每一个所述推块与导向轨之间都连接有小弹簧，四个所述推块之间固定连接有连接杆，所述连接杆与筛板固定连接。

7、在本发明一个较佳实施例中，还包括有自动清理面板组件，所述自动清理面板组件设置在铜板上，所述自动清理面板组件包括有刮板、固定齿条、小齿轮和毛刷杆，所述铜板上固定连接有两个挡板，两个所述挡板呈对称设置，两个所述挡板之间滑动式连接有刮板，所述铜板上固定连接有两个固定齿条，两个所述固定齿条呈对称设置，所述刮板上转动式连接有两个小齿轮，两个所述小齿轮呈对称设置，所述小齿轮与固定齿条啮合，两个所述小齿轮之间固定连接有毛刷杆。

8、在本发明一个较佳实施例中，还包括有拦板组件，所述拦板组件设置在底板顶部，所述拦板组件包括有固定杆和亚克力板，所述底板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有亚克力板，所述亚克力板为透明材质。

9、在本发明一个较佳实施例中，还包括有大筛网，所述筛板内还滑动式连接有大筛网。

10、一种煤质检测装置的检测方法，包括以下步骤：

11、s1、工作人员将待检测的煤块放置在传送带上，然后工作人员启动电机，电机转动带动辊轴转动，从而使得传送带转动，传送带传送待检测的煤块传使得待检测的煤块沿着导向板落下，待检测的煤块落至铜板上，同时，其中一个辊轴转动带动凸块转动，从而使得定位杆进行左右往复移动，定位杆进行左右往复移动使得铜板间接性的向下移动，铜板向下移动带动大齿轮向下移动，大齿轮向下移动的过程中间歇性转动，大齿轮向下移动并转动带动铜板间歇性的翻转；

12、s2、滑块向下移动至与其中一个推块接触时，滑块推动其中一个推块，其中一个推块朝远离竖向滑轨的方向移动，其中一个小弹簧被压缩，其中一个推块移动带动筛板移动，当滑块继续向下移动至与其中一个推块脱离接触时，其中一个小弹簧复位并推动其中一个推块复位，其中一个推块复位带动筛板复位，当滑块继续向下移动至与下一个推块接触时，滑块推动下一个推块，使得下一个推块朝远离竖向滑轨的方向移动，下一个小弹簧被压缩，下一个推块移动带动筛板移动，当滑块继续向下移动至与下一个推块脱离接触时，下一个小弹簧复位并推动下一个推块复位，下一个推块复位会带动筛板复位；

13、s3、当铜板翻转时，刮板受到重力的作用下，刮板在挡板内移动，刮板移动带动齿轮移动并转动，齿轮移动并转动带动毛刷杆移动并转动。

14、与现有技术相比，本发明具有以下优点：一、工作人员将待检测的煤块放置在传送带上，然后工作人员启动电机，使得待检测的煤块会沿着导向板落至铜板，待检测的煤块在此高度落下，从而检测此高度落下的煤块质量，同时，其中一个辊轴转动会带动凸块转动，从而使得定位杆左右往复移动，当定位杆朝远离铜板的方向移动时，铜板和待检测的煤块受到重力影响会向下移动，铜板向下移动会带动大齿轮向下移动，最终使得铜板翻转，从而使得铜板上检测后的煤块落入筛板的一侧，大齿轮继续向下移动，使得铜板反向翻转，从而使得铜板上检测后的煤块落入筛板的另一侧，以此往复，能够区分不同高度落下检测的煤块，从而能够准确地对煤块进行检测。

15、二、当滑块向下移动至与其中一个推块接触时，使得筛板朝远离竖向滑轨的方向移动，当滑块继续向下移动至与其中一个推块脱离接触时，筛板会朝靠近竖向滑轨的方向复位，当滑块继续向下移动至与下一个推块接触时，使得筛板再次朝远离竖向滑轨的方向移动，当滑块继续向下移动至与下一个推块脱离接触时，筛板会再次朝靠近竖向滑轨的方向复位，以此往复，使得筛板进行左右往复移动，从而能够自动对检测后的煤块进行分筛，进而能够提高煤质检测的效率。

16、三、当铜板翻转时，刮板受到重力的作用下，会带动毛刷杆移动并转动，毛刷杆移动转动会对铜板上残留的煤块及杂质进行清扫，铜板每次翻转都会使得毛刷杆移动并转动，从而使得毛刷杆每次都会对铜板上残留的煤块及杂质进行清扫，从而能够提高下一次检测的准确性，进而能够更准确地对煤块进行检测。

17、四、当煤块较大时，工作人员可以将小筛网抽出，并将大筛网推入，大筛网的网孔直径大于小筛网的网孔直径，使得能够根据不同大小的煤块进行更换不同的筛网，从而能够进一步提高煤质检测的效率。