一种煤矿用高效率自动化干法选煤机的制作方法

本发明属于干法选煤，具体涉及一种煤矿用高效率自动化干法选煤机。

背景技术：

1、干法选煤利用床面振动产生的惯性力，使下层靠近床面的物料由排料边向背板方向做螺旋翻转运动，由于背板的阻挡，引导物料向上翻转。密度小的煤优先进上层。上层物料受床面振动影响小，在重力作用和背板推力作用下，沿表层向排料边下滑，通过排料挡板剥离出表层密度最小，灰分较低的部分煤。其余物料继续做下一周期循环运动。由于振动力和连续进入分选床的物料的压力，使不断翻转的物料形成近似螺旋运动，向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩，表层煤不断被剥离，物料受到多次分选，直到最后排出矸石和硫铁。

2、授权发明公开号“cn114162578b”记载了“一种用于干法智能选煤系统的矸石排出口缓冲装置，其包括排出管，排出管的内壁固定有若干自上而下依次设置的向下倾斜的缓冲板，若干缓冲板自上依次相互交错设置，缓冲板上设有缓冲层，缓冲板通过连接装置与排出管固定连接，连接装置包括连接块、连接螺栓和连接板，连接板与缓冲板固定连接，连接板和缓冲板之间的角度为锐角，连接板上设有插槽。本发明中矸石掉落到最上方的缓冲板的缓冲层上，由最上方的缓冲板滚落到其下方的缓冲板的缓冲层上，依次往下滚，能够减少矸石滚落时的噪音；并且缓冲装置能够减小矸石掉落到输送机上的速度，从而减少掉落时对输送机的冲击”。

3、上述专利可以通过缓冲装置能够减小矸石掉落到输送机上的速度，从而减少掉落时对输送机的冲击，但是上述专利在进行干法选煤时，难以将原煤进行区分，会使得少部分中煤、精媒和矸石混合在一起，便会导致后期需要进行重新筛选。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，旨在解决现有技术中的在进行干法选煤时，难以将原煤进行区分，会使得少部分中煤、精媒和矸石混合在一起，便会导致后期需要进行重新筛选的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，包括：

4、支撑台；

5、传送带，所述传送带设于支撑台内；

6、支撑腿，所述支撑腿设于支撑台的一侧端；

7、滚动舱，所述滚动舱位于支撑腿的上端，所述滚动舱位于传送带的上端；

8、倒料盒，所述倒料盒设于支撑腿的一侧端，所述支撑腿位于滚动舱内；

9、齿圈，所述齿圈固定连接于滚动舱的圆周表面；

10、底板，所述底板固定连接于支撑腿的一侧端；

11、电机，所述电机固定连接于底板的上端；

12、齿轮，所述齿轮固定连接于电机的输出轴，所述齿轮与齿圈互相啮合；

13、斜板，所述斜板固定连接于倒料盒内；以及

14、排放机构，所述排放机构设于传送带的上端，以实现对原煤中灰尘进行排放和过滤。

15、作为本发明一种优选的方案，所述排放机构包括排灰管、防灰罩、插槽、过滤网、把手、风扇、螺栓、支撑杆和两个第二挡板，所述防灰罩固定连接于支撑台的上端，所述排灰管固定连接于防灰罩的上端，所述插槽开设于排灰管的上端，所述过滤网位于插槽内，所述把手固定连接于过滤网的上端，两个所述第二挡板分别固定连接于排灰管的两侧端，所述风扇设于排灰管内，所述支撑杆分别固定连接于风扇的一侧端，所述支撑杆的一侧端开设有螺纹孔，所述螺栓设于排灰管内，所述螺栓螺纹连接于螺纹孔内，所述滚动舱位于防灰罩内。

16、作为本发明一种优选的方案，所述支撑台的两侧内壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设有感应器，所述支撑台内设有吹气设备盒体。

17、作为本发明一种优选的方案，所述支撑台的一侧端固定连接有收集舱，所述收集舱的上端固定连接有第一挡板，所述收集舱的上端固定连接有两个阻隔板。

18、作为本发明一种优选的方案，所述滚动舱的圆周表面固定连接有防护圈，所述防护圈设于齿圈的一侧端。

19、作为本发明一种优选的方案，所述传送带的表面设有防护边条，所述防护边条的材质为橡胶。

20、作为本发明一种优选的方案，所述支撑台的上端固定连接有三角板，所述三角板位于第一挡板的上端。

21、作为本发明一种优选的方案，所述支撑腿的两侧端均固定连接有防护板，所述防护板的材质为塑料。

22、作为本发明一种优选的方案，所述防灰罩的一侧端固定连接有软性挡板，所述软性挡板的材质橡胶。

23、作为本发明一种优选的方案，所述防灰罩的材质为不锈钢。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、1、本方案中，将原煤倒入倒料盒内，在进入滚动舱内，电机带动齿轮运行使其与齿圈互相啮合，滚动舱旋转起来其内部的原煤会进行翻滚，原煤通过电机带动齿轮运行使其与齿圈互相啮合，滚动舱旋转起来其内部的原煤会进行翻滚，这样便可方便后期对中煤、精煤和矸石进行筛选，提高干法选煤效率，这样快速的将原煤进行区分，不使得中煤、精媒和矸石混合在一起，方便后期的区分选取。

26、2、本方案中，防护边条可对中煤、精煤和矸石进行限位，这样便可防止原煤在运输时，发生向两侧偏移发生掉落的情况，且防护边条的材质为橡胶，这样便可与传送带进行配合，不发生断裂。

27、3、本方案中，利用防护板可保护内部的齿轮和齿圈不与外部接触，这样人员在周围时，则可保护人员的的安全，不与其之间发生接触，软性挡板可放在灰尘从防灰罩的一侧端向外散，可将灰尘进行阻挡，由于软性挡板为橡胶材质，这样则不会影响中煤、精煤和矸石的运行，方便灰尘的保存。

技术特征：

1.一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述排放机构包括排灰管(1501)、防灰罩(7)、插槽(1502)、过滤网(1503)、把手(1504)、风扇(1506)、螺栓(1508)、支撑杆(1507)和两个第二挡板(1505)，所述防灰罩(7)固定连接于支撑台(1)的上端，所述排灰管(1501)固定连接于防灰罩(7)的上端，所述插槽(1502)开设于排灰管(1501)的上端，所述过滤网(1503)位于插槽(1502)内，所述把手(1504)固定连接于过滤网(1503)的上端，两个所述第二挡板(1505)分别固定连接于排灰管(1501)的两侧端，所述风扇(1506)设于排灰管(1501)内，所述支撑杆(1507)分别固定连接于风扇(1506)的一侧端，所述支撑杆(1507)的一侧端开设有螺纹孔，所述螺栓(1508)设于排灰管(1501)内，所述螺栓(1508)螺纹连接于螺纹孔内，所述滚动舱(602)位于防灰罩(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述支撑台(1)的两侧内壁之间固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端设有感应器(14)，所述支撑台(1)内设有吹气设备盒体(12)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述支撑台(1)的一侧端固定连接有收集舱(9)，所述收集舱(9)的上端固定连接有第一挡板(10)，所述收集舱(9)的上端固定连接有两个阻隔板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述滚动舱(602)的圆周表面固定连接有防护圈(16)，所述防护圈(16)设于齿圈(603)的一侧端。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述传送带(3)的表面设有防护边条(4)，所述防护边条(4)的材质为橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述支撑台(1)的上端固定连接有三角板(2)，所述三角板(2)位于第一挡板(10)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述支撑腿(604)的两侧端均固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)的材质为塑料。

9.根据权利要求8所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述防灰罩(7)的一侧端固定连接有软性挡板(5)，所述软性挡板(5)的材质橡胶。

10.根据权利要求9所述的一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，其特征在于：所述防灰罩(7)的材质为不锈钢。

技术总结
本发明提供一种煤矿用高效率自动化干法选煤机，属于干法选煤技术领域，该煤矿用高效率自动化干法选煤机包括支撑台和传送带、支撑腿，传送带设于支撑台内，支撑腿设于支撑台的一侧端，滚动舱位于支撑腿的上端，滚动舱位于传送带的上端，原煤进入倒料盒内，在进入滚动舱内，电机带动齿轮运行使其与齿圈互相啮合，滚动舱旋转起来其内部的原煤会进行翻滚，原煤通过电机带动齿轮运行使其与齿圈互相啮合，滚动舱旋转起来其内部的原煤会进行翻滚，这样便可方便后期对中煤、精煤和矸石进行筛选。本发明提高干法选煤效率，这样快速的将原煤进行区分，使得各种分选后的煤炭没有混合在一起，方便后期区分选取。

技术研发人员：吴青柏,刘伟,李孟岩,刘呈兵,王林,李强,刘作强,李绍川,王旭哲,张薇,李志明,李磊,刘洪廷,张福国
受保护的技术使用者：唐山神州机械集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16