一种陶瓷填料的自动分选装置及方法与流程

本发明涉及陶瓷加工领域，尤其是涉及一种陶瓷填料的自动分选装置及方法。

背景技术：

1、陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷在生产过程中，经常需要进行填料加工，在进行填料过程中，需要对原料进行分选。

2、目前，现有的对陶瓷填料的原料进行分选时，一般是通过筛网进行层层分选，而筛网仅仅通过振动来对原料进行筛分，如此，容易导致筛分的效率较低，适用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷填料的自动分选装置及方法，克服了现有技术的不足。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷填料的自动分选装置，包括一侧为开口的分选箱，位于所述分选箱开口的位置上安装有箱门，所述分选箱顶端安装有投料管，所述分选箱内侧壁上从上到下依次滑动安装有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述分选箱内顶端对称安装有两个定向轮，所述定向轮上饶设有拉绳，所述拉绳另一端依次穿过第一筛网和第二筛网并向下延伸且连接在第三筛网上，所述第一筛网和第二筛网与拉绳固定连接，所述分选箱两侧对称的外侧壁上均安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接有转动盘，所述转动盘上端连接有转动块，所述拉绳的一端穿过分选箱的侧壁并向外延伸且连接在转动块上，所述分选箱内安装有用于拨动原料的搅拌组件。

3、通过采用上述技术方案，在使用时，将原料从投料管投放到分选箱内，原料就会掉落到第一筛网上，此时，启动第一电机，第一电机的运作就会带动转动盘进行转动，转动盘的转动就会带动转动块进行运动，转动块的运动就会对拉绳施加作用力，拉绳受到作用力就会带动第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直向上运动，当拉绳与第一筛网、第二筛网和第三筛网之间的作用力消失时，第一筛网、第二筛网和第三筛网就会受到重力的作用力向下运动，如此反复，使第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直方向的往返运动，来使原料进行抖动，并且，通过第一筛网、第二筛网和第三筛网来对原料进行层层分选，通过上述结构可以使第一筛网、第二筛网和第三筛网上下抖动，来对原料快速的分选，提高分选的效率，从而，提高装置的适用性。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括固定安装在分选箱外顶端的第二电机，所述第二电机输出端贯穿分选箱的顶端并向下延伸且通过联轴器连接有固定管，所述固定管内滑动连接有固定杆，所述固定杆下端穿过固定管的管口并向下延伸，且固定杆与第一筛网、第二筛网和第三筛网通过轴承转动连接，所述固定杆的杆壁上均匀等距的连接有三组搅拌杆，三组所述搅拌杆依次设置在第一筛网、第二筛网和第三筛网的上端，所述分选箱上安装有吸尘组件。

5、通过采用上述技术方案，在分选时，启动第二电机，第二电机的运动就会带动固定管进行转动，固定管的转动就会通过固定杆带动搅拌杆进行转动，来对原料进行搅拌拨动，同时，第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直方向运动时，固定杆会在固定管内进行运动，通过上述结构来对原料进行拨动，进一步，提高分选的效果。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括固定安装在分选箱外顶端的吸尘器，所述吸尘器一侧的侧壁上安装有吸尘管，所述吸尘管下端贯穿分选箱的顶端并向下延伸且连接有固定筒，所述固定筒靠近第一筛网的侧壁上均匀等距的安装有若干个吸头，所述固定筒内安装有清理灰尘的清理组件。

7、通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，原料会产生粉尘，此时，启动吸尘器，吸尘器的运作就会通过吸尘管进行吸尘，吸尘管就会通过固定筒和吸头对粉尘进行吸收，防止灰尘污染分选箱内部环境，从而，提高装置的实用性。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理组件包括固定安装在固定筒一侧外侧壁上的第三电机，所述第三电机输出端贯穿固定筒的侧壁并向内延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有清理块，且清理块贴合在固定筒的内侧壁上，所述固定筒与清理块相匹配。

9、通过采用上述技术方案，在吸尘过程中，启动第三电机，第三电机的运作就会带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动就会通过螺纹作用来使清理块进行运动，清理块的运动就会对固定筒的内壁进行刮动，使灰尘从固定筒内壁上脱落，从而，提高装置的洁净度。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定筒内侧壁上对称连接有两根导向杆，所述导向杆贯穿清理块设置，且清理块滑动连接在导向杆上。

11、通过采用上述技术方案，防止清理块发生转动。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述分选箱两侧对称的内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有三个滑块，三个所述滑块的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且依次连接在第一筛网、第二筛网和第三筛网上。

13、通过采用上述技术方案，滑块对第一筛网、第二筛网和第三筛网进行限位，提高第一筛网、第二筛网和第三筛网运动时的稳定性。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。

15、通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱落。

16、作为本发明的一种优选技术方案，所述分选箱两侧对称的侧壁上均连接有限位杆，所述拉绳抵触在限位杆上。

17、通过采用上述技术方案，对拉绳进行导向，提高拉绳的使用寿命。

18、作为本发明的一种优选技术方案，所述分选箱外底端对称安装有两组支脚，所述支脚下端开设有防滑纹。

19、通过采用上述技术方案，提高分选箱的抓地力。

20、一种陶瓷填料的自动分选的方法，该方法采用于上述中任意一项所述的一种陶瓷填料的自动分选装置,包括以下步骤：

21、s1：在使用时，将原料从投料管投放到分选箱内，原料就会掉落到第一筛网上，此时，启动第一电机，第一电机的运作就会带动转动盘进行转动，转动盘的转动就会带动转动块进行运动，转动块的运动就会对拉绳施加作用力，拉绳受到作用力就会带动第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直向上运动，当拉绳与第一筛网、第二筛网和第三筛网之间的作用力消失时，第一筛网、第二筛网和第三筛网就会受到重力的作用力向下运动，如此反复，使第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直方向的往返运动，来使原料进行抖动，并且，通过第一筛网、第二筛网和第三筛网来对原料进行层层分选，通过上述结构可以使第一筛网、第二筛网和第三筛网上下抖动，来对原料快速的分选，提高分选的效率，从而，提高装置的适用性；

22、s2：在分选时，启动第二电机，第二电机的运动就会带动固定管进行转动，固定管的转动就会通过固定杆带动搅拌杆进行转动，来对原料进行搅拌拨动，同时，第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直方向运动时，固定杆会在固定管内进行运动，通过上述结构来对原料进行拨动，进一步，提高分选的效果；

23、s3：在搅拌过程中，原料会产生粉尘，此时，启动吸尘器，吸尘器的运作就会通过吸尘管进行吸尘，吸尘管就会通过固定筒和吸头对粉尘进行吸收，防止灰尘污染分选箱内部环境，从而，提高装置的实用性；

24、s4：在吸尘过程中，启动第三电机，第三电机的运作就会带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动就会通过螺纹作用来使清理块进行运动，清理块的运动就会对固定筒的内壁进行刮动，使灰尘从固定筒内壁上脱落，从而，提高装置的洁净度。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、(1)本发明通过设置分选箱、投料管、第一筛网、第二筛网、第三筛网、定向轮、拉绳、第一电机、转动盘和转动块等结构，在使用时，将原料从投料管投放到分选箱内，原料就会掉落到第一筛网上，此时，启动第一电机，第一电机的运作就会带动转动盘进行转动，转动盘的转动就会带动转动块进行运动，转动块的运动就会对拉绳施加作用力，拉绳受到作用力就会带动第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直向上运动，当拉绳与第一筛网、第二筛网和第三筛网之间的作用力消失时，第一筛网、第二筛网和第三筛网就会受到重力的作用力向下运动，如此反复，使第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直方向的往返运动，来使原料进行抖动，并且，通过第一筛网、第二筛网和第三筛网来对原料进行层层分选，通过上述结构可以使第一筛网、第二筛网和第三筛网上下抖动，来对原料快速的分选，提高分选的效率，从而，提高装置的适用性。

27、(2)本发明通过设置第二电机、固定管、固定杆和搅拌杆等结构，在分选时，启动第二电机，第二电机的运动就会带动固定管进行转动，固定管的转动就会通过固定杆带动搅拌杆进行转动，来对原料进行搅拌拨动，同时，第一筛网、第二筛网和第三筛网做竖直方向运动时，固定杆会在固定管内进行运动，通过上述结构来对原料进行拨动，进一步，提高分选的效果。

28、(3)本发明通过设置吸尘器、吸尘管、固定筒和吸头等结构，在搅拌过程中，原料会产生粉尘，此时，启动吸尘器，吸尘器的运作就会通过吸尘管进行吸尘，吸尘管就会通过固定筒和吸头对粉尘进行吸收，防止灰尘污染分选箱内部环境，从而，提高装置的实用性。

29、(4)本发明通过设置第三电机、往复丝杆、清理块和导向杆等结构，在吸尘过程中，启动第三电机，第三电机的运作就会带动往复丝杆进行转动，往复丝杆的转动就会通过螺纹作用来使清理块进行运动，清理块的运动就会对固定筒的内壁进行刮动，使灰尘从固定筒内壁上脱落，从而，提高装置的洁净度。