一种豆制品加工用大豆除砂装置的制作方法

本发明涉及除砂装置，具体为一种豆制品加工用大豆除砂装置。

背景技术：

1、大豆从地里收割结束时，里面会掺杂各种大小不一的砂砾，石子等各种杂质，因此大豆的除砂装置时起到至关重要的作用，其原理是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

2、但当下市场的大豆除砂装置存在清理不方便的现象，传统的除砂装置的筛面无法做到自动清理堵塞的砂砾或者大豆，需要人工手动清理，因此浪费了大量的人力物力，耽误除砂的工作，其次传统的除砂装置在输送大豆时，无法针对大豆量的多少而进行调节速度，因此会造成除砂不彻底的情况，极大影响豆制品的生产。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种豆制品加工用大豆除砂装置以解决上述背景技术中提出当下市场的大豆除砂装置存在清理不方便的现象，传统的除砂装置的筛面无法做到自动清理堵塞的砂砾或者大豆，需要人工手动清理，因此浪费了大量的人力物力，耽误除砂的工作，其次传统的除砂装置在输送大豆时，无法针对大豆量的多少而进行调节速度，因此会造成除砂不彻底的情况，极大影响豆制品的生产。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆制品加工用大豆除砂装置，包括：

3、架体，包括支架，所述支架的表面固定连接有上料斗，所述支架的表面活动连接有筛斗，所述筛斗的内部设置有筛面，所述支架的侧面固定连接有防护罩；

4、清理机构，包括驱动电机，所述驱动电机设置在支架的表面，所述驱动电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有横梁，所述横梁远离滑块的一端活动连接有第二丝杆，所述支架的表面固定连接有连接座，所述横梁的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有连接板，所述连接板的表面设置有调节螺杆，所述连接板的一侧设置有刷板，所述刷板的内部设置有螺栓。

5、优选的，所述筛斗通过四组震动轴与支架连接，所述筛面呈两组不同粗细的网孔设置在筛斗的内部，所述筛斗的表面设置有三组出料口，所述防护罩呈板状设置在支架的一侧。

6、优选的，所述驱动电机通过固定底座与支架连接，所述第一丝杆的一端与驱动电机的输出轴连接，所述第一丝杆的另一端与连接座连接，所述连接座呈三组固定在支架的表面。

7、优选的，所述滑块呈两组，一组所述滑块与第一丝杆连接，另一组所述滑块与第二丝杆连接，所述横梁呈“u”形形状与滑块固定连接。

8、优选的，所述活动槽呈长方形槽开设在横梁的表面，所述连接板呈“l”形形状活动在活动槽内，所述横梁的表面开设有螺孔，所述调节螺杆通过螺孔与横梁活动连接，所述连接板通过螺栓与刷板连接，所述刷板的表面设置有尼龙刷丝。

9、优选的，所述上料斗的内部设置有输送机构，所述输送机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有皮带，所述皮带远离主动齿轮的一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的表面固定连接有转杆，所述转杆远离从动齿轮的一端固定连接有转筒，所述转筒的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有拨板，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块通过螺纹连接有第一固定螺杆，所述转筒的表面通过螺纹连接有第二固定螺杆。

10、优选的，所述伺服电机通过固定板与支架连接，所述皮带套接在主动齿轮与从动齿轮的表面，所述转杆呈杆状，所述转杆的一端与从动齿轮连接，所述转杆的另一端与转筒连接。

11、优选的，所述限位槽呈“t”形形状开设在转筒的表面，所述限位槽呈八组，所述拨板呈板状与限位槽相对应，所述限位块呈八组与限位槽相对应，所述拨板与限位块的表面均开设有螺孔，所述第一固定螺杆呈杆状连接拨板和限位块，所述第二固定螺杆贯穿从动齿轮、转杆、转筒与上料斗连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过第一丝杆和第二丝杆与滑块和横梁的连接，在驱动电机的作用下，实现驱动电机转动时同步带动滑块和横梁的位置移动，从而达到全方位清理筛面的表面，大大提高了除砂的效率，通过连接板与刷板的连接，在调节螺杆的作用下，实现调节调节螺杆的高度即可对筛面表面堵塞的砂砾或者大豆进行清洗，避免筛面的堵塞而造成除砂不彻底的现象，节约了人工清理的时效，增加了此大豆除砂装置的生产率，通过螺栓与刷板的连接，方便工作人员拆卸和更换刷板。

14、2、通过主动齿轮、皮带、从动齿轮与转杆和转筒的连接，在伺服电机和拨板的作用下，实现伺服电机转动时即可同步带动转筒和拨板转动，达到对上料斗处的大豆进行均匀的向筛斗内输送，避免大豆大量的进入到筛斗内而造成除砂不彻底的情况，通过拨板与限位块和转筒的连接，在第一固定螺杆的作用下，实现调节拨板的数量，从而达到对大豆输送量的控制，提高了对大豆除砂的精准度，通过第二固定螺杆与从动齿轮、转杆、转筒连接，方便工作人员拆卸和安装限位槽和拨板，通过防护罩与支架的连接，避免人员触碰到皮带而造成伤害，增加了此大豆除砂装置的安全性。

技术特征：

1.一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述筛斗(12)通过四组震动轴与支架(1)连接，所述筛面(13)呈两组不同粗细的网孔设置在筛斗(12)的内部，所述筛斗(12)的表面设置有三组出料口，所述防护罩(14)呈板状设置在支架(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述驱动电机(2)通过固定底座与支架(1)连接，所述第一丝杆(21)的一端与驱动电机(2)的输出轴连接，所述第一丝杆(21)的另一端与连接座(25)连接，所述连接座(25)呈三组固定在支架(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述滑块(22)呈两组，一组所述滑块(22)与第一丝杆(21)连接，另一组所述滑块(22)与第二丝杆(24)连接，所述横梁(23)呈“u”形形状与滑块(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述活动槽(26)呈长方形槽开设在横梁(23)的表面，所述连接板(27)呈“l”形形状活动在活动槽(26)内，所述横梁(23)的表面开设有螺孔，所述调节螺杆(28)通过螺孔与横梁(23)活动连接，所述连接板(27)通过螺栓(210)与刷板(29)连接，所述刷板(29)的表面设置有尼龙刷丝。

6.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述上料斗(11)的内部设置有输送机构，所述输送机构包括伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)的表面啮合有皮带(32)，所述皮带(32)远离主动齿轮(31)的一端啮合有从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)的表面固定连接有转杆(34)，所述转杆(34)远离从动齿轮(33)的一端固定连接有转筒(35)，所述转筒(35)的表面开设有限位槽(36)，所述限位槽(36)的内部活动连接有拨板(37)，所述限位槽(36)的内部活动连接有限位块(38)，所述限位块(38)通过螺纹连接有第一固定螺杆(39)，所述转筒(35)的表面通过螺纹连接有第二固定螺杆(310)。

7.根据权利要求6所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述伺服电机(3)通过固定板与支架(1)连接，所述皮带(32)套接在主动齿轮(31)与从动齿轮(33)的表面，所述转杆(34)呈杆状，所述转杆(34)的一端与从动齿轮(33)连接，所述转杆(34)的另一端与转筒(35)连接。

8.根据权利要求6所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述限位槽(36)呈“t”形形状开设在转筒(35)的表面，所述限位槽(36)呈八组，所述拨板(37)呈板状与限位槽(36)相对应，所述限位块(38)呈八组与限位槽(36)相对应，所述拨板(37)与限位块(38)的表面均开设有螺孔，所述第一固定螺杆(39)呈杆状连接拨板(37)和限位块(38)，所述第二固定螺杆(310)贯穿从动齿轮(33)、转杆(34)、转筒(35)与上料斗(11)连接。

技术总结
本发明涉及除砂装置技术领域，具体为一种豆制品加工用大豆除砂装置，包括：架体，包括支架，所述支架的表面固定连接有上料斗，所述支架的侧面固定连接有防护罩；清理机构，包括驱动电机，所述驱动电机设置在支架的表面。本实用通过第一丝杆和第二丝杆与滑块和横梁的连接，在驱动电机的作用下，实现驱动电机转动时同步带动滑块和横梁的位置移动，从而达到全方位清理筛面的表面，大大提高了除砂的效率，通过连接板与刷板的连接，在调节螺杆的作用下，实现调节调节螺杆的高度即可对筛面表面堵塞的砂砾或者大豆进行清洗，避免筛面的堵塞而造成除砂不彻底的现象，节约了人工清理的时效，增加了此大豆除砂装置的生产率。

技术研发人员：徐立平,徐惠宁,吴玉萍,童友俊
受保护的技术使用者：宣城市水阳三宝食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25