一种光学镜筒多工位钻孔装置及方法与流程

本发明涉及光学镜筒加工领域，尤其涉及一种光学镜筒多工位钻孔装置及方法。

背景技术：

1、瞄准镜主要分为以下三大类：望远式瞄准镜、准直式瞄准镜、反射式瞄准镜。其中以望远式瞄准镜和反射式瞄准镜最为流行，瞄准镜的主镜筒在加工时，需要在主镜筒上钻孔，以便于安装对瞄准精确度进行调节的调节手轮。

2、现有的技术中也有对瞄准镜主镜筒进行钻孔加工的方案，授权公告号为cn216176822u的中国实用新型专利公开了一种用于瞄准镜加工用钻孔装置，通过转动手柄带动螺纹管转动使夹紧板将瞄准镜夹紧，在夹紧板移动的过程中，夹紧板带动底板挤压弹簧杆，通过弹簧杆的收缩和拉伸，使钻孔平台可以适应不同规格瞄准镜的加工，提升了对瞄准镜的加工效率。

3、但是这样的瞄准镜主镜筒钻孔加工方式只能对主镜筒筒身单一位置进行钻孔，通用性差，以及采用单杆单钻孔机效率低下的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种光学镜筒多工位钻孔装置，能够解决一般的光学镜筒的钻孔采用单杆单钻孔机效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种光学镜筒多工位钻孔装置，其创新点在于：包括工作台、光学镜筒夹持座、光学镜筒基座、导向杆、钻孔装置和顶紧气缸；

3、所述光学镜筒夹持座设置在工作台的一端，光学镜筒夹持座上设置有若干个光学镜筒夹持孔，且每个光学镜筒夹持孔上设置有联动齿轮，联动齿轮之间通过电机驱动链条齿轮副联动；

4、所述导向杆具有一对且垂直于光学镜筒夹持座的方向设置在工作台上，所述光学镜筒基座通过滑块设置在导向杆上，光学镜筒基座上设置有若干与光学镜筒夹持座上光学镜筒夹持孔对应的顶针孔，所述顶针孔内设置有顶针，且顶针的尾端通过一连接板相连；所述顶紧气缸水平固定设置在工作台上且顶紧气缸的输出端与顶针尾端的连接板相连，光学镜筒的两端分别连接在光学镜筒夹持孔与顶针上；

5、所述钻孔装置包括横梁、纵梁、驱动气缸和钻孔机；所述横梁具有一对且与导向杆方向平行设置在工作台的两侧，所述横梁上设置有导轨，所述纵梁的两端设置有滑轮，纵梁垂直于横梁设置且位于工作台的上方，纵梁可沿着横梁在水平方向移动，所述驱动气缸具有若干个沿着竖直方向连接在纵梁上，所述钻孔机设置在驱动气缸的输出端。

6、进一步的，所述光学镜筒夹持孔与顶针之间设置有支撑光学镜筒的导向槽。

7、一种光学镜筒多工位钻孔方法，其创新点在于：具体钻孔方法如下：

8、s1：首先在将光学镜筒穿过光学镜筒夹持座设置，并将光学镜筒的一端延伸出光学镜筒夹持座，然后在该端部上安装上联动齿轮，联动齿轮与一电机输出端相连，从而可以驱动光学镜筒的转动；

9、s2：光学镜筒的另一端延伸至工作上，并在该端部位置的下方设置钻孔座结构；在光学镜筒的该端部设置光学镜筒基座，并在基座上设置顶针顶紧光学镜筒的端部处，将光学镜筒顶紧设置；

10、s3：在光学镜筒基座的端部处位于工作台上设置顶紧气缸，且顶紧气缸驱动光学镜筒基座沿着导向杆移动；

11、s4：将钻机从工作台的上方驱动下压，钻机的钻头与光学镜筒接触在光学镜筒上完成钻孔。

12、进一步的，所述钻机的钻孔转速在15000r/min。

13、本发明的优点在于：

14、1)本发明中通过采用具有多工位的钻孔装置能够针对多根光学镜筒同时在不用位置不同角度上进行钻孔，大大提高了钻孔的光学镜筒的钻孔效率，同时也减轻了工人工作量。

技术特征：

1.一种光学镜筒多工位钻孔装置，其特征在于：包括工作台、光学镜筒夹持座、光学镜筒基座、导向杆、钻孔装置和顶紧气缸；

2.根据权利要求1所述的一种光学镜筒多工位钻孔装置，其特征在于：所述光学镜筒夹持孔与顶针之间设置有支撑光学镜筒的导向槽。

3.一种光学镜筒多工位钻孔方法，其特征在于：具体钻孔方法如下：

4.根据权利要求3所述的一种光学镜筒多工位钻孔方法，其特征在于：所述钻机的钻孔转速在15000r/min。

技术总结
本发明涉及一种光学镜筒多工位钻孔装置及方法，其特征在于：包括工作台、光学镜筒夹持座、光学镜筒基座、导向杆、钻孔装置和顶紧气缸；本发明中通过采用具有多工位的钻孔装置能够针对多根光学镜筒同时在不用位置不同角度上进行钻孔，大大提高了钻孔的光学镜筒的钻孔效率，同时也减轻了工人工作量。

技术研发人员：郭继欣,茅富源
受保护的技术使用者：南通正星精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25