一种硅泥回收用分级筛选装置的制作方法

本技术属于硅泥回收及其相关设备，特别是涉及一种硅泥回收用分级筛选装置。

背景技术：

1、硅泥是一种生物成因的硅质沉积岩，可被作为新型天然的环保涂料使用，常常用于装饰内墙，而硅泥在生产时常常会有一部分残留，为了减少浪费，一般会对残留的硅泥回收处理，而在回收时会将体积较大的硅泥打碎，然后利用分级筛选装置分筛，可以提高硅泥回收的效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、现有的分级筛选装置在使用时，其内部的筛网大多不便于工作人员快速安装和拆卸，不便于根据需要更换不同孔径筛网，导致工作效率较低；

3、现有的分级筛选装置在长时间使用后，其内部筛网上的筛孔内会填堵一定的硅泥，而不清理会影响分筛效果，人工清理则会增加劳动量，且效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅泥回收用分级筛选装置，通过利用安装组件和清理组件，由于限位板与限位杆顶端通过螺纹啮合连接，从而方便工作人员快速安装和拆卸筛网，更换不同孔径的筛网，工作效率高，通过驱动轨道和电机可使转板移动和转动，使得清洁刷旋转并对筛网的表面清理，提高筛网的清理效率，减轻工作人员的劳动强度，同时可以保证筛网的分筛效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种硅泥回收用分级筛选装置，包括筛选箱，筛选箱的内部从下至上均匀间隔设置有安装组件，筛选箱的一侧外壁从下至上均匀间隔设置有清理组件，筛选箱的前端端面设置有检修门。

4、进一步地，筛选箱的底部四个拐角处均焊接有第一支杆，筛选箱的另一侧外壁设置有出料管，筛选箱的一侧外壁从下至上均匀间隔开设有限位孔，出料管可以将多个筛网上的硅泥依次排出，限位孔的内部尺寸略大于清理组件的尺寸。

5、进一步地，筛选箱的顶部中心位置设置有进料管，筛选箱的底部中心位置设置有排料管，通过进料管可以向筛选箱内部缓慢加入粉碎后的硅泥。

6、进一步地，安装组件包括固定环和第二支杆，固定环的上表面一侧前后两端均焊接有第二支杆，固定环的上表面另一侧前后两端均通过铰链与电动伸缩杆连接，固定环的外壁固定在筛选箱的内壁上。

7、进一步地，第二支杆和电动伸缩杆的另一端均通过铰链与调节环连接，调节环的上表面四个拐角处均焊接有限位杆，由于电动伸缩杆的两端均通过铰链与相邻的固定环和调节环连接，因此，在电动伸缩杆运转时可调节调节环的倾斜度。

8、进一步地，限位杆的顶端贯穿筛网底部上的通孔和限位板底部的螺纹孔，限位杆的外壁外侧套设有弹簧，弹簧位于调节环和筛网之间，限位杆的外壁顶端设置有外螺纹，且外螺纹与限位板端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，便于安装和拆卸，在弹簧的弹性性能作用下可以减轻筛网所受的冲击力，起到缓冲的作用。

9、进一步地，清理组件包括驱动轨道和电机壳，驱动轨道的底部一侧安装有电机壳，电机壳的内部安装有电机，在驱动轨道的作用下可带动电机壳移动。

10、进一步地，电机的输出轴贯穿电机壳底部上的轴承与转板连接，转板的底部两侧均安装有清洁刷，清洁刷的底部与筛网的表面接触。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型通过设置安装组件，当工作人员使用时，通过进料管向筛选箱内加入粉碎后的硅泥，由于筛选箱的内部从上至下设置有多个不同筛选孔径的筛网，而粉碎的硅泥通过多个不同孔径的筛网依次向下落去，直径较大的硅泥位于上方，较小的位于下方，而在筛网上堆积了一定的硅泥后，启动电动伸缩杆，由于电动伸缩杆的两端均通过铰链与相邻的固定环和调节环连接，且第二支杆的顶端通过铰链与调节环连接，此时，电动伸缩杆的伸缩端延伸推动调节环，使得调节环的一端被抬起，而调节环的另一端高度不变，使得调节环可以倾斜一定角度，接着多个筛网上的硅泥可通过出料管排出，而位于筛选箱底部的硅泥可通过排料管排出，而在需要更换不同孔径的筛网时，将筛选箱前端的检修门打开，接着旋转限位板，由于限位板端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹与限位杆外壁顶端上的外螺纹螺纹啮合连接，因此，在限位板旋转时可以使其旋出限位杆外，进而可以取消对筛网的限位作用，接着将筛网取出即可，完成拆卸，在更换安装时，同理将筛网放入即可，从而方便工作人员快速安装和拆卸筛网，更换不同孔径的筛网，工作效率高，解决了现有的分级筛选装置在使用时，其内部的筛网大多不便于工作人员快速安装和拆卸，不便于根据需要更换不同孔径筛网，导致工作效率较低的问题。

13、本实用新型通过设置清理组件，在长时间过滤分筛硅泥后，筛网的表面筛孔内会填堵有硅泥，此时，启动驱动轨道，在驱动轨道的作用下将电机壳送入至筛选箱的内部，接着启动电机，电机的输出轴旋转带动转板转动，而转板转动会带动底部的清洁刷旋转并对筛网的表面清理，从而可以提高筛网的清理效率，减轻工作人员的劳动强度，同时可以保证筛网的分筛效果，解决了现有的分级筛选装置在长时间使用后，其内部筛网上的筛孔内会填堵一定的硅泥，而不清理会影响分筛效果，人工清理则会增加劳动量，且效率低的问题。

技术特征：

1.一种硅泥回收用分级筛选装置，包括筛选箱（1），其特征在于：所述筛选箱（1）的内部从下至上均匀间隔设置有安装组件（2），所述筛选箱（1）的一侧外壁从下至上均匀间隔设置有清理组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种硅泥回收用分级筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（1）的底部四个拐角处均焊接有第一支杆（101），所述筛选箱（1）的另一侧外壁设置有出料管（102），所述筛选箱（1）的一侧外壁从下至上均匀间隔开设有限位孔（103）。

3.根据权利要求2所述的一种硅泥回收用分级筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（1）的顶部中心位置设置有进料管（104），所述筛选箱（1）的底部中心位置设置有排料管（105）。

4.根据权利要求1所述的一种硅泥回收用分级筛选装置，其特征在于：所述安装组件（2）包括固定环（201）和第二支杆（202），所述固定环（201）的上表面一侧前后两端均焊接有所述第二支杆（202），所述固定环（201）的上表面另一侧前后两端均通过铰链与电动伸缩杆（203）连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅泥回收用分级筛选装置，其特征在于：所述第二支杆（202）和所述电动伸缩杆（203）的另一端均通过铰链与调节环（204）连接，所述调节环（204）的上表面四个拐角处均焊接有限位杆（205）。

6.根据权利要求5所述的一种硅泥回收用分级筛选装置，其特征在于：所述限位杆（205）的顶端贯穿筛网（207）底部上的通孔和限位板（208）底部的螺纹孔，所述限位杆（205）的外壁外侧套设有弹簧（206），所述弹簧（206）位于所述调节环（204）和所述筛网（207）之间。

7.根据权利要求1所述的一种硅泥回收用分级筛选装置，其特征在于：所述清理组件（3）包括驱动轨道（301）和电机壳（302），所述驱动轨道（301）的底部一侧安装有所述电机壳（302），所述电机壳（302）的内部安装有电机（303）。

8.根据权利要求7所述的一种硅泥回收用分级筛选装置，其特征在于：所述电机（303）的输出轴贯穿所述电机壳（302）底部上的轴承与转板（304）连接，所述转板（304）的底部两侧均安装有清洁刷（305）。

技术总结
本技术公开了一种硅泥回收用分级筛选装置，涉及硅泥回收及其相关设备技术领域。本技术包括筛选箱，筛选箱的内部从下至上均匀间隔设置有安装组件，筛选箱的一侧外壁从下至上均匀间隔设置有清理组件。本技术通过利用安装组件和清理组件，由于限位板与限位杆顶端通过螺纹啮合连接，从而方便工作人员快速安装和拆卸筛网，更换不同孔径的筛网，工作效率高，通过驱动轨道和电机可使转板移动和转动，使得清洁刷旋转并对筛网的表面清理，提高筛网的清理效率，减轻工作人员的劳动强度，同时可以保证筛网的分筛效果。

技术研发人员：谭宇明,高英强,王雪松,邱帅康
受保护的技术使用者：云南禄丰隆晟新材料科技有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12