轴承滚子裂纹自动检测设备的制作方法

文档序号:37197547发布日期:2024-03-05 11:50阅读:10来源:国知局
轴承滚子裂纹自动检测设备的制作方法

本技术涉及轴承组件生产设备,具体为轴承滚子裂纹自动检测设备。


背景技术:

1、滚动轴承是机械的重要零件,也是舰船动力传动系统易损件之一,据不完全统计,旋转机械故障约有30%是因滚动轴承引起的。为尽早识别滚动轴承的故障防止对整个系统的失效影响,对轴承故障进行仿真,研究其故障机理中轴承滚子裂纹十分必要,因而轴承滚子生产加工时需要用到裂纹自动检测设备。

2、现有技术公开号为cn213689629u的实用新型涉及一种建筑工程用裂纹检测设备,不仅可以通过转动转动把使得检测设备本体在使用时自动伸出箱体,在不使用时,检测设备本体自动收回箱体,对检测设备本体进行保护,且在滑动板滑动打开的同时,通过灯头辅助检测裂纹,同时满足在不同的检测环境中便于移动。

3、但是上述装置在使用时还存在以下问题:现有轴承滚子裂纹自动检测设备进行使用时,往往只可进行轴承滚子裂纹自动检测工作,在轴承滚子裂纹检测后,无法对有裂纹与无裂纹的轴承滚子进行配合分拣,同时整体轴承滚子裂纹自动检测设备缺乏高效的配合传输检测结构设计,进行多个轴承滚子裂纹自动检测工作时,其轴承滚子裂纹自动检测工作效率较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本实用新型提供了轴承滚子裂纹自动检测设备,设置有配合分拣机构与高效的配合传输检测机构,解决了背景技术提出的问题。

2、(二)技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:轴承滚子裂纹自动检测设备,包括传输箱,固定连接于传输箱底部两端的支座与固定连接于两个支座底壁的底座,所述传输箱顶壁中端开设有传输槽,所述传输槽上方前后两侧壁之间呈水平等距离状设置有多个传输辊,所述传输箱一侧上方设置有裂纹检测仪,所述裂纹检测仪底部四个拐角处各固定连接有一个支柱,四个所述支柱底端固定连接于传输箱顶壁,所述裂纹检测仪底部呈对称状设置有两个高速检测探头,整体设置有高效的配合传输检测机构,即设置有一个传输箱,其顶部传输槽前后两侧壁之间呈水平等距离状设置有多个传输辊,可实现对待检测裂纹轴承滚子的传输,同时传输箱顶部一侧上方设置有裂纹检测仪,其底部设置有两个高速检测探头,进行多个轴承滚子裂纹自动检测工作时,其轴承滚子裂纹自动检测工作效率较高。

3、作为本实用新型再进一步的方案:所述传输箱一端固定安装有分拣机构,所述分拣机构包括分拣箱,所述分拣箱顶部后端开设有出料槽,所述分拣箱顶部前端开设有排出槽,所述排出槽与出料槽另一端呈连通状设置且连通有传输槽一侧开口,所述排出槽与出料槽相接处设置有分拣挡板,所述排出槽与出料槽相接处一端设置有电驱轴,所述电驱轴外侧壁固定连接有分拣挡板,分拣挡板转动可完成对传输辊传输而来检测后的轴承滚子分拣,对有裂纹与无裂纹的轴承滚子进行配合分拣。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述分拣箱底壁一端对应电驱轴设置有驱动电机,所述驱动电机底部的控制输入端口与分拣箱底部的控制输出端口之间固定连接有第一控制线,所述裂纹检测仪后端的控制输出端口与分拣箱后端的控制输入端口之间固定连接有第二控制线,裂纹检测仪可根据轴承滚子的裂纹检测结果控制驱动电机,进而驱动分拣挡板转动,实现对传输辊传输而来的轴承滚子分向导流分拣。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述出料槽内底壁设置有传输带,所述传输箱底部对应传输带设置有动力箱,可通过传输带经由出料槽传输经由分拣挡板分拣的无裂纹轴承滚子,并通过排出槽排出经由分拣挡板分拣的有裂纹轴承滚子。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、1、本实用新型中,通过设置有配合分拣机构,即于传输箱一端设置有分拣箱,分拣箱顶部后端设置有出料槽,且出料槽底部设置有传输带,而分拣箱顶部前端设置有排出槽,于出料槽与排出槽另一端交汇处设置有电动分拣挡板,可完成对传输辊传输而来检测后的轴承滚子分拣,对有裂纹与无裂纹的轴承滚子进行配合分拣。

8、2、本实用新型中,通过设置有高效的配合传输检测机构,即设置有一个传输箱,其顶部传输槽前后两侧壁之间呈水平等距离状设置有多个传输辊,可实现对待检测裂纹轴承滚子的传输,同时传输箱顶部一侧上方设置有裂纹检测仪,其底部设置有两个高速检测探头,进行多个轴承滚子裂纹自动检测工作时,其轴承滚子裂纹自动检测工作效率较高。



技术特征:

1.轴承滚子裂纹自动检测设备,包括传输箱(1),固定连接于传输箱(1)底部两端的支座(3)与固定连接于两个支座(3)底壁的底座(4);

2.根据权利要求1所述的轴承滚子裂纹自动检测设备,其特征在于:所述排出槽(6)与出料槽(7)相接处一端设置有电驱轴(9),所述电驱轴(9)外侧壁固定连接有分拣挡板(10)。

3.根据权利要求1所述的轴承滚子裂纹自动检测设备,其特征在于:所述分拣箱(2)底壁一端对应电驱轴(9)设置有驱动电机(8)。

4.根据权利要求3所述的轴承滚子裂纹自动检测设备,其特征在于:所述驱动电机(8)底部的控制输入端口与分拣箱(2)底部的控制输出端口之间固定连接有第一控制线(13)。

5.根据权利要求1所述的轴承滚子裂纹自动检测设备,其特征在于:所述裂纹检测仪(5)后端的控制输出端口与分拣箱(2)后端的控制输入端口之间固定连接有第二控制线(14)。

6.根据权利要求1所述的轴承滚子裂纹自动检测设备,其特征在于:所述裂纹检测仪(5)底部四个拐角处各固定连接有一个支柱(12),四个所述支柱(12)底端固定连接于传输箱(1)顶壁。

7.根据权利要求1所述的轴承滚子裂纹自动检测设备,其特征在于:所述出料槽(7)内底壁设置有传输带(11),所述传输箱(1)底部对应传输带(11)设置有动力箱。


技术总结
本技术涉及轴承组件生产设备技术领域,且公开了轴承滚子裂纹自动检测设备,包括传输箱,固定连接于传输箱底部两端的支座与固定连接于两个支座底壁的底座,传输箱顶壁中端开设有传输槽,传输槽上方前后两侧壁之间呈水平等距离状设置有多个传输辊,传输箱一侧上方设置有裂纹检测仪,裂纹检测仪底部四个拐角处各固定连接有一个支柱,四个支柱底端固定连接于传输箱顶壁。本技术通过设置有配合分拣机构,可完成对传输辊传输而来检测后的轴承滚子分拣,对有裂纹与无裂纹的轴承滚子进行配合分拣。

技术研发人员:刘挺,谢青宇,蒋国泰,吴祥
受保护的技术使用者:江阴市精奇数控有限公司
技术研发日:20230713
技术公布日:2024/3/4
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