一种红土镍矿用槽式洗矿机的制作方法

本发明涉及矿山生产设备，尤其涉及一种红土镍矿用槽式洗矿机。

背景技术：

1、槽式洗矿机具有很强烈的擦洗功能，在有色金属工业的露天开采矿山中，常与圆筒洗矿机配套作为第二段洗矿作业的设备，槽式洗矿机对于矿物及泥团可进行有效擦碎、清洗。

2、专利cn103551240a一种槽式洗矿机，包括机架，所述机架上固定有电机、减速机，所述电机通过液力耦合器驱动所述减速机，所述减速机通过换向同步齿轮副带动安装在槽体内的两根螺旋轴转动，所述螺旋轴上固定有螺旋桨叶，所述两根螺旋轴下端伸出所述槽体，所述两根螺旋轴下端伸出所述槽体的部分套接有水封式轴承，所述水封式轴承与所述螺旋轴上端的轴承均通过轴承座固定在所述机架上。

3、槽式洗矿机工作时所有的螺旋桨叶在左右螺旋轴旋转下对矿石进行擦洗和提升，达到矿石与泥分开和洗净的目的，因此叶片很容易磨损需要经常更换。然而上述现有技术螺旋桨叶通过螺栓固定安装在螺旋轴上，更换时由于叶片数量多加之螺栓的生锈和螺纹的磨损，导致每次更换叶片时需要很长的时间，使生产受到影响。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种红土镍矿用槽式洗矿机，用以解决现有技术中螺旋桨叶通过螺栓固定安装在螺旋轴上，更换时由于叶片数量多加之螺栓的生锈和螺纹的磨损，导致每次更换叶片时需要很长的时间，使生产受到影响的技术问题。

2、本发明提供一种红土镍矿用槽式洗矿机，该红土镍矿用槽式洗矿机包括：

3、机架，设有清洗槽；

4、转轴，转动安装于所述清洗槽内，所述转轴设有空腔以及连通所述空腔的插槽；

5、叶片，所述叶片的一端设有锁止孔，所述叶片与所述插槽相适配，所述叶片具有所述锁止孔的一端插设于所述插槽内；

6、锁止件，所述锁止件沿靠近和远离所述叶片方向活动安装于所述空腔内，以在靠近所述叶片时，所述锁止件穿设于所述锁止孔内，以限制所述叶片自所述插槽脱离；

7、动力装置，与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动。

8、在一些实施例中，所述叶片设有多个，多个所述叶片沿所述转轴的长度方向间隔布设，多个所述叶片构成搅拌组，所述搅拌组设有多个，多个所述搅拌组沿所述转轴的周向间隔布设，相应地，所述插槽和所述锁止件与所述叶片的数量一致。

9、在一些实施例中，所述红土镍矿用槽式洗矿机还包括联动件，所述联动件沿所述转轴的长度方向滑动安装于所述空腔内，所述联动件与所述搅拌组内的叶片对应的多个所述锁止件连接，所述联动件用于驱动多个所述锁止件同步活动。

10、在一些实施例中，所述空腔内还设有连接件，所述连接件设有螺纹孔；

11、所述红土镍矿用槽式洗矿机还包括螺杆，所述螺杆的一端与所述联动件转动连接，所述螺杆与所述连接件螺纹配合，以通过所述螺杆驱动所述联动件滑动。

12、在一些实施例中，所述红土镍矿用槽式洗矿机还包括第一连接轴、第二连接轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述第一连接轴转动安装于所述转轴的周侧，且所述第一连接轴的一端伸入至所述空腔内，所述主动锥齿轮与所述第一连接轴位于所述空腔内的一端连接，所述第二连接轴与所述螺杆沿其径向方向相对活动且沿周向方向同步转动连接，所述从动锥齿轮与所述第二连接轴的一端连接，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮相啮合。

13、在一些实施例中，所述螺杆的一端沿其轴线方向设有安装孔，所述安装孔的内壁形成有固定部，所述第二连接轴的外周设置有安装部，所述第二连接轴滑动安装于所述安装孔内，所述安装部和所述固定部相配合，以限制所述连接件相对所述第二连接轴旋转。

14、在一些实施例中，所述叶片与所述插槽之间还设有密封件。

15、在一些实施例中，所述锁止件包括依次连接的锁止部、连接部和安装部，所述锁止部和所述安装部间隔布设，所述连接部分别连接所述锁止部和所述安装部的一端，所述安装部活动安装于所述空腔内的侧壁，以在所述锁止件朝向所述叶片活动时，所述锁止部伸入至所述锁止孔内。

16、在一些实施例中，所述空腔内还设有限位板，所述限位板对应所述锁止孔设有限位孔，以在所述锁止件朝向所述叶片活动时，所述锁止部依次伸入至所述锁止孔和所述限位孔内。

17、在一些实施例中，所述转轴包括主体、轴套和两个连接法兰，所述主体外周设有凹槽，所述凹槽沿其长度方向延伸设置，所述轴套套接于所述主体的外周，所述主体与所述轴套可拆卸连接，两个所述连接法兰分别与所述轴套的两端可拆卸连接，所述轴套、所述主体和两个所述连接法兰共同围合形成所述空腔。

18、与现有技术相比，本发明提供的红土镍矿用槽式洗矿机，所述机架设有清洗槽，所述转轴转动安装于所述清洗槽内，所述转轴设有空腔以及连通所述空腔的插槽，所述叶片的一端设有锁止孔，所述叶片与所述插槽相适配，所述叶片具有所述锁止孔的一端插设于所述插槽内，所述锁止件沿靠近和远离所述叶片方向活动安装于所述空腔内，以在靠近所述叶片时，所述锁止件穿设于所述锁止孔内，以限制所述叶片自所述插槽脱离，所述动力装置与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动，当所述叶片需要进行更换时，驱动所述锁止件朝向远离所述叶片方向活动，使得所述锁止件退出所述锁止孔，如此即可将所述叶片自所述插槽内抽出，随后将新的所述叶片插设于所述插槽内，再驱动所述锁止件朝向所述叶片方向活动，使得所述锁止件伸入至所述锁止孔内，由于所述插槽与所述叶片相适配，所述锁止件与所述锁止孔相适配，所述插槽能够限制所述叶片周向活动，所述锁止件与所述锁止孔配合能够限制所述叶片径向活动，通过所述插槽和所述锁止件可对所述叶片进行完全限位，进而达到固定所述叶片的目的，通过驱动所述锁止件可完成拆卸和安装，更换速度快并且操作简单，大大节约了设备的修整时间，使生产效率得到有效提高。

19、同时所述空腔为一密封空腔，且所述锁止件位于所述空腔内，而所述叶片与所述插槽紧密配合，当所述叶片插设于所述插槽时，可对所述插槽进行封堵，如此即可避免所述清洗槽内的污水自所述插槽流入至所述空腔内，从而可避免对所述锁止件造成锈蚀，延长各部件的使用寿命。

20、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述叶片设有多个，多个所述叶片沿所述转轴的长度方向间隔布设，多个所述叶片构成搅拌组，所述搅拌组设有多个，多个所述搅拌组沿所述转轴的周向间隔布设，相应地，所述插槽和所述锁止件与所述叶片的数量一致。

3.根据权利要求2所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述红土镍矿用槽式洗矿机还包括联动件，所述联动件沿所述转轴的长度方向滑动安装于所述空腔内，所述联动件与所述搅拌组内的叶片对应的多个所述锁止件连接，所述联动件用于驱动多个所述锁止件同步活动。

4.根据权利要求3所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述空腔内还设有连接件，所述连接件设有螺纹孔；

5.根据权利要求4所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述红土镍矿用槽式洗矿机还包括第一连接轴、第二连接轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述第一连接轴转动安装于所述转轴的周侧，且所述第一连接轴的一端伸入至所述空腔内，所述主动锥齿轮与所述第一连接轴位于所述空腔内的一端连接，所述第二连接轴与所述螺杆沿其径向方向相对活动且沿周向方向同步转动连接，所述从动锥齿轮与所述第二连接轴的一端连接，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述螺杆的一端沿其轴线方向设有安装孔，所述安装孔的内壁形成有固定部，所述第二连接轴的外周设置有安装部，所述第二连接轴滑动安装于所述安装孔内，所述安装部和所述固定部相配合，以限制所述连接件相对所述第二连接轴旋转。

7.根据权利要求1所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述叶片与所述插槽之间还设有密封件。

8.根据权利要求1所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述锁止件包括依次连接的锁止部、连接部和安装部，所述锁止部和所述安装部间隔布设，所述连接部分别连接所述锁止部和所述安装部的一端，所述安装部活动安装于所述空腔内的侧壁，以在所述锁止件朝向所述叶片活动时，所述锁止部伸入至所述锁止孔内。

9.根据权利要求8所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述空腔内还设有限位板，所述限位板对应所述锁止孔设有限位孔，以在所述锁止件朝向所述叶片活动时，所述锁止部依次伸入至所述锁止孔和所述限位孔内。

10.根据权利要求1所述的红土镍矿用槽式洗矿机，其特征在于，所述转轴包括主体、轴套和两个连接法兰，所述主体外周设有凹槽，所述凹槽沿其长度方向延伸设置，所述轴套套接于所述主体的外周，所述主体与所述轴套可拆卸连接，两个所述连接法兰分别与所述轴套的两端可拆卸连接，所述轴套、所述主体和两个所述连接法兰共同围合形成所述空腔。

技术总结
本发明涉及一种红土镍矿用槽式洗矿机，包括机架、转轴、叶片、锁止件和动力装置，所述机架设有清洗槽；所述转轴转动安装于所述清洗槽内，所述转轴设有空腔以及连通所述空腔的插槽；所述叶片的一端设有锁止孔，所述叶片与所述插槽相适配，所述叶片具有所述锁止孔的一端插设于所述插槽内；所述锁止件沿靠近和远离所述叶片方向活动安装于所述空腔内，以在靠近所述叶片时，所述锁止件穿设于所述锁止孔内，以限制所述叶片自所述插槽脱离；所述动力装置与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动。本发明通过驱动所述锁止件可完成拆卸和安装，更换速度快并且操作简单，大大节约了设备的修整时间，使生产效率得到有效提高。

技术研发人员：许开华,刘维,张坤,彭亚光,金国泉,刘文泽,许鹏云
受保护的技术使用者：青美邦新能源材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12