一种分光机的制作方法

【】本发明涉及led分光机领域，尤其涉及一种分光机。

背景技术

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背景技术：

1、贴片式发光二极管是一种新型表面贴装式半导体发光器件，具有体积小、散射角度大、发光均匀性好等优点而广泛应用于显示屏、液晶面板背光、通用照明等电子产品上。led封装出厂前需进行分色分光处理，按照不同的参数而将led芯片进行分类。

2、专利申请号：cn202120365418.8公开了一种smd分光机，振动盘将smd灯珠输送至轨道的前端，取料模组将置于轨道前端的smd灯珠夹取到转盘模组上，转盘模组将smd灯珠输送至测试模组中进行测试，并将测试完成的smd灯珠输送至取料落料模组的一侧，第一滑台和第二滑台配合将取料座往靠近转盘模组方向输送，使得吸盘输送至转盘模组的上侧，吸盘将smd灯珠吸起，取料完毕后，第一滑台和第二滑台配合将取料座往靠近收料模组的方向输送，使得吸盘置于预设料管的上侧，吸盘将smd灯珠放入到料管中，完成smd灯珠的取料和落料工序，但是此类分光机通过振动盘上料效率低下，并且一次仅能收集一粒灯珠进行分光收集，效率低下。

3、本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种分光机。

2、本发明可以通过以下技术方案来实现：

3、本发明公开了一种分光机，包含机架，所述机架上分别设置有测试上料装置、输送装置、电性测试装置、光谱采集装置、脱粒上料装置、脱粒装置、分粒装置、送料运输装置和收料装置，所述测试上料装置设置在输送装置一侧的机架上，所述输送装置上方设置有光谱采集装置，所述输送装置下方设置有电性测试装置，所述输送装置末端的机架上设置有脱粒上料装置，所述测试上料装置包含固定在机架上的测试上料电机，所述测试上料电机的输出端固定有测试上料丝杆，所述测试上料丝杆上设置有与测试上料丝杆螺纹连接的测试上料滑板，所述测试上料滑板上固定有上料框，所述上料框上均匀设置有上料卡槽，所述上料框一侧的机架上固定有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆末端固定有上料推板，所述输送装置包含两根输送轴，其中一根输送轴由输送电机驱动转动，所述输送轴两侧均固定有输送轮，两根所述输送轴上对应位置的输送轮通过输送绳绕接，所述电性测试装置包含固定在机架上的测试气缸，所述测试气缸的活塞杆末端固定有测试滑板，所述测试滑板上方设置有探针板，所述光谱采集装置包含固定在机架上的横向电机，所述横向电机输出端固定有横向丝杆，所述横向丝杆上设置有与横向丝杆螺纹连接的横向滑板，所述横向滑板上还固定有纵向电机，所述纵向电机输出端固定有纵向丝杆，所述纵向丝杆上设置有与纵向丝杆螺纹连接的纵向滑板，所述纵向滑板上固定有多个积分球，所述脱粒上料装置包含脱粒电机，所述脱粒电机输出端固定有脱粒丝杆，所述脱粒丝杆上设置有与脱粒丝杆螺纹连接的脱粒滑台，所述脱粒滑台上设置有升降电机，所述升降电机输出端固定有升降丝杆，所述升降丝杆上设置有与升降丝杆螺纹连接的升降滑板，所述升降滑板底部还固定有多个吸盘，所述脱粒装置包含固定在机架上的脱粒气缸，所述脱粒气缸的活塞杆末端固定有脱粒滑板，所述脱粒滑板底部均匀固定有多个顶针，所述脱粒滑板下方的机架上还固定有支撑板，所述分粒装置包含分粒电机，所述分粒电机输出端固定有分粒丝杆，所述分粒丝杆上设置有与分粒丝杆螺纹连接的分粒滑板，所述分粒滑板上还固定有分粒板，所述分粒板上均匀设置有多个贯穿分粒板的分粒孔，所述分粒板下方的机架上还固定有分粒限位板，所述送料运输装置包含固定在机架上的送料电机，所述送料电机输出端固定有送料丝杆，所述送料丝杆上设置有与送料丝杆螺纹连接的送料滑板，所述送料滑板上固定有送料板，所述送料板顶部均匀设置有送料槽，所述收料装置包含多根固定在机架上的收料导管，所述收料导管一端的机架上还固定有与气泵连接的收料气管，所述收料导管另一端均与对应的料桶连接。

4、优选的，所述电性测试装置两侧的机架上还对称固定有测试限位装置，所述测试限位装置包含固定在机架上的测试限位气缸，所述测试限位气缸的活塞杆末端固定有测试限位板。成品支架到达探针板位置后，两个测试限位气缸启动，测试限位气缸上活塞杆伸长，测试限位板上限位杆将成品支架定位固定后，再通过探针板对各个灯珠进行电性测试。

5、优选的，所述探针板一侧的机架上还固定有输送限位气缸，所述输送限位气缸的活塞杆末端固定有输送限位板，所述探针板另一侧的机架上还固定有测试定位气缸，所述测试定位气缸的活塞杆末端固定有测试定位板。成品支架到达探针板正上方后，测试定位气缸启动，测试定位气缸上活塞杆伸长，测试定位板下降，测试定位板将成品支架阻挡，避免成品支架移动，并且输送限位气缸启动，输送限位气缸上活塞杆伸长，输送限位板上升，输送限位板将下一个成品支架阻挡，避免下一个成品支架到达电性测试装置位置。

6、优选的，所述探针板底部固定有多根测试滑杆，所述测试滑杆穿过测试滑板并与测试滑板滑动连接，所述探针板与测试滑板之间还固定有多根测试弹簧。探针板上升时，通过测试弹簧推动探针板与成品支架接触，避免探针板上探针与灯珠刚性碰撞损坏灯珠。

7、优选的，所述脱粒滑板下方还设置有压板，所述压板上固定有多根脱粒滑杆，所述脱粒滑杆穿过脱粒滑板并与脱粒滑板滑动连接，所述脱粒滑杆顶部均固定有限位块，所述压板与脱粒滑板之间还固定有多个脱粒弹簧。脱粒滑板下降时，压板随脱粒滑板下降，压板将成品支架压在支撑板上后，脱粒滑板继续下降，脱粒滑板上顶针将灯珠从成品支架上顶出。

8、优选的，所述送料槽底部的送料板上均设置有送料孔。送料孔通过气管与气泵连接，灯珠掉落到送料槽内后，气泵启动，送料槽内形成负压，可以有效避免灯珠随送料板移动时灯珠从送料槽内滑落。

9、工作原理：将整板灯珠的成品支架依次卡在上料框的上料卡槽上，通过测试上料电机驱动测试上料丝杆转动，由于测试上料丝杆与测试上料滑板螺纹连接，并且测试上料滑板与机架滑动连接，测试上料丝杆转动时，测试上料滑板在测试上料丝杆方向上移动，上料框内最上层的成品支架到达输送绳上方后，上料气缸启动，上料气缸上活塞杆伸长，上料推板推动上料框上最上层的成品支架移动，成品支架到达输送装置位置后，成品支架两端到达输送绳上方，通过输送电机驱动输送轮转动，输送绳转动时，成品支架到达电性测试装置位置，测试气缸启动，测试气缸上活塞杆伸长，探针板上升，探针板上各个探针与成品支架上各个灯珠接触后对灯珠进行电性测试，并且通过横向电机驱动横向丝杆转动，横向丝杆转动时，横向滑板在横向丝杆方向上移动，积分球横向移动，纵向电机驱动纵向丝杆转动，由于纵向滑板与纵向丝杆螺纹连接，纵向丝杆转动时，纵向滑板在纵向丝杆方向上移动，积分球纵向移动，即可以实现积分球在成品支架上方任意移动，即实现积分球可以到达成品支架的各个灯珠上方，通过探针板依次对成品支架上的灯珠通电，各个灯珠依次亮起，并通过积分球到达对应的灯珠上方，对灯珠的光谱进行采集，并对各个灯珠进行分类，成品支架上的所有灯珠电性测试完后，成品支架到达升降滑板正下方，升降电机驱动升降丝杆转动，由于升降丝杆与升降滑板螺纹连接，升降丝杆转动时，升降滑板下降，升降滑板上吸盘与成品支架接触后，通过气泵对吸盘位置吸气，吸盘位置形成负压，成品支架吸附在吸盘上后，升降电机驱动升降丝杆反向转动，成品支架随升降滑板上升，成品支架到达支撑板上方后，升降电机停止，脱粒电机驱动脱粒丝杆转动，由于脱粒丝杆穿过脱粒滑台并与脱粒滑台螺纹连接，脱粒丝杆转动时，脱粒滑台在脱粒丝杆方向上移动，成品支架随脱粒滑台移动到支撑板正上方后，升降电机驱动升降丝杆转动，升降滑板下降，成品支架到支撑板上后，气泵停止对吸盘位置吸气，成品支架摆放在支撑板上，并且脱粒电机驱动脱粒丝杆转动，脱粒滑台回到初始位置，脱粒气缸启动，脱粒气缸上活塞杆伸长，脱粒滑板下降，顶针随脱粒滑板下降，顶针与成品支架上各个灯珠接触后，推动灯珠从成品支架上分离，由于分粒限位板在分粒板的下方并且与分粒板接触，各个灯珠掉落到分粒板上各个分粒孔内，通过分粒电机驱动分粒丝杆转动，由于分粒丝杆与分粒滑板螺纹连接，分粒丝杆转动时，分粒滑板移动，各个灯珠随分粒板移动，分粒板上第一排分粒孔与分粒限位板分离后，分粒板上第一排灯珠掉落到送料板的各个送料槽内，分粒电机停止，送料电机启动，送料电机驱动送料丝杆转动，送料滑板在送料丝杆方向上移动，送料板到达收料导管与收料气管之间后，根据各个灯珠的光谱将各个灯珠分类，当灯珠到达对应料桶的收料导管位置时，对应位置的收料气管开启，气泵将压缩的气体通过对应的气管喷出，气流将对应送料槽内的灯珠吹动后，灯珠进入到对应的料桶内收集，第一排灯珠均分类收集完成后，送料电机再次驱动送料丝杆转动，送料板回到初始位置，分粒电机再次驱动分粒丝杆转动，分粒板上下一排灯珠再次掉落到对应的送料槽内，循环作业，本装置可以一次对成品支架上整板灯珠进行电性测试及光学测试，并将整板的灯珠分粒分成单个，并根据各个灯珠的光谱将灯珠分类收集，极大的提高了灯珠的生产效率。

10、本发明与现有的技术相比有如下优点：

11、本装置可以一次对成品支架上整板灯珠进行电性测试及光学测试，并将整板的灯珠分粒分成单个，并根据各个灯珠的光谱将灯珠分类收集，极大的提高了灯珠的生产效率。