专利名称：干式电磁除铁器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电磁除铁器。
目前国内生产的干式电磁除铁器的绕组特点是分饼绕制后再叠加连接在一起或绕组上下端面留有较大空隙灌胶，因以上原因造成热阻太大、绕组温升太高，从而降低了热态电流，磁势也随着下降，使得除铁器吸力相应降低，这些除铁器的工艺比较复杂且成本高。若要降低绕组的温升必须采用高级绝缘材料。
本实用新型的目的在于克服已有干式电磁除铁器的缺陷，提供一种利用国内现有的绝缘材料就能迅速降低除铁器温度，散热效果较好并可提高除铁器性能的干式电磁除铁器。
为达到上述的目的，本实用新型是通过如下方式实现的将除铁器的铁芯制成空心，该空心铁芯贯通磁轭，可使冷空气穿心而过，从而将铁芯和绕组的温度迅速降低。为了能更进一步提高散热效果，在绕组之间按需要纵向设置有由非磁性材料制成的散热圈。
以下结合附图及实施例说明本实用新型的结构。
图1－－是本实用新型的结构示意图图2－－是
图1之俯视图如图所示，本实用新型主要由铁芯(1)、绕组(2)、带散热片(10)的外罩(3)、填充料(4)和非磁性底板(5)构成，铁芯(1)为空心并贯通磁轭(6)，将上、下开有坡口的中空铁芯(1)焊固在副磁轭(7)和无磁钢板(8)之间从而构成除铁器的线圈骨架，绕组线(2)紧绕在该导热良好的线圈骨架上，在绕组(2)中可按需要纵向设置由非磁性材料制成的散热圈(9)，它能将绕组所产生的热量迅速有效地传递到除铁器外罩(3)，设在无磁钢板(8)之下的非磁性底板(5)焊固在空心铁芯(1)的底部，绕组(2)的外周有一层填充料(4)。磁轭(6)固定在空心铁芯(1)的上部，在除铁器的外罩(3)上焊固有多个由导磁材料制成的散热片(10)，使传递到外罩上的热量通过散热片(10)迅速扩散到周围空气中。本实用新型可根据需要而制成各种形状和多种系列的除铁器。
本实用新型与现有干式电磁除铁器相比具有如下优点由于采用空心铁芯并在绕组中纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，使冷空气从铁芯中部穿心而过，把铁芯和绕组的温度迅速降低，而绕组中产生的热量通过散热圈迅速传递到外罩，加之外罩上焊有多个导磁材料构成的散热片，使传到外罩上的热量可迅速扩散到空气中，已试验表明，本实用新型的散热效果较好，绕组的温升可降低30℃－50℃，从而绝缘材料的耐热指标可降低30℃－50℃，该除铁器成本也相应降低，吸力提高5％－20％。再因散热片采用导磁材料，增大了导磁截面，降低了磁势损失，使除铁器的性能接近和达到国外同类产品水平。
权利要求1.一种干式电磁除铁器，包括铁芯(1)、绕组(2)、带散热片(10)的外罩(3)、填充料(4)和非磁性底板(5)，其特征在于上述的铁芯(1)为空心并贯通磁轭(6)，绕组(2)之间可根据需要纵向设置由非磁性材料制成的散热圈(9)。
2.根据权利要求1所述的电磁除铁器，其特征在于线圈绕在由空心铁芯(1)、副磁轭(7)和无磁钢板(8)焊固而成的线圈骨架上。
3.根据权利要求1或2所述的电磁除铁器，其特征在于设置在外罩(3)上的散热片(10)是由导磁材料制成，它直接焊固在外罩(3)上(即外磁板上)。
专利摘要一种干式电磁除铁器，将铁芯制成空心并贯通磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。因本实用新型的散热效果较显著，使除铁器工作时的温度大大降低，采用国产的普通绝缘材料，就能使除铁器的性能接近和达到国外同类产品水平。本实用新型可制成各种规格和系列的干式电磁除铁器，广泛用于煤炭、电力、冶金等行业。
文档编号B03C1/00GK2089844SQ9120591
公开日1991年12月4日 申请日期1991年4月10日 优先权日1991年4月10日
发明者周振鸿, 周宇舟, 黄诚 申请人:柳州市高压电器厂