专利名称：搪瓷多管除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用自由旋涡流除尘的装置，特别是一种多管除尘器。
燃煤锅炉排放的烟气中含有大量的粉尘及有害气体，现有工业锅炉使用的利用自由旋流除尘的装置已有多种，但除尘效率尚不理想，最高的仅约90％左右，难以满足日益严格的环保要求，为了提高干式旋涡流除尘器的效能，已出现了将多个旋风器单体组装在除尘器壳体内的多管除尘器。这种多管除尘器的除尘效率有所提高，但体积较大，用料多，抗磨损耐腐蚀的能力差，能耗也高，还有待改进。
本实用新型的任务就是要提供一种除尘效率高，用料省，抗磨损耐腐蚀的多管除尘器。
为达此目的，设计了一种由壳体、旋风器单体、引风机组成的多管除尘器，其旋风器为薄板搪瓷制件，旋风器单体内部有圆筒形金属网夹套。
本实用新型多管除尘器的旋风器采用0.5－3毫米的薄钢板制作，表面有搪瓷涂层，不仅用料省，重量轻，而且有良好的抗磨损和耐腐蚀的性能。搪瓷表面光滑，对气流的阻力较小，可减轻引风机的负荷，旋风器内的金属网夹套对烟气中的尘粒有较好的阻拦降速作用，可明显提高除尘效率。
为了保证除尘器吸入的烟尘能被除尘器壳体内的各旋风器单体，有效地收集除尘，可将除尘器内的旋风器单体纵向按左、右旋对称设置，且后排旋风器单体的入口较前排旋风器单体的入口后偏5°，这样各旋风器单体都能均匀有效地吸入和分离烟尘。
以下结合附图实施例描述本实用新型。
图1是本实用新型搪瓷多管除尘器示意图。
图2是搪瓷多管除尘器的搪瓷旋风器单体示意图。
图3是除尘器内旋风子设置位置示意图。
如
图1所示，除尘器壳体6架设在机架1上。引风机8通过引风管7与除尘器壳体6相接。烟气入口3接在除尘器壳体6前部，正对壳体6内的旋风器单体5。旋风器单体5上的排气管4与引风管7相通，旋风器单体5分离出的粉尘经集尘斗2下落被收集。
如图2所示，旋风器单体5由薄钢板10制作，钢板10内外涂复搪瓷层9，旋风器5内排风管4外有圆筒形金属网夹层11。
如图3所示，除尘器壳体6内正对烟气入口3的左旋风器单体1315和右旋旋风器单体16、17对称设置，头排旋风器单体13、16的进气口12与烟气入口3垂直，二排旋风器单体15、17的进气口14与头排旋风器单体13、16的进气口14后偏5°，二排以后逐排均后偏5°。
本实用新型实施例搪瓷多管除尘器经检测，除尘效率达97％，旋风器单体重量减轻约70％，使用效果良好。
权利要求1.一种由壳体、旋风器单体、引风机组成的多管除尘器，其特征在于所说的旋风器单体为薄钢板制件，旋风器单体内部有圆筒形金属网夹套。
2.根据权利要求1所述的多管除尘器，其特征在于旋风器单体在除尘器壳体内纵向按左、右旋对称设置，且后排旋风器单体的入口较前排旋风器单体的入口后偏5°。
专利摘要本实用新型属于自由旋涡流多管除尘器，其特点是旋风器单体为薄钢板制件，表面有搪瓷涂层，旋风器单体内有圆筒形金属网夹套，旋风器单体在除尘器壳体内纵向左右旋对称设置，后排旋风器单体入口较前排旋风器后偏5°。这种搪瓷多管除尘器体积小，重量轻，抗磨损耐腐蚀，除尘效率高。
文档编号B04C5/00GK2121274SQ9220721
公开日1992年11月11日 申请日期1992年4月25日 优先权日1992年4月25日
发明者方亮, 张辉, 李彦国 申请人:石家庄冀能热力机械制造有限公司