专利名称：固、液、气三相流同时相对运动的力场效应分级旋流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固、液、气三相物质同时存在的分级旋流器，特别涉及利用三相物流相对运动所产生的力场效应的分级旋流器。
在现有技术中，用于矿山、冶金、化工、电厂、煤炭等工业中进行固液分离的设备，大都采用螺旋分级机。这种螺旋分级机的缺点是设备体积庞大；固体粒子的分级效率低，一般只达50％左右，即大颗粒还存在着50％的细粒，必须再经过破碎，这样原来的细颗粒变成更细，达不到原来分级的目的；虽然，目前采用旋流器来代替螺旋分级机，但其寿命极短只有2－3个月。
本发明者针对上述现有技术的缺点，发明了一种能进行固、液、气三相物质同时分离的分级旋流器。现结合附图作详细说明
图1是本实用新型的固、液、气三相物质同时相对运动的力场效应分级旋流器，其中1是进浆短管。2是旋流室。3是圆柱管。4是圆锥体管。5是下排出口。6是上溢流口。图2是A－A剖面，其中4是圆锥体管。7是进浆“伺服基圆液体轨迹曲线”。
其作用原理是在泵的作用力下，一般为0.5kg／cm2至1.5kg／cm2的表压，将料浆输送到旋流器的进浆短管1处，经过本实用新型的伺服基圆液体轨迹曲线。
上述基园是指圆柱体而伺服是指进浆短管沿着圆柱体伺服联接的。是本发明人所起的名称。使浆体在旋流管中由紊流转换成层流，达到提高流速，形成射流，进入旋流室2。又当浆体进入旋流室2联接的圆柱管3中中作匀速圆周运动。然后，浆体再进入圆柱管3联接的圆锥体管4作高角速度螺旋运动至下部锥体时，达到极高速度，形成真空区，产生负压，由大气压作动力，将离心力与向心力的合力将排列在圆锥体4内中心的细颗粒与液体一齐向上作螺旋运动至上溢流口6处排出；同时，粗颗粒，比重大的粒子则沿着圆锥体管4的内壁从下排出口5排出，达到了分级的目的。
具体实施例如下例1、将铜矿石，比重为2.6，粒度分布为＜200目的占45％重量，＞200目的占55％重量，矿石与水的体积比为3070。在泵的压力为1.2kg／cm2的条件下进入进浆短管1。经分析，在上溢流口6处，固液体积比为7030，固体粒子的粒度分布为＜200目的占72％重量，＞200目的占28％重量。分级效果达75％。
本实用新型的优点是分级效率高一般可达70％其次设备体积小，与现有技术的螺旋分级机相比，同样处理量下其体积为现有技术的1／4。；第三是设备寿命为1至2年，比螺旋分级机的寿命可延长4倍以上。
权利要求1.一种固液气分级旋流器，其特征在于旋流器的进浆口是采用伺服基圆液体轨迹曲线的旋流管。
专利摘要一种固、液、气三相的高效分级旋流器，其主要特征是在进浆短管到旋流室之间的是采用伺服基圆液体轨迹曲线的形式，它能使短管中物料的紊流转换成层流，达到提高流速，形成射流进入旋流室。从而达到高效分离效率。
文档编号B04C5/00GK2125459SQ9220596
公开日1992年12月23日 申请日期1992年4月9日 优先权日1992年4月9日
发明者陆东山 申请人:陆东山