一种焚烧系统导风风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种焚烧系统导风风机。
【背景技术】
[0002]现在的生产生活中，各类焚烧装置、焚烧系统已得到广泛的应用。许多的焚烧系统，会需要用到风机等供风、导风设备。而在焚烧系统中的风机，由于输送的气流温度较高，会导致传动轴等处的温度均较高，从而影响传动系统、电机等结构的稳定性，容易引起轴端配合不稳，震动、噪音变大，且对外部结构的使用寿命也有很大的负面影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效为焚烧系统进行导风，外部动力结构温度不会过高，导风过程稳定，震动及噪音较小的风机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种焚烧系统导风风机，包括风机蜗壳，所述的风机蜗壳上设有进风口、出风口，所述的风机蜗壳内设有导风叶轮，所述的导风叶轮上设有一与导风叶轮同轴的轴套，所述的轴套套接在一动力轴的一端，所述的动力轴穿过蜗壳壳壁，所述的动力轴的动力源为一外动力电机，所述的动力轴上设有外风冷叶轮，所述的外风冷叶轮与动力轴同轴，所述的外风冷叶轮处在蜗壳之外，所述的外动力电机上设有一端开口的聚风罩，所述的聚风罩朝向蜗壳，所述的外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口，所述的蜗壳上设有观察门。
[0006]作为优选，所述的观察门处在蜗壳的下部，所述的观察门厚度大于蜗壳壁厚，所述的蜗壳上设有出水管、排出口，所述的排出口连接出水管的进口端，出水管的出口端处在蜗壳之外。
[0007]作为优选，所述的进风口上设有进口膨胀节，所述的出风口上设有出口膨胀节。
[0008]作为优选，所述的蜗壳内壁上设有容置槽，所述的容置槽内设有密封壁板，所述的密封壁板处在轴套与外风冷叶轮之间，所述的密封壁板上设有密封环槽，所述的密封环槽内设有密封填料，所述的密封填料接触轴套外壁，所述的密封填料为石棉环。
[0009]本实用新型的有益效果是:能通过导风叶轮对动力轴、电机进行工作过程中的同步散热，从而保证传动轴不会发生较大变形，可有效维持轴端配合的稳定性，避免噪音增大，减少结构震动，同时可以维持电机等结构的合理工作温度，避免外部结构寿命无谓缩短，蜗壳内具有密封配合结构，既能够提高动力系统的转动稳定性，又可以避免蜗壳内热气流、杂质流出，维持外部传动核心结构处在常温、清洁的工作环境中。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的侧视图；
[0012]图3是本实用新型密封壁板处的结构示意图。
[0013]图中:风机蜗壳1、进风口 2、出风口 3、轴套4、动力轴5、外动力电机6、外风冷叶轮7、聚风罩8、观察门9、出水管10、进口膨胀节11、出口膨胀节12、容置槽13、密封壁板14、石棉环15。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0015]如图1、图2、图3所示的实施例中，一种焚烧系统导风风机，包括风机蜗壳1，所述的风机蜗壳上设有进风口 2、出风口 3，所述的风机蜗壳内设有导风叶轮，所述的导风叶轮上设有一与导风叶轮同轴的轴套4，所述的轴套套接在一动力轴5的一端，所述的动力轴穿过蜗壳壳壁，所述的动力轴的动力源为一外动力电机6，所述的动力轴上设有外风冷叶轮7，所述的外风冷叶轮与动力轴同轴，所述的外风冷叶轮处在蜗壳之外，所述的外动力电机上设有一端开口的聚风罩8，所述的聚风罩朝向蜗壳，所述的外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口，所述的蜗壳上设有观察门9。
[0016]蜗壳内气流通过，导风的机构为导风叶轮，导风的动力源为外动力电机。工作过程中，由于气流温度较高，会由内而外传热给动力轴、外动力电机等，而外风冷叶轮设置在动力轴上、蜗壳外，因此会同步产生散热气流，散热气流吹到风机上时，由于聚风罩的存在，会被压紧收拢，吹向或反弹流向动力轴，从而保证聚风散热效果，可以对动力轴、外动力电机、轴端配合结构等外部结构进行散热维温，从而避免外部传动结构过度受热后热胀变形而引起的震动、不稳、噪音变大等问题。
[0017]所述的观察门处在蜗壳的下部，所述的观察门厚度大于蜗壳壁厚，所述的蜗壳上设有出水管10、排出口，所述的排出口连接出水管的进口端，出水管的出口端处在蜗壳之夕卜。观察门可以打开观察内部情况，以及便于小零件的更换维修。同时，可以定期从观察门内喷水，水带着蜗壳内沉积的灰尘、杂质一起从出水管排出，可以方便地对蜗壳内进行清理。
[0018]所述的进风口上设有进口膨胀节11，所述的出风口上设有出口膨胀节12。利于进出风及对接。
[0019]所述的蜗壳内壁上设有容置槽13，所述的容置槽内设有密封壁板14，所述的密封壁板处在轴套与外风冷叶轮之间，所述的密封壁板上设有密封环槽，所述的密封环槽内设有密封填料，所述的密封填料接触轴套外壁，所述的密封填料为石棉环15。密封壁板处在容置槽内，从而不会缩减蜗壳内的原始空间，也不会对内部气流的输送造成过多额外阻力。密封壁板既与蜗壳配合连接，又通过石棉环配合轴套进行密封，从而蜗壳内杂质与热气不会对蜗壳外传动系统造成影响。
【主权项】
1.一种焚烧系统导风风机，包括风机蜗壳，所述的风机蜗壳上设有进风口、出风口，所述的风机蜗壳内设有导风叶轮，其特征是，所述的导风叶轮上设有一与导风叶轮同轴的轴套，所述的轴套套接在一动力轴的一端，所述的动力轴穿过蜗壳壳壁，所述的动力轴的动力源为一外动力电机，所述的动力轴上设有外风冷叶轮，所述的外风冷叶轮与动力轴同轴，所述的外风冷叶轮处在蜗壳之外，所述的外动力电机上设有一端开口的聚风罩，所述的聚风罩朝向蜗壳，所述的外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口，所述的蜗壳上设有观察门。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧系统导风风机，其特征是，所述的观察门处在蜗壳的下部，所述的观察门厚度大于蜗壳壁厚，所述的蜗壳上设有出水管、排出口，所述的排出口连接出水管的进口端，出水管的出口端处在蜗壳之外。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧系统导风风机，其特征是，所述的进风口上设有进口膨胀节，所述的出风口上设有出口膨胀节。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种焚烧系统导风风机，其特征是，所述的蜗壳内壁上设有容置槽，所述的容置槽内设有密封壁板，所述的密封壁板处在轴套与外风冷叶轮之间，所述的密封壁板上设有密封环槽，所述的密封环槽内设有密封填料，所述的密封填料接触轴套外壁。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧系统导风风机，其特征是，所述的密封填料为石棉环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焚烧系统导风风机，旨在提供一种无需对蜗壳进行拆分、破胶，就行快速实现叶轮拆装，从而可有效维持蜗壳整体强度及密封性，降低维护成本，保证使用寿命的风机。它包括风机蜗壳、导风叶轮，导风叶轮上设有轴套，动力轴穿过蜗壳壳壁，动力轴的动力源为一外动力电机，动力轴上设有外风冷叶轮，外风冷叶轮处在蜗壳之外，外动力电机上设有一端开口的聚风罩，聚风罩朝向蜗壳，外风冷叶轮的吹风方向朝向聚风罩的开口，蜗壳上设有观察门。本实用新型的有益效果是：能通过导风叶轮进行工作过程中的散热，可有效维持轴端配合的稳定性，避免噪音增大，减少结构震动，同时可以维持电机等结构的合理工作温度，避免外部结构寿命无谓缩短。
【IPC分类】F04D29-66, F04D29-44, F04D29-10, F04D25-08, F04D29-58, F04D29-08
【公开号】CN204610320
【申请号】CN201520209621
【发明人】胡炎峰, 杜静敏, 张银华, 游勇
【申请人】余姚风机总厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月9日