甲硝唑硝化废气回收金刚石的方法及装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种甲硝唑硝化废气回收金刚石的方法及装置，它解决了现有甲硝唑生产工艺存在稀硝酸废水和回收金刚石产生的废液污染问题，其特征在于：用冷硝酸铁溶液代替水吸收生产甲硝唑硝化车间产生的氧化氮废气，用含酸硝酸盐溶液代替硝酸腐蚀金刚石废品，实现了吸收→腐蚀→置换→结晶→吸收循环操作；并用金刚石废品作填料，使甲硝唑硝化废气吸收塔和金刚石回收反应釜合为一体。上述方法既减少了设备费用，又解决了污染问题，还节约了硝酸和水资源。
【专利说明】
甲硝唑硝化废气回收金刚石的方法及装置
一、技术领域
[0001]本发明属于有机合成、资源回收和环境保护领域，特别涉及甲硝唑硝化废气回收金刚石的方法及装置。
二、【背景技术】
[0002]甲硝唑被世界卫生组织(WHO)作为抗厌氧菌的首选药物。主要用于治疗或预防厌氧菌引起的系统或局部感染，如腹腔、口腔、消化道、女性生殖系、下呼吸道、皮肤及软组织、骨和关节等部位的厌氧菌感染，对败血症、心内膜炎、脑膜感染以及使用抗生素引起的结肠炎也有效。治疗破伤风常与破伤风抗毒素(TAT)联用。合成甲硝唑的第二步硝化反应放出大量氧化氮废气，一般用水吸收，产生大量稀硝酸废水，污染环境。
[0003]金刚石就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，只是在20世纪50年代由于高压研究和高压实验技术的进展，才获得真正成功和迅速发展。我国每年生产和消耗大量的金刚石，也产生大量的金刚石废品。金刚石工具是由铜、铁等粘结金属将金刚石颗粒牢固地粘结成不同形状的整体。金刚石回收是将金刚石废品中铜、铁等粘结金属用酸液腐蚀溶解掉，过滤得金刚石颗粒。现行工艺将滤液回收铜后，直接排放，对环境造成严重污染。
三、
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有的甲硝唑和金刚石回收工艺存在的缺点，提供一种既回收资源，又减少污染的甲硝唑硝化废气回收金刚石的方法及装置。
[0005]本发明的技术方案是:甲硝唑硝化废气回收金刚石的方法工艺流程如下:
[0006](I)通过进料口，让金刚石废品作填料充满吸收腐蚀柱；
[0007](2)进料口液封池加满水，贮液池加入一定量的水和铁屑，尾气液封槽加入一定量氨水，冷却结晶池加入一定量的水；
[0008](3)让冷却结晶池的水经喷头不断喷淋，沿金刚石废品填料表面流淌到吸收腐蚀柱底，充满金刚石出口液封池后流到贮液池，最后回到冷却结晶池；
[0009](4)让甲硝唑硝化废气二氧化氮不断从吸收腐蚀柱底上升，通过润湿的金刚石废品填料层，被水吸收，吸收过程产生的一氮化氮与废气中的氧气氧化成二氧化氮，又被水吸收，惰性气体经尾气液封槽氨水洗涤后放空；
[0010](5)甲硝唑硝化废气溶于水生成的酸液不断腐蚀金刚石废品填料层，使其体积不断减少，高度不断降低，应及时通过进料口不断补充金刚石废品；
[0011](6)金刚石废品的金属结合剂被腐蚀后，剩下的金刚石颗粒随水流到吸收腐蚀柱底，经金刚石出口不断取出；
[0012](7)贮液池发生铁屑置换铜反应，产生的铜泥应适时取出，并及时补充铁屑；
[0013](8)吸收操作运行一段时间后，冷却结晶池有硝酸铁结晶析出，应适时取出。
[0014]一种甲硝唑硝化废气回收金刚石的装置，它是由吸收腐蚀柱、贮液池、冷却结晶池、泵和螺旋体等组成，吸收腐蚀柱底部设金刚石出口液封池，通过连通管与贮液池连接，贮液池通过溢流管与冷却结晶池连接，通过带氧化氮气阀的管道与甲硝唑硝化废气管连接；顶部设螺旋体进料口，设与液封槽连接的尾气管，设与泵出口管连接的，带喷头的液体进口管，泵进口管插入冷却结晶池底部。
[0015]本发明的有益效果是:由于用金刚石废品作填料，使甲硝唑硝化废气吸收塔和金刚石回收反应釜合为一体，既减少了设备费用，又解决了污染问题，还节约了硝酸和水资源。
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明。
四、【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[0018]图中:I为喷头,2为泵,3为尾气管,4为液封槽,5为C液池，6为连通管,7为金刚石出口液封池，8为溢流管,9为冷却结晶池，10为氧化氮气阀，11为金刚石废品，12为吸收腐蚀柱，13为曲轴，14为进料口，15为螺旋体。
五、【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种甲硝唑硝化废气回收金刚石的装置，它是由吸收腐蚀柱12、贮液池5、冷却结晶池9、泵2和螺旋体15等组成，吸收腐蚀柱12底部设金刚石出口液封池7，通过连通管6与贮液池5连接，贮液池5通过溢流管8与冷却结晶池9连接，通过带氧化氮气阀10的管道与甲硝唑硝化废气管连接；顶部设螺旋体15进料口 14，设与液封槽4连接的尾气管3，设与泵2出口管连接的，带喷头I的液体进口管，泵2进口管插入冷却结晶池9底部。
[0020]实施本发明时，首先，通过进料口 14，让金刚石废品作填料充满吸收腐蚀柱12，将进料口 14液封池加满水，贮液池5加入一定量的水和铁屑，尾气液封槽4加入一定量氨水，冷却结晶池9加入一定量的水；然后，启动泵2让冷却结晶池9的水经喷头I不断喷淋，沿金刚石废品11填料表面流淌到吸收腐蚀柱12底，充满金刚石出口液封池7后流到贮液池5，最后回到冷却结晶池9 ;再打开氧化氮气阀10，让氧化氮不断从吸收腐蚀柱12底上升，通过润湿的金刚石废品11填料层，被水吸收，惰性气体经尾气液封槽4氨水洗涤后放空；最后及时通过进料口 14不断补充金刚石废品，从金刚石出口液封池7捞取金刚石颗粒，从贮液池5捞取铜泥，并补充铁屑，从冷却结晶池9捞取硝酸铁固体。
【主权项】
1.一种甲硝唑硝化废气回收金刚石的方法，其特征在于:工艺流程如下: (1)通过进料口，让金刚石废品作填料充满吸收腐蚀柱； (2)进料口液封池加满水，贮液池加入一定量的水和铁屑，尾气液封槽加入一定量氨水，冷却结晶池加入一定量的水； (3)让冷却结晶池的水经喷头不断喷淋，沿金刚石废品填料表面流淌到吸收腐蚀柱底，充满金刚石出口液封池后流到贮液池，最后回到冷却结晶池； (4)让甲硝唑硝化废气二氧化氮不断从吸收腐蚀柱底上升，通过润湿的金刚石废品填料层，被水吸收，吸收过程产生的一氮化氮与废气中的氧气氧化成二氧化氮，又被水吸收，惰性气体经尾气液封槽氨水洗涤后放空； (5)甲硝唑硝化废气溶于水生成的酸液不断腐蚀金刚石废品填料层，使其体积不断减少，高度不断降低，应及时通过进料口不断补充金刚石废品； (6)金刚石废品的金属结合剂被腐蚀后，剩下的金刚石颗粒随水流到吸收腐蚀柱底，经金刚石出口不断取出； (7)贮液池发生铁屑置换铜反应，产生的铜泥应适时取出，并及时补充铁屑； (8)吸收操作运行一段时间后，冷却结晶池有硝酸铁结晶析出，应适时取出。2.一种甲硝唑硝化废气回收金刚石的装置，它是由吸收腐蚀柱(12)、贮液池(5)、冷却结晶池(9)、泵(2)和螺旋体(15)等组成，其特征在于:吸收腐蚀柱(12)底部设金刚石出口液封池(7)，通过连通管(6)与贮液池(5)连接，贮液池(5)通过溢流管(8)与冷却结晶池(9)连接，通过带氧化氮气阀(10)的管道与甲硝唑硝化废气管连接；顶部设螺旋体(15)进料口(14)，设与液封槽(4)连接的尾气管(3)，设与泵(2)出口管连接的，带喷头(I)的液体进口管，泵(2)进口管插入冷却结晶池(9)底部。
【文档编号】B01D53/56GK105879634SQ201410858086
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月31日
【发明人】曾舟华, 黄林勇, 杨水彬
【申请人】曾舟华