滤网式离心机的制作方法

文档序号:5069199阅读:374来源:国知局
专利名称:滤网式离心机的制作方法
技术领域
本离心机属于分离机械中的离心机类。
现有技术所提供的离心机,无论是立式,还是卧式,都是采用倒锥形鼓,滤渣在锥形鼓中,靠本身获得的离心力克服与滤网的摩擦,顺鼓壁向转鼓大端移动,滤渣自行卸出。其结构简单,造价低。但存在如下不足之处;滤液注入鼓底,滤渣由锥鼓小端顺鼓壁向转鼓大端移动排出,使滤网破损快,使用寿命短;对滤液的浓度和固相粒度大小波动敏感,不适于含固量高,固相粒度大的悬浮液脱水;轴承润滑不良易损坏。
本发明的目的在于提供一种仍采用离心分离脱液,自动连续卸料的原理,利用带螺旋刮刀的正锥形鼓,将滤液甩往正锥筛网,滤渣用螺旋刮刀刮落,螺旋刮刀与锥形筛间隙可调的滤网式离心机。
本发明的技术解决方案结合附


图1.滤网式离心机结构示意图作进一步说明。本滤网式离心机如
图1所示,它由圆筒形机架49,内设圆桶,桶口安装凵形下轴承壳10,内用轴承39装上端为圆盘的空心下轴40,下端用键41连接皮带轮9,再用螺母8扭紧,下轴40轴孔中用轴承38装带有中心油孔25的内轴42,下端键装长条形打板43,中心油孔25下端接旋转接头7,连进油管6,锥形上轴承壳29壁内开回油孔,用轴承28装下端面为圆盘形空心轴30,用密封盖27紧固,上轴30空心中装差速传动轴26,用轴承31支撑,轴内中心有油孔25、横孔23,用轴承24、轴承外壳16,与塔式传动盘14连接密封环17紧固,其下端面有圆盘状有均布下料孔道的筛网托架11螺栓固定正锥形筛网12组成转鼓,传动轴26上端用键18装锥形刮刀体15,其外侧面有均布多把螺旋刀片13,用调节螺钉19其中心孔内穿入螺钉20扭紧在端头螺孔中,构成调节装置,下轴40上盘与上轴30下盘之间夹装针齿上盖32,针齿壳36螺钉紧固,腔内轴42上端装互为180°的偏心轴套33,外装滚柱、摆线轮35、多个均布针齿销37、轴销34并穿入差速传动轴26下端圆盘孔中组成差速传动机构。机架49上口接双层帽状有隔板4的液流室5,中央设带进料口21的进液管22,机架49左侧用电动机托架2接装电动机1,用皮带3连接皮带轮9,机架右边设过载传动轴45,两端有打手44、47,轴端固定过载平衡锤46,打手47可与行程开关48接触组成过载保护装置,内轴42、油孔25,差速传动机构内腔及横孔23各轴承室,上轴承壳29壁内回油孔,旋转接头7,进油管6构成润滑系统;差速传动机构、过载传动轴45、打板43、打手44、47,行程开关48构成过载保护装置所组成。
本滤网式离心机的工业运行及使用调整启动电动机1经皮带3、皮带轮9、键41、下轴40、针齿壳36、针齿壳上盖32、上轴30、键、塔式传动盘14、使筛网托架11,锥形筛网12产生高速旋转运动;如此同时针齿壳36的旋转运动经针齿销37、摆线轮35、销轴34、差速传动轴26、键18、使有螺旋刀片13的锥形刮刀体15以略高于筛网12的速度同方向高速旋转。
正常工作,滤液从进料口21连续加入,便沿锥形刮刀体15的外锥面,由螺旋刀片之间螺旋槽,推动下流,同时获得离心力,甩到锥形筛网12内侧面,滤出的水份经筛网孔,进入液流室5,排除机外,滤渣由螺旋刀片刮落、下流,经筛网托架的环形槽孔,落入机架下方的集渣槽,用输送机运出;轴承润滑,定时油泵将润滑脂经进油管6、旋转接头7、中心通孔25注满针轮差速机构内腔,再注入差速传动轴26内盲孔25,经横孔23、注入相应轴承,用过的润滑脂由回油孔,排入机架49内的圆桶,定期刮走;过载保护当遇到过载或卡阻,锥形刮刀体15与筛网12之间失去正常的差速运行,转动放慢的差速传动轴26、经销轴34、摆线轮35、偏心轴套33、使内轴42转动,带动打板43、过载传动轴45、打手47触动行程开关48,使电动机1断电停转。
间隙调整螺旋刀片13与锥形筛网12之间的间隙,是影响固液分离效果、生产能力的关键尺寸,所以保证有适宜的间隙是非常重要的,这可以通过旋动调整螺钉19来完成,达到要求间隙后再用螺钉20紧固。
本滤网式离心机具有下述优点1.固液分离效果好,生产能力大,能对含固量高,固相粒度大的悬浮液除水,(固相浓度<80%,固相粒度0.04--1mm);2.由差动螺旋刮刀输送滤渣渣层能翻动,不用停机可连续进、卸料,滤网更换维修方便、使用寿命长,减轻工人劳动强度,改善劳动环境;3.锥形螺旋刮刀安装、调整、维修方便,与滤网间隙可调,始终保持最佳间隙;4.有良好的润滑系统,使用寿命长,设有过载保护装置,运行平稳,安全可靠;本滤网式离心机可广泛用于冶金、矿山、化工、制药、食品、酿造以及污水处理等工业。
实施例以LLZ400、LLZ250滤网式离心机为例型号 LLZ400 LLZ250转鼓最大直经mm 250 400
有效高度mm 180 270转速r/min 4000 2783分离因数 2240 1700出渣量 t/h 2--4 4--6固相浓度% <80 <80电机功率KW 4 22转速r/min 2890 2940质量kg 1000 1700外形尺寸长*宽*高mm 1238*808*850 1969*860*1140
权利要求1.滤网式离心机由机架49内装下轴承壳10上轴承壳29,用轴承39装下轴40,下端键连接皮带轮9,下轴40轴孔中用轴承38装内轴42,下端键装打板43,中心油孔下端接旋转接头7,进油管6,上轴承壳29用轴承28装上轴30,用密封盖27紧固,上端键连接塔式传动盘14,上轴30孔内用轴承24、31,密封环17封装差速传动轴26,上部键装有螺旋刀片13的锥形刮刀体15,用调节装置紧固,下轴40与上轴30间夹装针齿上盖32,针齿壳36,腔内内轴42上端头装偏心轴套33螺母紧固,偏心套外装滚柱、摆线轮35、针齿销37、轴销34并穿入差速传动轴26下端的圆盘孔中组成差速传动机构,机架49上口接液流室5,内有筛网托架11连接的塔式传动盘14,及锥形筛网12组成转鼓,液流室上口中央设进液管22,机架左侧装电动机1,用皮带3与皮带轮9连接,机架右边设过载传动轴45,两端有打手44、47,可碰行程开关48构成的过载保护装置所组成,其特征在于,有螺旋刀片13的正锥形刮刀体15用调节螺钉19其孔内传入螺钉20构成的调节装置扭紧在差速传动轴26端头螺孔中。
2.按权利要求1.所述的滤网式离心机,其特征在于所说的内轴42中心油孔25,差速传动机构内腔,差速传动轴26的中心盲孔25及横孔23各轴承室,上轴承壳29壁内回油孔,旋转接头7,进油管6组成润滑系统。
3.按权利要求1.所述的滤网式离心机,其特征在于所说的过载保护装置由差速传动机构、过载传动轴45、打板43、打手44、47、行程开关48所组成。
专利摘要滤网式离心机属于分离机械中的离心机类。由差速机构带动的正锥形转鼓、螺旋刮刀构成;两者间隙可调并设有自动润滑系统,过载保护装置,可广泛用于冶金、矿山、化工、制药、食品、酿造、以及污水处理等工业进行固液分离,特别适于含固量高、固相颗粒大的悬浮液除水(固相浓度<80%,固相粒度0.04~1mm)。
文档编号B04B1/00GK2203903SQ94243199
公开日1995年7月26日 申请日期1994年10月25日 优先权日1994年10月25日
发明者徐其国, 李根平, 王群, 宋淑萍 申请人:徐其国
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