体实施方式】六:结合图2说明本实施方式，本实施方式的第二筛网11和第三筛网12与水平方向之间的夹角Θ为30°。如此设计可提高煤料的筛分效果，满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与【具体实施方式】五相同。
[0024]【具体实施方式】七:结合图3说明本实施方式，本实施方式的第一筛网22与水平方向之间的夹角β为30°。如此设计可使未通过第一筛网22的大块煤料自行滑落至地面。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、四或六相同。
[0025]【具体实施方式】八:结合图1或图2说明本实施方式，本实施方式的第二筛网11与第三筛网12之间的垂直距离为50cm。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七相同。
[0026]【具体实施方式】九:本实施方式的第一皮带输送线23、第二皮带输送线25、第三皮带输送线26和第四皮带输送线10均为电动滚筒驱动皮带输送线。如此设计可将筛分后的煤料连续输送至指定位置。其它组成及连接关系与【具体实施方式】八相同。
[0027]【具体实施方式】十:结合图3说明本实施方式，本实施方式的第一皮带输送线23的一端侧面固接有物料挡板24，分机收集箱21的下端出口位于物料挡板24内侧。如此设置可防止从分机收集箱21的下端出口出来的煤料掉落到第一皮带输送线23外，给筛分过程造成不便；同理，为防止煤料掉落到皮带输送线外，在第二皮带输送线25、第三皮带输送线26和第四皮带输送线10的一端侧面均可设置物料挡板24。其它组成及连接关系与【具体实施方式】九相同。
[0028]【具体实施方式】十一:将第一筛网22的网孔孔径设为16cm，第二筛网11的网孔孔径设为3cm，第三筛网12的网孔孔径设为1.5cm,即第一筛网22筛选16cm以上的煤料，第二筛网11筛选3?16cm的煤料，第三筛网12筛选1.5?3cm的煤料，而通过第三筛网12的小于1.5cm的沫煤则从出料口 2-2-1流出主机再经第四皮带输送线10送走；第一皮带输送线23、第二皮带输送线25、第三皮带输送线26和第四皮带输送线10可通过在其下方搭建支架的方式延伸至指定位置，由于第四皮带输送线10的一端位于筛体2的下方，而主机高度有限，因此第四皮带输送线10的倾斜角度受到限制，导致其另一端无法延伸到更远的地方，此时，可再多增设一条第五皮带输送线27，使第四皮带输送线10的另一端位于第五皮带输送线27的一端上方，利用第五皮带输送线27将沫煤送至指定位置。其它组成及连接关系与【具体实施方式】十相同。
[0029]工作过程
[0030]本发明的一种三层移动式震动筛分机设备，利用铲车将原煤从分机收集箱21上方投入分机，小于第一筛网22孔径的煤料在自身重力作用下进入分机收集箱21，并从分机收集箱21下端出口流出，通过第一皮带输送线23输送至主机进料口，未通过第一筛网22的大块煤料则沿着第一筛网22的斜面滑落至地面，主机上的电机16带动筛体2震动，进而对进入主机的煤料进行第二次和第三次筛分，未通过第二筛网11的煤料落入上部收集箱8，由第二皮带输送线25输送出去，未通过第三筛网12的煤料落入中部收集箱9，由第三皮带输送线26输送出去，通过第三筛网12的煤料由出料口 2-2-1流出，通过第四皮带输送线10输送至指定位置，至此完成筛分和输送，整个过程实现了全自动筛分，筛分效率大大提高，省时省力。
【主权项】
1.三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:它包括分机、主机、第二皮带输送线(25)和第三皮带输送线(26);所述分机包括分机支架(20)、分机收集箱(21)、第一筛网(22)和第一皮带输送线(23)，分机收集箱(21)固定在分机支架(20)上，分机收集箱(21)为漏斗结构且其上端开口呈倾斜设置，第一筛网(22)固接在分机收集箱(21)的上端开口处，分机收集箱(21)的下端出口位于第一皮带输送线(23)的一端上方，第一皮带输送线(23)的另一端位于主机进料口上方； 所述主机包括底座(1)、筛体(2)、震动机构、上部收集箱(8)、中部收集箱(9)、第四皮带输送线(10)、第二筛网(11)、第三筛网(12)、四个弹簧调整底座(3)、四个稳震动弹簧(5)和四个弹簧固定座出)，底座(1)包括两个长方形框架(1-1)和四个支撑架(1-2)，两个长方形框架(1-1)上下正对且水平设置，两个长方形框架(1-1)的每组正对的长边板(1-1-1)之间竖直固接有两个支撑架(1-2)，四个弹簧调整底座(3)两两正对且竖直固接在底座(1)的上表面，每个弹簧调整底座(3)竖直设有一个稳震动弹簧(5)，每个稳震动弹簧(5)的上端顶靠在一个弹簧固定座(6)的下表面，筛体(2)设置在四个弹簧调整底座(3)之间，四个弹簧固定座￠)的上端分别与筛体(2)的两侧侧壁转动连接，筛体(2)的上端设有主机进料口，筛体⑵的下端设有出料口(2-2-1)，所述出料口(2-2-1)位于第四皮带输送线(10)的一端上方，第二筛网(11)和第三筛网(12)互相平行且由上至下依次固接在筛体(2)内部，第二筛网(11)和第三筛网(12)倾斜设置且网孔尺寸依次减小，第二筛网(11)的网孔尺寸小于第一筛网(22)的网孔尺寸，上部收集箱(8)的入口与筛体(2)连通且收集第二筛网(11)上方的物料，上部收集箱(8)的出口位于第二皮带输送线(25)的一端上方，中部收集箱(9)的入口与筛体(2)连通且收集第三筛网(12)上方的物料，中部收集箱(9)的出口位于第三皮带输送线(26)的一端上方； 所述震动机构包括通轴(19)、偏心轮(7)、皮带轮(14)、三角带(15)、电机(16)和电机座(17)，通轴(19)水平设置在第二筛网(11)和第三筛网(12)之间并通过轴承与筛体(2)的两侧侧壁连接，偏心轮(7)和皮带轮(14)分别位于筛体(2)的两侧，偏心轮(7)与通轴(19)的一端连接，皮带轮(14)与通轴(19)的另一端连接，电机座(17)固接在底座⑴上，电机(16)设置在电机座(17)上，电机(16)的输出轴与皮带轮(14)之间通过三角带(15)连接。2.根据权利要求1所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:所述筛体(2)包括矩形筛体(2-1)和漏斗式筛体(2-2)，矩形筛体(2-1)和漏斗式筛体(2-2)上下设置并相互连通固接为一体，第二筛网(11)和第三筛网(12)设置在矩形筛体(2-1)内，通轴(19)设置在矩形筛体(2-1)内，通轴(19)的中心轴线与矩形筛体(2-1)的长侧板垂直。3.根据权利要求1或2所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:所述筛体(2)内由上至下依次固接有两层相互平行的筛网支撑架(2-3)，筛网支撑架(2-3)与水平方向之间的夹角U)均为30°，第二筛网(11)和第三筛网(12)分别与一层筛网支撑架(2-3)固接。4.根据权利要求3所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:所述主机还包括减震皮条，第二筛网(11)和第三筛网(12)与其相对应的筛网支撑架(2-3)之间均固接有减震皮条。5.根据权利要求4所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:第二筛网(11)和第三筛网(12)与水平方向之间的夹角(Θ)为30°?40°。6.根据权利要求5所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:第二筛网(11)和第三筛网(12)与水平方向之间的夹角(Θ)为30°。7.根据权利要求1、2、4或6所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:第一筛网(22)与水平方向之间的夹角(β)为30°。8.根据权利要求7所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:第二筛网(11)与第三筛网(12)之间的垂直距离为50cm。9.根据权利要求8所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:所述第一皮带输送线(23)、第二皮带输送线(25)、第三皮带输送线(26)和第四皮带输送线(10)均为电动滚筒驱动皮带输送线。10.根据权利要求9所述的三层移动式震动筛分机设备，其特征在于:所述第一皮带输送线(23)的一端侧面固接有物料挡板(24)，分机收集箱(21)的下端出口位于物料挡板(24)内侧。
【专利摘要】三层移动式震动筛分机设备，它涉及一种筛分机。本发明解决了现有筛分机筛分效率低，且筛分人员劳动强度大、作业危险性高、作业环境差的问题。本发明包括分机、主机、第二皮带输送线和第三皮带输送线；分机包括分机支架、分机收集箱、第一筛网和第一皮带输送线，第一皮带输送线的另一端位于主机进料口上方，主机包括底座、筛体、震动机构、上部收集箱、中部收集箱、第四皮带输送线、第二筛网、第三筛网、四个弹簧调整底座、四个稳震动弹簧和四个弹簧固定座，震动机构包括通轴、偏心轮、皮带轮、三角带、电机和电机座。本发明用于煤炭筛分。
【IPC分类】B07B1/42, B07B1/46, B07B1/28
【公开号】CN105327853
【申请号】CN201510938267
【发明人】李子君
【申请人】中煤能源黑龙江煤化工有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月10日