一种耙式抖动筛分机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料分离处理设备，特别涉及一种耙式抖动筛分机。
【背景技术】
[0002]目前，生活垃圾、化工、建材等行业对块状及中小颗粒物料的分离处理常采用的设备为振动筛分设备，具体的，通过振动电机带动振动筛运动，实现物料的分离。该种振动分离设备需要采用功率较大的振动电机，存在能耗高的不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在大幅度降低能耗的前提下，能实现物料快速有效分离的耙式抖动筛分机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种耙式抖动筛分机，其特征在于:包括机架，机架呈方形框架结构，在机架的前、后、左、右四个侧面上安装有围板，在机架的上端靠近后侧面的位置固定安装有抖动架体，在抖动架体的上端部固定支承有由金属材料制成的抖动耙，抖动耙的耙齿朝机架的前侧面方向自由延伸、且向下倾斜，耙齿的前端形成耙上物大料出料端，在机架内位于抖动耙的下方位置形成耙下物落料区；在耙齿的前端位置设置有拨料机构，所述拨料机构包括拨料电动滚筒，所述拨料电动滚筒通过设置在两端的轴承座悬空可转动支撑在机架的上端部，在拨料电动滚筒的外圆面上至少安装有一组拨料耙固定架体，在每组拨料耙固定架体上固定安装有一组拨料耙，拨料耙的耙齿沿拨料电动滚筒的径向外伸设置，在沿着拨料电动滚筒的轴向方向，拨料耙的多个耙齿与抖动耙的多个耙齿一一交错布置，在机架内位于拨料电动滚筒的下前方位置形成耙上物落料区；在机架的上端还设有进料导料漏斗，所述抖动耙和拨料机构位于进料导料漏斗围成的空间内。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]在耙下物落料区设有耙下物漏斗，在耙上物落料区设有耙上物漏斗，所述耙下物漏斗与耙上物漏斗均与机架固定连接。
[0008]所述进料导料漏斗由左右两个侧板、前挡板及向后倾斜设置的后部导料板连接构成，所述两个侧板的后部上边角位置设有直角缺口，两个侧板的高度高于后部导料板的高度。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]本耙式抖动筛分机在分离物料时，不需要设置振动电机来形成振动功率，其利用由金属材料制成的抖动耙在受外力后自身所产生的弹力形成的振动，这样将势能转化为动能，从而实现了物料的振动分离和节省了能耗;在抖动分离物料的同时，在抖动耙的前端增设拨料机构，依靠电动滚筒带动拨料耙旋转，可将抖动耙上没有筛下的物料快速的拨到设置在耙上物落料区的耙上物漏斗，从而实现了物料的快速分离。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1中去掉进料导料漏斗的结构示意图；
[0013]图3是图2的A向示意图；
[0014]图4是图3的俯视图。
[0015]图中:1、机架;2、侧板;3、抖动架体;4、抖动耙;4-1、耙上物大料出料端;5、拨料机构;5-1、拨料电动滚筒;5-2、轴承座;5-3拨料耙固定架体;5-4、拨料耙;6、进料导料漏斗;6-
1、侧板;6-1-1、直角缺口； 6-2、前挡板;6-3、后部导料板。
【具体实施方式】
[0016]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0017]请参阅图1-4，一种耙式抖动筛分机，由以下几部分构成:
[0018]包括机架I，机架是由型材焊接而成的方形框架结构，在机架的前、后、左、右四个侧面上安装有围板2，
[0019]包括抖动架体3，所述抖动架体固定安装在机架上端靠近后侧面的位置，在抖动架体的上端部固定支承有由金属材料制成的抖动耙4，抖动耙的耙齿朝机架的前侧面方向自由延伸、且向下倾斜，耙齿的前端形成耙上物大料出料端4-1，具体的，抖动耙的两边可与抖动架体通过焊接方式固连在一起，另外，抖动耙的两边也可通过螺纹连接件与抖动架体进行可拆卸式固定连接，采用该种连接方式的优点是:对于同一台耙式抖动筛分机，可配备耙齿间隙不同的几个抖动耙，这样，在分离不同的物料时或物料分离有不同的颗粒度要求时，可根据实际的使用需要，安装对应耙齿间隙的抖动耙，从而增加了本耙式抖动筛分机的适用性。上述抖动耙的耙齿设置一定的下倾斜角度，这样，便于物料在自身抖动过程中向下滑落，从而促进了耙下物的分离。在机架内位于抖动耙的下方位置形成耙下物落料区。
[0020]包括拨料机构5，拨料机构设置在抖动耙的耙齿前端位置。所述拨料机构包括拨料电动滚筒5-1，所述拨料电动滚筒通过设置在两端的轴承座5-2悬空可转动式支撑在机架的上端部。在拨料电动滚筒的外圆面上至少安装有一组拨料耙固定架体5-3，在每组拨料耙固定架体上固定安装有一组拨料耙5-4，拨料耙的耙齿沿拨料电动滚筒的径向外伸设置，在沿着拨料电动滚筒的轴向方向，拨料耙的多个耙齿与抖动耙的多个耙齿呈一一交错布置，这样，在电动滚筒旋转工作的过程中，拨料耙的耙齿从抖动耙的耙齿之间顺利穿过。上述拨料耙可与对应的拨料耙固定架体焊接在一起，另外，两者可通过螺纹连接件进行可拆卸式固定连接，采用该种连接方式的优点是:对于同一台耙式抖动筛分机，可配备耙齿间隙不同的几个拨料耙，这样使耙齿间隙不同的几个抖动耙与耙齿间隙不同的几个拨料耙一一对应，进行配合使用。在机架内位于拨料电动滚筒的下前方位置形成耙上物落料区。
[0021]包括进料导料漏斗6，所述进料导料漏斗固定安装在机架的上端，所述抖动耙和拨料机构位于进料导料漏斗围成的空间内，进料导料漏斗的作用是:一方面将要分离的物料从其上端口顺利的导入到抖动耙上，以便在抖动耙上进行抖动分离，另一方面在在物料抖动分离的过程中，避免物料散落到四周。
[0022]上述结构中，在耙下物落料区设有耙下物漏斗，在耙上物落料区设有耙上物漏斗，所述耙下物漏斗与耙上物漏斗均与机架固定连接。设置耙下物漏斗和耙上物漏斗便于分离出的小颗粒物料及大颗粒物料的收集和后续的输出。
[0023]上述结构中，所述进料导料漏斗由左右两个侧板6-1、前挡板6-2及向后倾斜设置的后部导料板6-3连接构成。所述两个侧板的后部上边角位置设有直角缺口 6-1-1，两个侧板的高度高于后部导料板的高度。进料导料漏斗采用上述结构，便于在本抖动筛分机的前序设置输送物料的皮带输送机，为本抖动筛分机上料。
[0024]采用本耙子式抖动筛分机，使要筛分的物料从进料导料漏斗的后部导料板位置落入到抖动耙上，抖动耙受到物料下落的冲击力后自身所产生的弹力形成振动，在该振动的作用下，物料实现了分离，其中小于抖动耙耙齿间隙的物料落入到下方的耙下物漏斗内，而大于抖动耙耙齿间隙的物料沿着抖动耙的耙齿滚动下滑，当下滑到抖动耙前端时，被旋转的拨料电动滚筒上的拨料耙的耙齿快速拨落到前下方的耙上物漏斗内，这样实现了物料的快速分离。
[0025]本耙式抖动筛分机采用金属受外力后自身所产生的弹力加回转拨料组合的结构形式，在大幅度降低能耗的情况下，实现了物料的有效快速分离，适用于城市生活垃圾、化工、建材等行业对块状及中小颗粒物料的分离处理。本耙式抖动筛分机具有结构简单、生产成本低、维护方便、能耗小、强度高、耐冲击、不易阻塞物料、关键零部件易于更换、寿命长等特点。
【主权项】
1.一种耙式抖动筛分机，其特征在于:包括机架，机架呈方形框架结构，在机架的前、后、左、右四个侧面上安装有围板，在机架的上端靠近后侧面的位置固定安装有抖动架体，在抖动架体的上端部固定支承有由金属材料制成的抖动耙，抖动耙的耙齿朝机架的前侧面方向自由延伸、且向下倾斜，耙齿的前端形成耙上物大料出料端，在机架内位于抖动耙的下方位置形成耙下物落料区；在耙齿的前端位置设置有拨料机构，所述拨料机构包括拨料电动滚筒，所述拨料电动滚筒通过设置在两端的轴承座悬空可转动支撑在机架的上端部，在拨料电动滚筒的外圆面上至少安装有一组拨料耙固定架体，在每组拨料耙固定架体上固定安装有一组拨料耙，拨料耙的耙齿沿拨料电动滚筒的径向外伸设置，在沿着拨料电动滚筒的轴向方向，拨料耙的多个耙齿与抖动耙的多个耙齿一一交错布置，在机架内位于拨料电动滚筒的下前方位置形成耙上物落料区；在机架的上端还设有进料导料漏斗，所述抖动耙和拨料机构位于进料导料漏斗围成的空间内。2.根据权利要求1所述的耙式抖动筛分机，其特征在于:在耙下物落料区设有耙下物漏斗，在耙上物落料区设有耙上物漏斗，所述耙下物漏斗与耙上物漏斗均与机架固定连接。3.根据权利要求1所述的耙式抖动筛分机，其特征在于:所述进料导料漏斗由左右两个侧板、前挡板及向后倾斜设置的后部导料板连接构成，所述两个侧板的后部上边角位置设有直角缺口，两个侧板的高度高于后部导料板的高度。
【专利摘要】一种耙式抖动筛分机，包括机架，在机架四个侧面上安装有围板，在机架上端靠近后侧面位置固装有抖动架体，在抖动架体上端部固定支承有由金属材料制成的抖动耙，抖动耙的耙齿朝机架前侧面方向自由延伸、且向下倾斜，耙齿前端形成耙上物大料出料端，抖动耙下方位置形成耙下物落料区；在耙齿前端位置设有由拨料电动滚筒、拨料耙固定架体和拨料耙构成的拨料机构，拨料电动滚筒悬空可转动支撑在机架上端部，拨料耙的耙齿沿拨料电动滚筒的径向外伸设置，拨料耙的多个耙齿与抖动耙的多个耙齿一一交错布置，拨料电动滚筒下前方位置形成耙上物落料区；在机架上端还设有进料导料漏斗。本耙式抖动筛分机在不需要设置振动电机情况下，实现了物料有效快速分离。
【IPC分类】B07B1/28, B07B1/46, B07B1/42
【公开号】CN205165166
【申请号】CN201520977356
【发明人】孙国瑞, 王振海, 孙涛, 刘昆, 傅磊
【申请人】天津百利阳光环保设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日