一种结构改良的直线振动筛的制作方法

文档序号:8568627阅读:325来源:国知局
一种结构改良的直线振动筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉料加工技术领域,尤其涉及一种结构改良的直线振动筛。
【背景技术】
[0002]作为一种物料筛分的机械装置,直线振动筛被广泛地应用于工业化生产中。现有技术中存在形式各样的直线振动筛结构;然而,对于现有的直线振动筛而言,在实际的应用过程中,其经常会遇到物料堆积、分布不均、效率低下等问题,这严重地影响正常生产。
[0003]另外,由于本身设计上的缺陷、机械制作上的限制,针对难处理的物料,现有的直线振动筛都会导致大量细粉料进到粗粉出料口,进而严重影响筛分效果。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的直线振动筛,该结构改良的直线振动筛设计新颖、筛分效果好且能够有效地克服物料堆积、分布不均以及效率低下的问题。
[0005]为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种结构改良的直线振动筛,包括有筛体,筛体的下端部装设有振动发生组件,振动发生组件包括有振动电机以及与振动电机连接的导力板,导力板与筛体的下端部连接;
[0007]筛体的上端部装设有筛箱,筛箱成型有朝上开口的细粉落料腔,筛箱于细粉落料腔的上开口处装设有筛网,筛箱于筛网的下端侧装设有随着筛体同步振动且与筛网触接的橡胶球,筛体于筛网的上端侧装设有防尘密封盖,防尘密封盖于粉料移动方向的前端侧装设有粉料进料口,筛箱于粉料移动方向的后端侧装设有粗粉出料口以及细粉出料口,细粉出料口与筛箱的细粉落料腔连通;
[0008]筛网的上端侧装设有位于防尘密封盖的下端侧且将沿着筛网移动的粉料横向均匀分布在多个不同区域的分布器,分布器与筛网上下间隔布置且分布器与筛网之间成型有过料间隙。
[0009]其中,所述筛体的下端侧装设有呈竖向布置的支撑腿,支撑腿的上端部与筛体的下端部之间装设有减震弹簧,减震弹簧的下端部、上端部分别与相应侧的支撑腿上端部以及筛体下端部抵接。
[0010]其中,所述分布器为不锈钢分布器。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种结构改良的直线振动筛,其筛体下端部装设振动发生组件,振动发生组件包括振动电机以及与振动电机连接的导力板,导力板与筛体下端部连接;筛体上端部装设筛箱,筛箱成型细粉落料腔,筛箱于细粉落料腔上开口处装设筛网,筛箱于筛网下端侧装设橡胶球,筛体于筛网上端侧装设防尘密封盖,防尘密封盖于粉料移动方向前端侧装设粉料进料口,筛箱于粉料移动方向后端侧装设粗粉出料口及细粉出料口 ;筛网上端侧装设分布器,分布器与筛网上下间隔布置且分布器与筛网之间成型有过料间隙。通过上述结构设计,本实用新型能够有效地克服物料堆积、分布不均以及效率低下的问题,即本实用新型具有设计新颖、筛分效果好且筛分效率高的优点。
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1所示“A-A”位置的剖面示意图。
[0015]在图1和图2中包括有:
[0016]I——筛体2——振动电机
[0017]3——导力板4——筛箱
[0018]5—筛网6—防尘密封盖
[0019]7——粉料进料口 8——分布器
[0020]9——支撑腿10——减震弹簧。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0022]如图1和图2所示,一种结构改良的直线振动筛,包括有筛体1,筛体I的下端部装设有振动发生组件,振动发生组件包括有振动电机2以及与振动电机2连接的导力板3,导力板3与筛体I的下端部连接。
[0023]进一步的,筛体I的上端部装设有筛箱4,筛箱4成型有朝上开口的细粉落料腔,筛箱4于细粉落料腔的上开口处装设有筛网5,筛箱4于筛网5的下端侧装设有随着筛体I同步振动且与筛网5触接的橡胶球,筛体I于筛网5的上端侧装设有防尘密封盖6,防尘密封盖6于粉料移动方向的前端侧装设有粉料进料口 7,筛箱4于粉料移动方向的后端侧装设有粗粉出料口以及细粉出料口,细粉出料口与筛箱4的细粉落料腔连通。
[0024]更进一步的,筛网5的上端侧装设有位于防尘密封盖6的下端侧且将沿着筛网5移动的粉料横向均匀分布在多个不同区域的分布器8,分布器8与筛网5上下间隔布置且分布器8与筛网5之间成型有过料间隙。
[0025]在本实用新型工作过程中,由粗粉、细粉混合的粉料经由粉料进料口 7而倒入至筛网5上表面,在振动电机2的驱动作用下,筛网5上表面的粉料随着筛网5朝粗粉出料口侧移动,在粉料移动的过程中,随着筛体I振动的橡胶球在各自区域内交叉运动并撞击筛网5,细粉在重力作用下穿过筛网5并落入至筛箱4的细粉落料腔内,且最终经由细粉出料口而排出,而粗粉则继续移动并最终经由粗粉出料口而排出。
[0026]需进一步解释,在粉料沿着筛网5移动的过程中,本实用新型的分布器8能够有效地将粉料横向均匀地分布在多个不同区域,即能够有效地避免粉料集中堆积;另外,由于分布器8与筛网5上下间隔布置,在粉料经过分布器8与筛网5之间的过料间隙的过程中,分布器8能够有效地控制粉料在垂直方向的堆积。需进一步指出,本实用新型的分布器8的左右两边则对纵向运动的粉料进行多层连续分布,且整个分布器8呈曲线型,这样因振动导致的粉料与分布器8之间无休止的碰撞和接触等运动更加自然和柔性化,进而可以有效增加分布器8的使用寿命。
[0027]综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型能够有效地克服物料堆积、分布不均以及效率低下的问题,即本实用新型具有设计新颖、筛分效果好且筛分效率高的优点。
[0028]作为优选的实施方式,如图1所示,筛体I的下端侧装设有呈竖向布置的支撑腿9,支撑腿9的上端部与筛体I的下端部之间装设有减震弹簧10,减震弹簧10的下端部、上端部分别与相应侧的支撑腿9上端部以及筛体I下端部抵接。在本实用新型工作过程中,支撑腿9用于支撑整个筛体1,且筛体I与支撑腿9之间的减震弹簧10能够有效地起到减震作用。
[0029]另外,本实用新型的分布器8可采用不锈钢材料制备而成,即本实用新型的分布器8为不锈钢分布器;当然,上述材料并不构成对本实用新型的限制,即本实用新型的分布器8还可以采用其他的材料制备而成。
[0030]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种结构改良的直线振动筛,其特征在于:包括有筛体(1),筛体(I)的下端部装设有振动发生组件,振动发生组件包括有振动电机(2)以及与振动电机(2)连接的导力板(3),导力板(3)与筛体(I)的下端部连接; 筛体(I)的上端部装设有筛箱(4),筛箱(4)成型有朝上开口的细粉落料腔,筛箱(4)于细粉落料腔的上开口处装设有筛网(5),筛箱(4)于筛网(5)的下端侧装设有随着筛体(I)同步振动且与筛网(5)触接的橡胶球,筛体(I)于筛网(5)的上端侧装设有防尘密封盖(6),防尘密封盖(6)于粉料移动方向的前端侧装设有粉料进料口(7),筛箱(4)于粉料移动方向的后端侧装设有粗粉出料口以及细粉出料口,细粉出料口与筛箱(4)的细粉落料腔连通; 筛网(5)的上端侧装设有位于防尘密封盖(6)的下端侧且将沿着筛网(5)移动的粉料横向均匀分布在多个不同区域的分布器(8),分布器(8)与筛网(5)上下间隔布置且分布器(8)与筛网(5)之间成型有过料间隙。
2.根据权利要求1所述的一种结构改良的直线振动筛,其特征在于:所述筛体(I)的下端侧装设有呈竖向布置的支撑腿(9),支撑腿(9)的上端部与筛体(I)的下端部之间装设有减震弹簧(10),减震弹簧(10)的下端部、上端部分别与相应侧的支撑腿(9)上端部以及筛体(I)下端部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种结构改良的直线振动筛,其特征在于:所述分布器(8)为不锈钢分布器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构改良的直线振动筛,其筛体下端部装设振动发生组件,振动发生组件包括振动电机以及与振动电机连接的导力板,导力板与筛体下端部连接;筛体上端部装设筛箱,筛箱成型细粉落料腔,筛箱于细粉落料腔上开口处装设筛网,筛箱于筛网下端侧装设橡胶球,筛体于筛网上端侧装设防尘密封盖,防尘密封盖于粉料移动方向前端侧装设粉料进料口,筛箱于粉料移动方向后端侧装设粗粉出料口及细粉出料口;筛网上端侧装设分布器,分布器与筛网上下间隔布置且分布器与筛网之间成型有过料间隙。通过上述结构设计,本实用新型能够有效地克服物料堆积、分布不均以及效率低下的问题,即本实用新型具有设计新颖、筛分效果好且筛分效率高的优点。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-28, B07B1-42
【公开号】CN204276338
【申请号】CN201420709553
【发明人】陈爱其
【申请人】陈爱其
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月24日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1