一种抽吸离心选矿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械领域，具体是一种抽吸离心选矿装置。
【背景技术】
[0002]随着矿业的迅猛发展，世界各国对资源利用率和回收效率日渐关注，在进行矿业生产是，矿物的回收装置分为细颗粒矿料回收和粗颗粒矿料回收装置，目前矿料选矿设备有重力摇床选矿设备，其主要是通过摇簸进行选矿，对于细颗粒与粗颗粒的区分不理想，且连续作业性较差，与日渐加快的生产节奏不能相适应。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种抽吸离心选矿装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种抽吸离心选矿装置，包括机体、浆气分离器和循环水箱，所述机体包括壳体和电机，在壳体内部安装有内套和外套，在内套内设置有一中空转轴，在内套上端设置有进料口且相连通，所述外套和壳体内壁之间形成尾料仓，内套的上出口与尾料仓连通，在尾料仓底部还设有尾料出口，外套和内套之间形成选料仓，所述内套呈倒置圆台形，在内套上设有螺旋状分布的沟槽，在沟槽之间设有沉降孔，沉降孔与所述选料仓相连通，在转轴中心设置有反冲水管，在反冲水管顶端安装有高压喷水头，所述高压喷水头位于内套内部；所述浆气分离器上盖上设置有精矿抽吸管和抽吸总管并都与浆气分离器内部相连通，所述精矿抽吸管另一端设置在机体内部且延伸至内套和外套之间的选料仓下部，所述浆气分离器下部呈漏斗状，在其底部设有排水口 ；所述抽吸总管另一端连接有喷射泵，在喷射泵的下部设有循环水箱，在循环水箱侧壁上连接有循环水泵和循环泵电机，所述循环水泵上端通过管路与喷射泵相连通。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述沉降孔与沟槽呈45°夹角。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述沉降孔的的直径为2mm。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述排水口上设有阀门和筛网。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过在内套设置螺旋状沟槽和沉降孔在内套旋转力离心力的作用下，有效筛选细矿料，并通过抽吸方式回收细矿物，连续作业性强，且回收率高，提高了处理细粒级矿物时的应用范围，且操作方便，便于推广应用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1-机体，10-转轴，11-电机，12-进料口，13-内套，14-外套，15-沟槽，16-沉降孔，17-反冲水管，18-高压喷水头，19-尾料出口，2-浆气分离器，21-精矿抽吸管，22-排水口，23-抽吸总管，3-循环水箱，31-喷射泵，32-水循环泵，33-循环泵电机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种抽吸离心选矿装置，包括机体1、浆气分离器2和循环水箱3，所述机体I包括壳体和电机11，在壳体I内部安装有内套13和外套14，在内套13内设置有一中空转轴10，在内套5上端设置有进料口 12且相连通，所述外套14和壳体内壁之间形成尾料仓，内套5的上出口与尾料仓连通，在尾料仓底部还设有尾料出口 19，外套14和内套13之间形成选料仓，所述内套13呈倒置圆台形，在内套13上设有螺旋状分布的沟槽15，在沟槽15之间设有沉降孔16，沉降孔16与所述选料仓相连通，沉降孔16与沟槽15呈45°夹角，沉降孔的16的直径为2mm，在转轴10中心设置有反冲水管17，在反冲水管17顶端安装有高压喷水头18，所述高压喷水头18位于内套5内部；
[0014]所述浆气分离器2上盖上设置有精矿抽吸管21和抽吸总管23并都与浆气分离器2内部相连通，所述精矿抽吸管21另一端设置在机体I内部且延伸至内套13和外套14之间的选料仓下部，所述浆气分离器2下部呈漏斗状，在其底部设有排水口 22，在排水口 22上设有用于控制其开启与关闭的阀门和用于通过水流的筛网；所述抽吸总管23另一端连接有喷射泵31，在喷射泵的下部设有循环水箱3，在循环水箱3侧壁上连接有循环水泵32和循环泵电机33，所述循环水泵32上端通过管路与喷射泵31相连通；
[0015]工作时，电机11和反冲水管17开启，电机11带动转轴10转动进而使得内套13被带动做圆周运动，水从高压喷水头18喷入内套13内，随后将矿料从进料口 12倒入，矿料进入内套13后与水混合，在受到离心力的作用后，矿料被甩至沟槽15边上，并随着螺旋状分布的沟槽15向上运动，运动中，直径下雨2mm的细矿料则从沉降孔16中被甩如外套14和内套13之间的选料仓内，直径大于2_的喂料则从内套13上出口被甩入尾料仓内，进而通过尾料出口 19流出，达到筛选细矿料的目的；此时，循环水泵32在循环泵电机33的带动下启动，进而带动喷射泵31工作产生负压，通过抽吸总管23和精矿抽吸管21将选料仓底部沉积的细矿物抽出，细矿物通过精矿抽吸管21到达浆气分离器2内沉淀分层，最后通过排水口 22将浆气分离器2内水排出。
[0016]本实用新型的工作原理是:本装置通过在内套13上设置螺旋状沟槽15和沉降孔16在内套旋转力离心力的作用下，有效筛选细矿料，并通过抽吸方式回收细矿物，连续作业性强，且回收率高，提高了处理细粒级矿物时的应用范围，且操作方便，便于推广应用。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种抽吸离心选矿装置，包括机体、浆气分离器和循环水箱，其特征在于，所述机体包括壳体和电机，在壳体内部安装有内套和外套，在内套内设置有一中空转轴，在内套上端设置有进料口且相连通，所述外套和壳体内壁之间形成尾料仓，内套的上出口与尾料仓连通，在尾料仓底部还设有尾料出口，外套和内套之间形成选料仓，所述内套呈倒置圆台形，在内套上设有螺旋状分布的沟槽，在沟槽之间设有沉降孔，沉降孔与所述选料仓相连通，在转轴中心设置有反冲水管，在反冲水管顶端安装有高压喷水头，所述高压喷水头位于内套内部；所述浆气分离器上盖上设置有精矿抽吸管和抽吸总管并都与浆气分离器内部相连通，所述精矿抽吸管另一端设置在机体内部且延伸至内套和外套之间的选料仓下部，所述浆气分离器下部呈漏斗状，在其底部设有排水口 ；所述抽吸总管另一端连接有喷射泵，在喷射泵的下部设有循环水箱，在循环水箱侧壁上连接有循环水泵和循环泵电机，所述循环水泵上端通过管路与喷射泵相连通。
2.根据权利要求1所述的一种抽吸离心选矿装置，其特征在于，所述沉降孔与沟槽呈45°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种抽吸离心选矿装置，其特征在于，所述沉降孔的的直径为 2mm ο
4.根据权利要求1所述的一种抽吸离心选矿装置，其特征在于，所述排水口上设有阀门和筛网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽吸离心选矿装置，包括机体、浆气分离器和循环水箱，所述机体包括壳体和电机，在壳体内部安装有内套和外套，在内套内设置有一中空转轴，在内套上端设置有进料口且相连通，所述外套和壳体内壁之间形成尾料仓，内套的上出口与尾料仓连通，在尾料仓底部还设有尾料出口，外套和内套之间形成选料仓，所述内套呈倒置圆台形，在内套上设有螺旋状分布的沟槽，在沟槽之间设有沉降孔，本装置通过在内套设置螺旋状沟槽和沉降孔在内套旋转力离心力的作用下，有效筛选细矿料，并通过抽吸方式回收细矿物，连续作业性强，且回收率高，提高了处理细粒级矿物时的应用范围，且操作方便，便于推广应用。
【IPC分类】B03B5-62
【公开号】CN204523206
【申请号】CN201520134519
【发明人】熊旭清, 朱祖望, 陈仪岳
【申请人】江西省通源选矿设备制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月10日