一种o型密封圈筛选机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及O型密封圈加工机械技术领域，尤其涉及一种O型密封圈筛选机。
【背景技术】
[0002]O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈，主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露，O型密封圈的厚度直接影响到其使用性能，厚度偏大，会增加机器的总体尺寸，压力过大时会将O型密封圈压破裂，厚度偏小，会造成密封不严，出现漏油的现象，所以，合格的O型密封圈的尺寸必须控制在规定的误差范围内，O型密封圈的厚度大小在出厂前必须经过严格的检测，厚度过大或过小的不合格O型密封圈要筛选出来，目前，筛选厚度过大或过小的O型密封圈的方法为将其与厚度标准的O型密封圈比较或用刻度尺直接测量以确认厚度不合格，这样的筛选方法速度慢，效率低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种O型密封圈筛选机，可快速筛选出合格的O型密封圈。
[0004]本实用新型提出的一种O型密封圈筛选机，包括支架、输送机构、驱动装置、第一检测板、第二检测板、第一调节螺栓、第二调节螺栓、第一连接件、第二连接件；
[0005]输送机构设置在支架上，输送机构的上表面与水平面平行，支架的横梁上设有第一安装耳和第二安装耳，第一安装耳和第二安装耳上均开有螺纹孔，第一调节螺栓设置在第一安装耳上的螺纹孔内，第一调节螺栓的一端通过第一连接件连接在第一检测板的下表面，第一检测板处于输送机构的上方，第一检测板的底面与输送机构的上表面平行，第一检测板与输送机构之间的距离为G1，第一检测板长度方向与输送机构输送方向之间夹角的锐角为a度，第二调节螺栓设置在第二安装耳上的螺纹孔内，第二调节螺栓的一端通过第二连接件连接在第二检测板的下表面，第二检测板处于输送机构的上方，第二检测板的底面与输送机构2的上表面平行，第二检测板与输送机构之间的距离为G2，0型密封圈厚度的公差带为GpG1-G2= Gx，第二检测板长度方向与输送机构输送方向之间夹角的锐角为负a度，驱动装置的输出轴驱动链接输送机构的转轴。
[0006]优选的，G1等于O型密封圈厚度的最大值，G 2等于O型密封圈厚度的最小值。
[0007]优选的，还包括托板，托板设置在支架的横梁上，托板的上表面抵靠在输送机构靠近第一检测板的回转带的下表面
[0008]本实用新型的有益效果为:输送机构上表面与第一检测板和第二检测板之间的距离确定O型密封圈厚度的最大值与最小值，结构简单，使用输送机构输送O型密封圈，快速高效，使用方便，第一检测板与第二检测板通过第一调整螺栓与第二调整螺栓连接在支架上，可以保证第一检测板和第二检测板与输送机构上表面之间的距离不会因外力作用而改变，检测精度高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提出的一种O型密封圈筛选机的主视图；
[0010]图2为本实用新型提出的一种O型密封圈筛选机的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种O型密封圈筛选机的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种O型密封圈筛选机的俯视图。
[0012]参照图1，本实用新型提出一种O型密封圈筛选机，包括支架1、输送机构2、驱动装置3、第一检测板4、第二检测板5、第一调节螺栓6、第二调节螺栓7，第一连接件、第二连接件；
[0013]结合图2，输送机构2设置在支架I上，输送机构2的上表面与水平面平行，支架I的横梁上设有第一安装耳11和第二安装耳12，第一安装耳11和第二安装耳12上均开有螺纹孔，第一调节螺栓6设置在第一安装耳11上的螺纹孔内，第一调节螺栓6的一端通过第一连接件连接在第一检测板4的下表面，第一检测板4处于输送机构2的上方，第一检测板4的底面与输送机构2的上表面平行，第一检测板4与输送机构2之间的距离为G1，第一检测板4长度方向与输送机构2输送方向之间夹角的锐角为a度，第二调节螺栓7设置在第二安装耳12上的螺纹孔内，第二调节螺栓7的一端通过第二连接件连接在第二检测板5的下表面，第二检测板5处于输送机构2的上方，第二检测板5的底面与输送机构2的上表面平行，第二检测板5与输送机构2之间的距离为G2, O型密封圈厚度的公差带为Gx，G1-G2 =Gx，第二检测板5长度方向与输送机构2输送方向之间夹角的锐角为负a度，驱动装置3的输出轴驱动链接输送机构2的转轴。
[0014]本实施例中，G1等于O型密封圈厚度的最大值，G 2等于O型密封圈厚度的最小值。
[0015]具体使用时，调节第一调节螺栓6和第二调节螺栓7，使第一检测板4与输送机构2上表面之间的距离为合格的O型密封圈厚度的最大值、第二检测板5与输送机构2上表面之间的距离为O型密封圈厚度的最小值，打开驱动装置3，驱动装置3驱动输送装置2的转轴转动，转轴带动回转带运动，将待筛选的O型密封圈放在输送结构2上，输送机构带动O型密封圈向第一检测板4和第二检测板5移动，若O型密封圈的厚度超过合格产品厚度的最大值，则无法通过第一检测板4与输送机构2上表面之间的间隙，此时O型密封圈会沿着第一检测板4的长度方向移动而从输送机构2上掉落，若穿过O型密封圈与输送机构上表面之间的间隙，输送机构2会继续带动O型密封圈运动，若O型密封圈的厚底不低于合格产品的最小厚度，则无法穿过第二检测板5与输送机构2上表面之间的间隙，此时的O型密封圈为合格产品，O型密封圈会沿着第二检测板5的长度方向移动而从输送机构2上掉落，若O型密封圈能穿过第二检测板与输送机构之间的间隙，则O型密封圈厚度小于合格产品的最小厚度。
[0016]本实施例中，还包括托板，托板设置在支架I的横梁上，托板的上表面抵靠在输送机构靠近第一检测板的回转带的下表面。
[0017]本实用新型提出的一种O型密封圈筛选机，输送机构上表面与第一检测板和第二检测板之间的距离确定O型密封圈厚度的最大值与最小值，结构简单，使用输送机构输送O型密封圈，使用方便，快速高效，第一检测板与第二检测板通过第一调整螺栓与第二调整螺栓连接在支架上，可以保证第一检测板和第二检测板与输送机构上表面之间的距离不会因外力作用而改变，检测精度高。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种O型密封圈筛选机，其特征在于，包括支架(I)、输送机构(2)、驱动装置(3)、第一检测板(4)、第二检测板(5)、第一调节螺栓(6)、第二调节螺栓(7)、第一连接件、第二连接件； 输送机构(2)设置在支架(I)上，输送机构(2)的上表面与水平面平行，支架(I)的横梁上设有第一安装耳(11)和第二安装耳(12)，第一安装耳(11)和第二安装耳(12)上均开有螺纹孔，第一调节螺栓(6)设置在第一安装耳(11)上的螺纹孔内，第一调节螺栓(6)的一端通过第一连接件连接在第一检测板(4)的下表面，第一检测板(4)处于输送机构(2)的上方，第一检测板(4)的底面与输送机构(2)的上表面平行，第一检测板(4)与输送机构(2)之间的距离为G1，第一检测板⑷长度方向与输送机构⑵输送方向之间夹角的锐角为a度，第二调节螺栓(7)设置在第二安装耳(12)上的螺纹孔内，第二调节螺栓(7)的一端通过第二连接件连接在第二检测板(5)的下表面，第二检测板(5)处于输送机构(2)的上方，第二检测板(5)的底面与输送机构(2)的上表面平行，第二检测板(5)与输送机构(2)之间的距离为G2，0型密封圈厚度的公差带为GpG1-G2= Gx，第二检测板(5)长度方向与输送机构⑵输送方向之间夹角的锐角为负a度，驱动装置(3)的输出轴驱动链接输送机构(2)的转轴。
2.根据权利要求1所述的O型密封圈筛选机，其特征在于，Gi等于O型密封圈厚度的最大值，G2等于O型密封圈厚度的最小值。
3.根据权利要求1所述的O型密封圈筛选机，其特征在于，还包括托板，托板设置在支架(I)的横梁上，托板的上表面抵靠在输送机构(I)靠近第一检测板回转带的下表面。
【专利摘要】本实用新型提出了一种O型密封圈筛选机，包括支架1、输送机构2、驱动装置3、第一检测板4、第二检测板5、第一调节螺栓6、第二调节螺栓7、托板8，第一连接件、第二连接件；第一检测板4的底面与输送机构2的上表面平行，第一检测板4与输送机构2之间的距离为G1，第一检测板4长度方向与输送机构2输送方向之间夹角的锐角为a度，第二检测板4的底面与输送机构2的上表面平行，第二检测板4与输送机构2之间的距离为G2，O型密封圈厚度的公差带为GX，G1-G2＝GX，第二检测板4长度方向与输送机构2输送方向之间夹角的锐角为负a度。本实用新型的有益效果为：结构简单，快速高效，使用方便，检测精度高。
【IPC分类】B07B13-16, B07B13-04
【公开号】CN204602633
【申请号】CN201420797566
【发明人】李元焕
【申请人】宁国市日格美橡塑制品有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月15日