带冲压组件的便捷式秸秆除杂机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带冲压组件的便捷式秸杆除杂机构，属于秸杆除杂技术领域。
【背景技术】
[0002]目前秸杆饲料越来越多，在对秸杆进行处理时通常需要对秸杆进行切割再进行清洗，采用这种方式如果秸杆里有石子等硬物杂质时，很容易出现切割刀损坏的现象，如果损坏严重就需要将切割刀更换后再进行工作，同时在切割时如果碰上石子，还有可能出现伤人事故发生。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种带冲压组件的便捷式秸杆除杂机构，其结构简单，在进行切割时，采用了先清除石子后进行切割的原理，其清除石子速度快，清除效果非常好，有效的提高了切割刀的使用寿命，同时避免了不必要的伤人事故发生。
[0004]本实用新型所述的带冲压组件的便捷式秸杆除杂机构，包括输送底板和除杂底板，其特征在于:在输送底板上设置有下水平输送器，下水平输送器右端左低右高倾斜设置有输送配合的倾斜输送器，倾斜输送器上端水平设置有输送配合的上水平输送器，上水平输送器安装在上输送底板，上输送底板通过输送器安装支架安装在输送底板右端，在上水平输送器右端的落料正下方设置有向右吹风的水平出风管，水平出风管通过风管连接有风机，风机安装在输送底板上，在除杂底板上从左至右依次竖直设置有分隔板和用于秸杆收集的秸杆收集挡板，在水平出风管正下方设置有倾斜向右上角出风的倾斜出风管，倾斜出风管通过管线与风机的出风口连接相通，在倾斜出风管与风机之间的管线上安装有阀门，倾斜出风管通过支撑板安装在除杂底板上，在下水平输送器左侧的输送底板上水平安装有冲压台，冲压台上方设置有与冲压台上下冲压配合的冲压板，冲压板上方竖直设置有液压缸，液压缸的活塞杆与冲压板连接，液压缸的缸体安装在液压缸安装支架上，液压缸安装支架安装在冲压台上。
[0005]为了方便石子的统一收集，优选所述支撑板为左高右低的倾斜设置。
[0006]为了确保秸杆不会到处乱跑，优选所述秸杆收集挡板顶部比分隔板顶部高500mm至 800mm。
[0007]为了确保吹风后带来的石子等与秸杆分离的效果，优选所述水平出风管的长度与上水平输送器的宽度一致，在水平出风管右侧开设等间距排列的出风孔。
[0008]进一步为了确保分离效果，优选所述分隔板到水平出风管的水平最短距离为600mm至1200mm，分隔板到水平出风管的垂直最短距离为800mm至1000mm。
[0009]为了提高本实用新型的整体性，优选所述输送底板右端与除杂底板左端连接在一起，构成一个整体。
[0010]为了使带石子的秸杆有一定的落差，从而方便水平出风管的吹风分离，优选所述水平出风管到上水平输送器的距离为500mm至1000mm。
[0011]为了提高适用效果，优选所述分隔板的高度为500mm至1000mm。
[0012]为了确保分隔板的强度，优选所述分隔板的厚度为30mm至80mm。
[0013]同上，为了确保秸杆收集挡板的强度，优选所述秸杆收集挡板的厚度为30mm至80mmo
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]a、通过本实用新型所述的带冲压组件的便捷式秸杆除杂机构，其结构简单，在进行切割时，可先对秸杆进行石子等的清除，有效的提高了切割刀的使用寿命，同时避免了不必要的伤人事故发生。
[0016]b、本实用新型采用的是将带有石子的秸杆先自由下落后，通过水平出风管的风将其吹散开，石子与秸杆在风力的作用下其下落抛物线不一致，从而将其进行分离，石子下落在分隔板左侧，秸杆落在分隔板与秸杆收集挡板之间；在倾斜出风管的设计下，当出现秸杆前后湿度不同或者秸杆大量粘在一起导致下落抛物线变化时，开启阀门，通过倾斜出风管给稻杆一向右上的风力，从而进一步将稻杆与石子进行分尚，有效的防止了稻杆下落在分隔板左侧的除杂底板上，而且还可以把粘在一起的秸杆进行分散。
[0017]C、本实用新型在冲压台和冲压板的作用下，可以对秸杆先进行一定程度的冲压，经过冲压后的秸杆，输送起来非常方便，而且也促进了石子与秸杆的分离(冲压后，秸杆里夹的石子就会在一定程度上受到粉碎，从而方便了夹在秸杆中的石子清除)。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为图1中水平出风管的结构示意图；
[0020]图中:1、冲压台2、冲压板3、液压缸安装支架4、液压缸5、输送底板6、下水平输送器7、风机8、输送器安装支架9、倾斜输送器10、上水平输送器11、上输送底板12、水平出风管13、分隔板14、除杂底板15、秸杆收集挡板16、支撑板17、倾斜出风管18、阀门19、出风孔
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0022]以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图2所示，所述带冲压组件的便捷式秸杆除杂机构，包括输送底板5和除杂底板14，在输送底板5上设置有下水平输送器6，下水平输送器6右端左低右高倾斜设置有输送配合的倾斜输送器9，倾斜输送器9上端水平设置有输送配合的上水平输送器10，上水平输送器10安装在上输送底板11，上输送底板11通过输送器安装支架8安装在输送底板5右端，在上水平输送器10右端的落料正下方设置有向右吹风的水平出风管12，水平出风管12通过风管连接有风机7，风机7安装在输送底板5上，在除杂底板14上从左至右依次竖直设置有分隔板13和用于秸杆收集的秸杆收集挡板15，在水平出风管12正下方设置有倾斜向右上角出风的倾斜出风管17，倾斜出风管17通过管线与风机7的出风口连接相通，在倾斜出风管17与风机7之间的管线上安装有阀门18，倾斜出风管17通过支撑板16安装在除杂底板14上，在下水平输送器6左侧的输送底板5上水平安装有冲压台1，冲压台I上方设置有与冲压台I上下冲压配合的冲压板2，冲压板2上方竖直设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆与冲压板2连接，液压缸4的缸体安装在液压缸安装支架3上，液压缸安装支架3安装在冲压台I上。
[0025]本实施例中，所述支撑板16为左高右低的倾斜设置；所述秸杆收集挡板15顶部比分隔板13顶部高500mm ;所述水平出风管12的长度与上水平输送器10的宽度一致，在水平出风管12右侧开设等间距排列的出风孔19 ;所述分隔板13到水平出风管12的水平最短距离为600mm，分隔板13到水平出风管12的垂直最短距离为800mm ;所述输送底板5右端与除杂底板14左端连接在一起，构成一个整体；所述水平出风管12到上水平输送器10的距离为500mm ;所述分隔板13的高度为500mm ;所述分隔板13的厚度为30mm ;所述稻杆收集挡板15的厚度为30mm。