一种轮胎重量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎测试领域，特别是指一种轮胎重量检测装置。
【背景技术】
[0002]轮胎重量检测是轮胎生成企业在轮胎生产完成后，出库前的一个重要的环节，现有技术中，对轮胎重量的检测是通过人工或者通过动力皮带式称重设备，但是由于动力皮带式承重设备结构和使用方式的限定，对设备有较高的质量要求，因此造成称重设备投入成本较高；且由于轮胎的生成属于连续行的工作，因此需要大量电力驱动设备的运行，进而造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种轮胎重量检测装置，解决了现有技术中设备投入成本高，能耗大的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种轮胎重量检测装置，包括:
[0006]用于设置在使用地，并与使用地进行固定的架体；
[0007]用于放置被检测轮胎，并控制被检测轮胎分拣的初始机构，设置在架体上；
[0008]用于对被检测轮胎进行称重的重量检测机构，活动设置在架体上，并与架体的水平面形成夹角，且与初始机构连接；
[0009]用于缓冲称重后的被检测轮胎速度，并对被检测轮胎进行扫描的缓控机构，倾斜设置在架体上，并与重量检测机构连接；
[0010]用于根据重量检测机构检测结果在缓控机构的控制下进行被检测轮胎分拣的分拣机构，设置在架体上，并与缓控机构连接；
[0011]用于将检测完成的被检测轮胎进行传输的传输机构，与分拣机构连接。
[0012]作为进一步的技术方案，初始机构包括:
[0013]用于放置被检测轮胎的初始平台，设置在架体上；
[0014]用于控制被检测轮胎自重量检测装置下滑的限制装置，设置在初始平台上。
[0015]优选的，限制装置与缓控机构电连接。
[0016]作为进一步的技术方案，重量检测机构包括:
[0017]称重平台，与初始机构连接；
[0018]称重装置，设置在架体上，并与称重平台底面连接，且与缓控机构连接。
[0019]作为进一步的技术方案，缓控机构包括:
[0020]用于对被检测轮胎的速度进行缓冲的缓冲平台，设在架体上；
[0021]用于获取称重装置的结果，控制分拣机构的控制装置，设置缓冲平台上。
[0022]作为进一步的技术方案，分拣机构包括:
[0023]用于放置滚至的称重检测后被检测轮胎的分拣平台，设置在架体上；
[0024]用于在缓控机构的控制下，进行轮胎分拣的分拣装置，设置在分拣平台上。
[0025]作为进一步的技术方案，传输机构包括:
[0026]良品传输装置和废品传输装置，其中，
[0027]良品传输装置设在分拣机构一端；
[0028]废品传输机构设置在分拣机构一侧。
[0029]作为进一步的技术方案，废品传输机构包括:
[0030]滑落架，与分拣机构连接；
[0031]滑落平台，倾斜设置在滑落架上；
[0032]缓冲板，设置在滑落架一端，并设置在滑落平台上。
[0033]本实用新型的有益效果:
[0034]1、结果简单合理，利用轮胎自身重量为动力源，进行轮胎自身重量的检测，提高了可操作性；
[0035]2、投入成本低，无需复杂控制装置，便能够实现对轮胎重量的测量；
[0036]3、能耗降低，利用轮胎自身重力进行位移，实现在位移的过程中进行对轮胎的测量。
【附图说明】
[0037]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本实用新型一种轮胎重量检测装置结构示意图；
[0039]图2为图1俯视图的结构示意图；
[0040]图3为废品传输装置的结构示意图。
[0041]图中:
[0042]1、架体；2、初始机构；21、初始平台；22、限制装置；3、重量检测机构；31、称重平台；32、称重装置；4、缓控机构；41、缓冲平台；42、控制装置；5、分拣机构；51、分拣平台；52、分拣装置；6、传输机构；61、良品传输装置；62、废品传输装置；621、滑落架；622、滑落平台；623、缓冲板。
【具体实施方式】
[0043]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]如图1?3所示，本实用新型提出的一种轮胎重量检测装置，包括:
[0045]用于设置在使用地，并与使用地进行固定的架体1 ;
[0046]用于放置被检测轮胎，并控制被检测轮胎分拣的初始机构2，设置在架体1上；
[0047]用于对被检测轮胎进行称重的重量检测机构3，活动设置在架体1上，并与架体1的水平面形成夹角，且与初始机构2连接；
[0048]用于缓冲称重后的被检测轮胎速度，并对被检测轮胎进行扫描的缓控机构4，倾斜设置在架体1上，并与重量检测机构3连接；
[0049]用于根据重量检测机构3检测结果在缓控机构4的控制下进行被检测轮胎分拣的分拣机构5，设置在架体1上，并与缓控机构4连接；
[0050]用于将检测完成的被检测轮胎进行传输的传输机构6，与分拣机构5连接。
[0051]本实用新型的一个实施例中，架体1设置在使用地，在本实施例中，架体1底部可以设置有固定孔，通过螺栓等穿过固定孔与使用地固定在一起；初始机构2设置在架体1上；重量检测机构3，设置在架体1上，并与初始机构2连接，具体的重量检测装置活动设置在架体1上，并在设置完成与架体1的水平面形成夹具，这样能够根据对不同轮胎的检测，相应的调整重量测量机构的角度，提高了适用性；缓控机构4设置在架体1上，并与重量检测机构3连接，当轮胎检测重量后滚至缓控机构4，通过缓控机构4缓冲轮胎的滚速，并对滚至的轮胎进行扫描，分拣装置52设置在架体1上，并与缓控机构4连接，当缓控机构4扫描到轮胎滚至后控制分拣装置52动作，将通过称重后的轮胎进行分拣，传输机构6，与分拣机构5连接，通过分拣机构5分拣后，通过传输机构6将良品或废品传送至指定位置。
[0052]通过上述技术方案，根据轮胎自身重量利用重力在轮胎滚的过程中实现对轮胎的重量检测，并根据检测结果实现对良品或废品的分拣，与现有技术相比，节省了大量的能源消耗，且使得检测轮胎重量的设备的投入成本降低。
[0053]作为进一步的技术方案，初始机构2包括:
[0054]用于放置被检测轮胎的初始平台21，设置在架体1上；
[0055]用于控制被检测轮胎自重量检测装置下滑的限制装置22，设置在初始平台21上。
[0056]优选的，限制装置22与缓控机构4电连接。
[0057]在本实用新型中，初始机构2包括初始平台21和限制装置22，如图2所示，在进行轮胎重量检测时，将轮胎放置在初始平台21上，通过限制装置22控制轮胎的位置，其中