本发明属于轮胎生产技术领域,特别是涉及一种轮胎翻转装置。
背景技术:
在轮胎生产过程中对轮胎的两侧胎壁均需要进行例如打码、外观检查等操作,需要将平躺的轮胎进行翻面。而成品轮胎,尤其是汽车轮胎重量较大,人工翻转对于工人的体力要求较大,同时也影响工作效率。
技术实现要素:
本发明目的在于提供一种自动翻转轮胎的轮胎翻转装置。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种轮胎翻转装置,其特征在于:包括机架、传输机构、夹持机构、提升机构和翻转机构;所述传输机构位于机架中部,用于将轮胎传输至所述夹持机构处;所述夹持机构设置在所述提升机构上,包括位于两侧的夹持臂,所述夹持臂分别上设置有一个夹爪,所述夹爪通过所述翻转机构与所述夹持臂相连接,所述两根夹持臂之间通过一个连接气缸调整距离;所述翻转机构用于驱动所述夹爪180度翻转;所述提升机构为分别设置在所述机架两侧的两个气缸。
其进一步特征在于:所述翻转机构为旋转气缸。
所述传输机构为电机驱动的传输带。
优选的:所述夹爪包括“[”形爪板,所述爪板两边缘分别设置有一个夹持辊。
本发明通过传输机构将轮胎输送到夹持机构下,夹持机构夹住轮胎,提升机构提升夹持机构,翻转机构带动轮胎180度翻转,实现轮胎的翻转。
附图说明
图 1 为本发明正视示意图。
图 2 为本发明侧视示意图。
图 3 为夹爪示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种轮胎翻转装置,包括机架1、传输带2、夹持机构、提升机构3和旋转气缸4;所述传输带2位于机架1中部,由电机5驱动,用于将轮胎传输至所述夹持机构处。所述夹持机构设置在所述提升机构3上,包括位于两侧的夹持臂6,所述夹持臂6分别上设置有一个夹爪7,所述夹爪7通过所述旋转气缸4与所述夹持臂6相连接,所述两根夹持臂6之间通过一个连接气缸8调整距离;所述旋转气缸4用于驱动所述夹爪7 180度翻转;所述提升机构3为分别设置在所述机架1两侧的两个气缸,用于提升夹持机构。
如图3所示:所述夹爪包括“[”形爪板9,所述爪板9两边缘分别设置有一个夹持辊10。
本发明工作时,通过传输带将轮胎输送到夹持机构下,夹持机构中的连接气缸带动夹持臂缩小相互之间的距离,夹爪夹住轮胎,提升机构提升夹持机构,旋转气缸带动轮胎180度翻转,实现轮胎的翻转。然后提升机构下降,将轮胎放在传输带上,传输到其他工位。