专利名称：并联式煤炭气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤炭燃烧设备技术领域，具体是一种双炉体并联使用的煤炭气化炉。
背景技术：
在现有技术中，煤炭气化炉的结构大都通过炉体内产生的水蒸气与空气混合进入炉体内，在一定条件下生成CO、H2和CH4等可燃气体。如中国专利公开的专利号为02135743.9的一种自平衡煤炭连续气化炉也是通过这种结构原理设计而成的，虽实现了煤炭气化炉连续的运行目的，但结构较为复杂，炉膛内的蒸汽发生器结构复杂，蒸汽管和煤气管分离设置，热转化效率受到一定限制，煤气产率较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的蒸汽发生器结构复杂，加煤时不能连续供气，蒸汽管和煤气管分离设置的弊端，提供了一种由多个至少两个炉体并联组合的，共用一套喷燃供气系统的煤炭气化炉。
本实用新型是通过下列方案实现的，并联式煤炭气化炉，包括设有水套的炉体、蒸汽管、煤气管，其特征是至少由两个炉体组成煤炭气化炉，与一套煤气喷燃系统相连，煤炭气化炉的蒸汽管与炉体水套相通，蒸汽管的喷口位于热风主管的上口处，煤气管的一端与炉体的上顶部相通，下端与除尘水箱相连，除尘水箱与引射器相连，煤气管外套装有热风主管，热风主管的下端装有封口法兰，热风弯管的一端与热风主管相通，另一端与高压鼓风机的吸入口相连，高压鼓风机的输出口与进风弯管相连，进风弯管与气化炉膛底部相通。
本实用新型由两台炉体组成，与一套煤气喷燃系统相连，采用交替加煤的方式，混合热煤气便可连续产出，充分利用煤炭资源，以煤代油，减少污染，达到了不间断、连续产气的目的。
本实用新型的热风主管套装在煤气管外，使炉体内产生的蒸汽直接喷入煤气管上，充分利用煤气管上的余热使水蒸汽保持较高的温度，与进入热风主管内的空气混合后，通过高压鼓风机从炉底部送入炉膛内的燃料层，进行气化反应，生成煤气。
本实用新型所述的引射器的输出口合为一体，中部设有隔板，这种结构形式的煤气引射器可解决现有单台炉体煤炭气化炉运行、加煤时，煤气间断，需重新点火，污染严重的弊端。当两台炉体组成的煤炭发生炉同时运行时，其中一台需打开加煤口加煤时，炉膛内压力呈下降趋势，加煤口会溢出烟煤气，这时，另一台煤炭气化炉，通过引射器中的另一煤气管，将需加煤的炉膛内形成负压，该负压既抑制了由于炉膛内压降低而可能溢出的烟煤气，又保证了另一炉体内合格煤气稳定输出。
本实用新型具有以下优点及效果1、两台煤炭气化炉并联使用，采用交替加煤方式，可使混合热煤气连续产出；2、在两台煤炭气化炉的煤气出口处安装引射器，防止了加煤时烟煤气向外溢出，污染环境；3、节能高效、运行平稳，两台机组同时运行，不需重新点火，煤气不间断；4、安全可靠，操作简单，经济实用；5、气化率高，无烟煤≈3.5Nm3/kg，烟煤≈3.3～3.7Nm3/kg；6、适用范围广，可用于加热温度≤1200℃的场所使用，如工业窑炉，热处理、锅炉、化工、建材、热风炉、烘干室有色金属冶炼、农副产品干燥等行业；7、产出的混合煤气质量高，热值范围在5000～5500KJ/Nm3，其它各项技术指标、产品质量、环保监测，经测试均达到国家相关标准。
图1为并联式煤炭气化炉的主视结构图图2为图1的俯视结构图图3为图1的左视图图中1-排污阀 2-底座 3-炉排轴 4-加煤门 5-蒸汽管 6-煤气管 7-炉体 8-浮球水箱 9-进风弯管 10-调风阀 11-高压鼓风机 12-热风弯管 13-热风主管14-除尘水箱 15-引射口 16-引射器 17-水套 18-封口法兰具体实施方式
结合附图对实施例做进一步的描述，本实施例是用来说明本实用新型的，而不是对本实用新型进行任何限制的。
并联式煤炭气化炉，由设有水套的炉体7、排污阀1、浮球水箱8、蒸汽管5、煤气管6和高压鼓风机11等构成，煤气发生炉由两个炉体7并联组成，共用一套煤气喷燃系统，(煤气喷燃系统为由煤气管道、煤气燃烧器和配风风机、配风阀构成，煤气燃烧器是一种用于煤气点火的装置，已由发明人申请专利)，煤气发生炉的蒸汽管5与炉体水套17相通，蒸汽管5的喷口位于热风主管13的上口处，煤气管6的一端与炉体7的上顶部相通，下端与除尘水箱14相连，除尘水箱14与引射器16相连，引射器16的输入口分别与两台煤炭气化炉的引射口15用法兰盘联接，引射器16的输出口合为一体，中部设有隔板，并与煤气燃烧器的煤气管道相连。
本实用新型中煤气管6外套装有热风主管13，热风主管13的下端装有封口法兰18，热风弯管12的一端与热风主管13相通，另一端与高压鼓风机11的吸入口相连，高压鼓风机11的输出口与进风弯管9相连，进风弯管9与气化炉膛底部相通。煤气经净化器除尘、脱硫后，汇集于引射器，通过管道送至燃烧器口点燃，产生热量，作为供热气源使用。
权利要求1.一种并联式煤炭气化炉，包括有设有水套的炉体、蒸汽管、煤气管，其特征是至少由两个炉体组成煤炭气化炉，与一套煤气喷燃系统相连，煤炭气化炉的蒸汽管(5)与炉体水套(17)相通，蒸汽管(5)的喷口位于热风主管(13)的上口处，煤气管(6)的一端与炉体(7)的上顶部相通，下端与除尘水箱(14)相连，除尘水箱(14)与引射器(16)相连，煤气管(6)外套有热风主管(13)，热风主管(13)的下端装有封口法兰(18)，热风弯管(12)的一端与热风主管(13)相通，另一端与高压鼓风机(11)的吸入口相连，高压鼓风机(11)的输出口与进风弯管(9)相连，进风弯管(9)与气化炉膛底部相通。
2.根据权利要求1所述的并联式煤炭气化炉，其特征是引射器(16)的输出口合为一体，中部设有隔板。
专利摘要本实用新型是一种双炉体并联使用的煤炭气化炉，包括有设有水套的炉体、燃烧器等，其特征是由两个炉体组成煤炭气化炉，与一套煤气喷燃系统相连，煤炭气化炉的蒸汽管与炉体水套相通，蒸汽管的喷口位于热风主管的上口处，煤气管的一端与炉体的上顶部相通，下端与除尘水箱相连，除尘水箱与引射器相连，煤气管外套装有热风主管，热风弯管的一端与热风主管相通，另一端与高压鼓风机的吸入口相连，进风弯管通过除尘水箱与气化炉膛底部相通。本实用新型是由两台并联的炉体组成的，与一套煤气喷燃系统相连，采用交替加煤的方式，混合热煤气便可连续产出，充分利用煤炭资源，以煤代油，减少污染，以达到了不间断、连续产气的目的。
文档编号C10J3/20GK2734758SQ200420091880
公开日2005年10月19日 申请日期2004年9月30日 优先权日2004年9月30日
发明者刘工勤 申请人:刘工勤