一种高效自吸式气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种气化炉，更具体地说，尤其涉及一种高效自吸式气化炉。
【背景技术】
[0002]燃油气化炉是一种主要以柴油、煤油为燃料的炉具，现有的技术中，通常在燃烧炉具的前面加装气化的设备，使液体的油料转化为气体，再通过风机将气化的油料吹入气化炉内进行燃烧，风机工作产生巨大噪音的同时，容易产生转化不充分的问题。燃烧时，气化不完全的油料容易泄露，存在着严重的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的高效自吸式气化炉。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高效自吸式气化炉，包括炉头，在炉头侧壁上分布有若干进风孔，在炉头内上方设有分火器，在炉头内底部设有与分火器相对的喷嘴；所述喷嘴连接有供气管，供气管连接有气化管；气化管进油端与外部供油源管路连接，所述气化管盘成若干圈环形结构并通过固定机构设置在炉头的上方，炉头燃烧时加热盘设在炉头上方的气化管使管内燃油气化。
[0005]上述的一种高效自吸式气化炉中，在供气管和气化管之间连接有稳压管，所述稳压管架设在炉头上方中部，位于燃烧火焰中心。
[0006]上述的一种高效自吸式气化炉中，所述固定机构由若干沿周向设置在炉头上部的支架组成；在各支架上均设有与气化管相适应的定位口，所述气化管沿周向绕设在各定位口内。
[0007]上述的一种高效自吸式气化炉中，所述气化管在支架上绕设的圈数为1-5圈。
[0008]上述的一种高效自吸式气化炉中，在炉头外围设有外罩，在外罩侧壁上分布有若干与进风孔相配合的通风孔。
[0009]上述的一种高效自吸式气化炉中，所述外罩为单边敞口的筒形结构，在外罩内底部和炉头外底部之间设有喷嘴座，所述喷嘴设在喷嘴座中部；所述供气管设置在外罩和炉头的间隙内。
[0010]上述的一种高效自吸式气化炉中，所述分火器与炉头内底部之间通过若干固定柱固定连接；各固定柱沿喷嘴的周向分布。
[0011]上述的一种高效自吸式气化炉中，在固定柱上下两端分别设有第一螺柱和第二螺柱，在分火器上设有与第一螺柱相适应的第一通孔，第一螺柱自由端穿过第一通孔与第一螺母螺纹连接；在炉头底板、喷嘴座和外罩底板上分别设有与第二螺柱相适应的第二通孔，第二螺柱自由端穿过第二通孔与第二螺母螺纹连接。
[0012]本实用新型采用上述结构后，将气化管盘成若干圈环形结构并设在炉头的上方，炉头燃烧时加热气化管使管内燃油气化，气体产生巨大压力由喷嘴喷射出后，经分火器喷射自吸燃烧，从而实现气体燃料的持续供应，具有结构紧凑、合理，可提高燃油利用率的优点。进一步地，为使燃气供应更加稳定，在气化管和供气管之间设置口径大于气化管的稳压管，其与气化管配合形成一、二级气化结构，经过初步气化的油料进入稳压管内，进行二次加热，缓冲及稳压，从而持续稳定地供应燃烧。通过在炉头内上方设置分火器，使从喷嘴处喷射出的火焰柱分散，增大了气化管、稳压管与火焰的接触面积，使油料充分气化，节省了燃油的同时，有效的降低了安全隐患。本实用新型去除了风机的结构，提高了燃油的利用率，节约了成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3是图1中B处的局部放大示意图。
[0017]图中:炉头1、进风孔la、分火器2、喷嘴3、供气管4、气化管5、固定机构6、稳压管7、支架8、定位口 9、外罩10、通风孔10a、喷嘴座11、固定柱12、第一螺柱12a、第二螺柱12b、第一通孔13、第一螺母14、第二通孔15、第二螺母16。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图3所示，本实用新型的一种高效自吸式气化炉，包括炉头1，在炉头I侧壁上分布有若干进风孔la，在炉头I外围设有外罩10，在外罩10侧壁上分布有若干与进风孔Ia相配合的通风孔10a，优选的，进风孔Ia和通风孔1a均采用长条形的圆孔。采用这种结构，使气化炉工作时，有良好的通风效果，保证燃气充分燃烧。外罩10为单边敞口的筒形结构，在外罩10内底部和炉头I外底部之间设有喷嘴座11 ;在炉头I内上方设有分火器2，在炉头I内底部设有与分火器2相对的喷嘴3，喷嘴3设在喷嘴座11中部。喷嘴3连接有供气管4，供气管4设置在外罩10和炉头I的间隙内，采用这种结构，使气化炉在工作时，能对供气管4进行初期加热工作。供气管4连接有气化管5，为了使气化更充分、稳定，在供气管4和气化管5之间连接有稳压管7，所述稳压管7架设在炉头I上方中部，位于燃烧火焰中心。气化管5进油端与设在外罩10上的进油管接头连接，进油管接头与外部供油源管路连接，所述气化管5盘成若干圈环形结构并通过固定机构6设置在炉头I的上方，炉头I燃烧时加热盘设在炉头I上方的气化管5使管内燃油气化，气化管5在支架8上绕设的圈数优选为1-5圈。当然，根据具体炉头的规格大小，气化管5的圈数、位置等可以作适当调整，以能使气化管5内的燃油气化为准。在本实施例中，固定机构6由若干沿周向设置在炉头I上部的支架8组成；在各支架8上均设有与气化管5相适应的定位口 9 ;所述气化管5沿周向绕设在各定位口 9内，气化管5绕设完后，将定位口 9开口处进行焊接固定。
[0019]进一步的，分火器2与炉头I内底部之间通过若干固定柱12固定连接，各固定柱12沿喷嘴3的周向分布；优选的，在固定柱12上下两端分别设有第一螺柱12a和第二螺柱12b，第一螺柱12a与第二螺柱12b的外径均小于固定柱12的外径，在分火器2上设有与第一螺柱12a相适应的第一通孔13，第一通孔13的下端为与固定柱相适应的沉孔，第一螺柱12a自由端穿过第一通孔13与第一螺母14螺纹连接，通过第一螺母14和第一螺柱12a配合固定分火器2 ;在炉头I底板、喷嘴座11和外罩10底板上分别设有与第二螺柱12b相适应的第二通孔15，第二螺柱12b自由端穿过第二通孔15与第二螺母16螺纹连接，第二螺母16与第二螺柱12b配合固定炉头1、喷嘴座11和外罩10。
[0020]使用时，首先将外罩10上的进油管接头与外部供油源连接，启动供油源处的油泵向气化管5内供入燃油，至燃油从喷嘴3处溢出少量，关闭油泵。点燃喷嘴3处的燃油，燃油燃烧对气化管5和稳压管7内的燃油进行加热使其气化，气体里面产生巨大压力由喷嘴3喷射出后，经分火器2喷射自吸燃烧。此时打开油泵持续供油，气化管5和稳压管7同步加热而喷射燃烧，形成一个平衡的供给链。
[0021]本实用新型采用自吸式燃烧的方式，去除了风机的结构，提高了燃油的利用率，节约了成本。
[0022]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种高效自吸式气化炉，包括炉头(I)，其特征在于，在炉头(I)侧壁上分布有若干进风孔(Ia)，在炉头⑴内上方设有分火器(2)，在炉头⑴内底部设有与分火器(2)相对的喷嘴(3);所述喷嘴(3)连接有供气管(4)，供气管(4)连接有气化管(5);气化管(5)进油端与外部供油源管路连接，所述气化管(5)盘成若干圈环形结构并通过固定机构(6)设置在炉头(I)的上方，炉头(I)燃烧时加热盘设在炉头(I)上方的气化管(5)使管内燃油气化。
2.根据权利要求1所述的一种高效自吸式气化炉，其特征在于，在供气管(4)和气化管(5)之间连接有稳压管(7)，所述稳压管(7)架设在炉头(I)上方中部，位于燃烧火焰中心。
3.根据权利要求1所述的一种高效自吸式气化炉，其特征在于，所述固定机构(6)由若干沿周向设置在炉头(I)上部的支架(8)组成；在各支架(8)上均设有与气化管(5)相适应的定位口(9)，所述气化管(5)沿周向绕设在各定位口(9)内。
4.根据权利要求1或3所述的一种高效自吸式气化炉，其特征在于，所述气化管(5)在支架(8)上绕设的圈数为1-5圈。
5.根据权利要求1所述的一种高效自吸式气化炉，其特征在于，在炉头(I)外围设有外罩(10)，在外罩(10)侧壁上分布有若干与进风孔(Ia)相配合的通风孔(10a)。
6.根据权利要求5所述的一种高效自吸式气化炉，其特征在于，所述外罩(10)为单边敞口的筒形结构，在外罩(10)内底部和炉头⑴外底部之间设有喷嘴座(11)，所述喷嘴(3)设在喷嘴座(11)中部；所述供气管⑷设置在外罩(10)和炉头⑴的间隙内。
7.根据权利要求6所述的一种高效自吸式气化炉，其特征在于，所述分火器(2)与炉头(I)内底部之间通过若干固定柱(12)固定连接；各固定柱(12)沿喷嘴(3)的周向分布。
8.根据权利要求7所述的一种高效自吸式气化炉，其特征在于，在固定柱(12)上下两端分别设有第一螺柱(12a)和第二螺柱(12b)，在分火器(2)上设有与第一螺柱(12a)相适应的第一通孔(13)，第一螺柱(12a)自由端穿过第一通孔(13)与第一螺母(14)螺纹连接；在炉头(I)底板、喷嘴座(11)和外罩(10)底板上分别设有与第二螺柱(12b)相适应的第二通孔(15)，第二螺柱(12b)自由端穿过第二通孔(15)与第二螺母(16)螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效自吸式气化炉；属于燃具技术领域；其技术要点包括炉头，在炉头侧壁上分布有若干进风孔，在炉头内上方设有分火器，在炉头内底部设有与分火器相对的喷嘴；所述喷嘴连接有供气管，供气管连接有气化管；气化管进油端与外部供油源管路连接，所述气化管盘成若干圈环形结构并通过固定机构设置在炉头的上方，炉头燃烧时加热盘设在炉头上方的气化管使管内燃油气化；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的高效自吸式气化炉；用于气化燃油。
【IPC分类】F23D11-44, F23D11-00, F23D11-36, F24C5-02
【公开号】CN204372998
【申请号】CN201520010312
【发明人】朱文坛
【申请人】朱文坛
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月5日